过程密封旋转堰的制作方法

本发明涉及旋转堰设备，特别涉及一种过程密封旋转堰。

背景技术：

1、过程密封旋转堰作为水利调控、市政污水处理及工业流体控制领域的核心设备，其核心需求是通过堰体旋转实现精准启闭，同时在全运行周期内保持可靠密封，避免介质泄漏导致的工况紊乱或环境影响。

2、中国专利公开号cn223269176u公开了一种过程密封的旋转堰，包括堰门，所述堰门的一侧与墙体之间通过油缸传动连接，所述堰门的外侧边缘处设置有p型密封胶条一，所述墙体上设置有第二密封胶条，所述堰门上设置有对p型密封胶条一进行限位固定的压板，本实用新型涉及旋转堰技术领域，该装置通过p型密封胶条一的设置，使其在转动过程中始终紧贴墙面，从而保证堰门在转动的过程中每个角度都有止水的效果；通过p型密封胶条二的协同设置，使得堰门在转动时，其底部也始终具备较强的密封性，保证密封效果；同时通过压板与连接件的配合设置，不但便于对p型密封胶条一的位置进行调整，也便于对其进行拆卸更换，但在实际使用中，堰体旋转时，密封橡胶与渠道内壁间的摩擦力及受力不均易引发橡胶严重形变，不仅会大幅缩减橡胶与渠道的有效贴合面积，导致密封性能下降，还会加速橡胶磨损，缩短其服役寿命。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供过程密封旋转堰，可以有效解决堰体旋转时，密封橡胶与渠道内壁间的摩擦力及受力不均易引发橡胶严重形变，不仅会大幅缩减橡胶与渠道的有效贴合面积，导致密封性能下降，还会加速橡胶磨损，缩短其服役寿命的问题。

2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

3、一种过程密封旋转堰，包括渠道，所述渠道的内腔两侧均设置有转轴，所述转轴的外表面上均设置有堰门，两个所述堰门的外表面一侧均设置有两个转动安装于渠道内腔表面上的液压缸，两个所述堰门的外表面两侧均设置有侧面密封装置，两个所述转轴的外表面一侧设置有固定安装于渠道内腔表面上的底部密封装置。

4、优选的，所述侧面密封装置包括固定板一和固定板二，所述固定板一和固定板二均固定安装于堰门的外表面上，所述固定板一和固定板二的外表面远离堰门的一侧均设置有压紧条，所述固定板一和固定板二之间设置有固定安装于堰门外表面上的固定机构一，所述固定机构一的外表面远离堰门的一侧设置有定位机构，所述固定机构一与固定板一和固定板二之间夹持有u型橡胶。

5、优选的，所述固定机构一包括安装框，所述安装框固定安装于堰门的外表面上，所述安装框的内腔中部设置有限位框，所述限位框的外表面两侧均滑动安装有多个推动件，所述限位框的内腔中部设置多个连接块，多个所述连接块的两端均延伸至限位框的外部，且多个所述连接块的两端分别与两侧的多个推动件外表面固定连接，多个所述连接块的中部设置有传动杆，所述传动杆远离转轴的一端延伸至安装框的外部，多个所述连接块的内壁与传动杆的外表面螺纹连接，两侧的所述推动件的外表面相互远离的一侧均设置有滑动安装于安装框内腔的固定板三，两个所述固定板三分别与固定板一和固定板二相适配使用。

6、优选的，所述定位机构包括安装柄，所述安装柄固定安装于安装框的外表面上，所述安装柄的外表面两侧均设置有支撑弧板一，所述安装柄的外表面远离固定机构一的一侧设置有支撑弧板二，所述安装柄的中部设置有多个传动件，多个所述传动件与两个支撑弧板一和支撑弧板二固定连接，多个所述传动件之间均设置有连接杆，且靠近所述转轴一侧的传动件两侧均设置有连接杆，多个所述连接杆间隔设置有多个固定安装于安装柄外表面上的弹簧二。

7、优选的，所述传动件包括安装筒，所述安装筒的内腔中部设置有活塞，所述活塞的端面与连接杆的端面固定连接，所述活塞的外表面两侧均设置有液压推动杆一，所述安装筒的外表面远离堰门的一侧设置有液压推动杆二，两个所述液压推动杆一和液压推动杆二均延伸至安装柄的外部，两个所述液压推动杆一的伸出端分别与两个支撑弧板一的内侧表面固定连接，所述液压推动杆二的伸出端与支撑弧板二的内侧表面固定连接。

8、优选的，所述转轴包括安装轴，所述安装轴固定安装于渠道的内腔表面上，所述安装轴的外表面转动安装有连接筒，所述连接筒的内腔靠近侧面密封装置的一侧设置有连接弧板和两个制动件，两个所述制动件固定安装于安装轴的外表面上，所述安装轴的外表面靠近侧面密封装置的一侧设置有限位机构，两个所述制动件的内腔与限位机构的内腔通过液压管连通。

9、优选的，所述限位机构包括安装环，所述安装环固定安装于安装轴的内壁上，所述安装环的内腔两侧均设置有限位件，所述安装环的内腔中部设置有连接柄，所述连接柄的外表面与定位机构中靠近安装轴一侧的连接杆端面固定连接，所述安装环的内腔中设置有液压拉动杆，所述液压拉动杆的外表面靠近连接柄的一侧设置有两个限位块，两个所述限位块与两个限位件相适配使用，所述液压拉动杆的端面设置有连接环，所述连接环转动安装于安装环的内腔底壁上。

10、优选的，所述限位件包括弧形滑道，所述弧形滑道固定安装于安装环的内侧表面上，所述弧形滑道的两侧均设置有固定安装于安装环内侧表面上的倾斜滑道，两个所述倾斜滑道相互远离的一侧均设置有固定安装于安装环内侧表面上的限位滑道，所述弧形滑道、倾斜滑道和限位滑道的内腔相通。

11、优选的，所述制动件包括弧形框一，所述弧形框一固定安装于安装轴的外表面上，所述弧形框一的中部设置有弧形框二，所述弧形框二的中部设置有弧形块，所述弧形块的外表面上设置有弧形推动柄，所述弧形框二的端面和弧形框一的内腔底壁之间和弧形块端面和弧形框二的内腔底壁之间均设置有弹簧一，所述弧形框二的外侧内壁滑动安装有定位块，所述弧形框一的内腔顶壁上设置有放置槽，所述放置槽的内腔中设置有条形弹簧，所述弧形块的外侧表面中部开设有限位槽，所述定位块与放置槽和限位槽相适配使用。

12、优选的，所述底部密封装置包括支撑板，所述支撑板固定安装于渠道的内腔表面上，所述支撑板的外表面中部设置有多个螺栓一，多个所述螺栓一的伸出端设置有l形板，所述l形板的中部设置有p形橡胶，所述p形橡胶与连接筒相适配使用，所述l形板的端面中部设置有用于固定p形橡胶的固定机构二，所述固定机构二的结构与固定机构一的结构相似。

13、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

14、1、本发明中，通过侧面密封装置与底部密封装置的协同作用，可同步密封堰门与渠道内壁、转轴与渠道内壁的间隙，确保堰门在全转动角度范围内均保持严密密封，杜绝介质泄漏。

15、2、本发明中，本发明中，通过支撑弧板一、支撑弧板二支撑橡胶，帮助其在压缩后还原形状，从而减轻了对橡胶材料本身弹性的需求,橡胶材料本身弹性的降低可提升橡胶的耐磨性，提升了u型橡胶的耐磨性即可提升整体的寿命，延长维修的间隔。

16、3、本发明中，在转轴和定位机构的共同作用下，使液压推动杆一与液压推动杆二随堰体转动状态动态切换动作，旋转过程中减小橡胶摩擦，启闭到位后抵紧橡胶提升贴合度，实现转动减阻与静置密封强化的双重效果。

1.一种过程密封旋转堰，包括渠道（1），其特征在于：所述渠道（1）的内腔两侧均设置有转轴（2），所述转轴（2）的外表面上均设置有堰门（3），两个所述堰门（3）的外表面一侧均设置有两个转动安装于渠道（1）内腔表面上的液压缸（4），两个所述堰门（3）的外表面两侧均设置有侧面密封装置（5），两个所述转轴（2）的外表面一侧设置有固定安装于渠道（1）内腔表面上的底部密封装置（6）。

2.根据权利要求1所述的过程密封旋转堰，其特征在于：所述侧面密封装置（5）包括固定板一（51）和固定板二（52），所述固定板一（51）和固定板二（52）均固定安装于堰门（3）的外表面上，所述固定板一（51）和固定板二（52）的外表面远离堰门（3）的一侧均设置有压紧条，所述固定板一（51）和固定板二（52）之间设置有固定安装于堰门（3）外表面上的固定机构一（53），所述固定机构一（53）的外表面远离堰门（3）的一侧设置有定位机构（54），所述固定机构一（53）与固定板一（51）和固定板二（52）之间夹持有u型橡胶（55）。

3.根据权利要求2所述的过程密封旋转堰，其特征在于：所述固定机构一（53）包括安装框（531），所述安装框（531）固定安装于堰门（3）的外表面上，所述安装框（531）的内腔中部设置有限位框（532），所述限位框（532）的外表面两侧均滑动安装有多个推动件（533），所述限位框（532）的内腔中部设置多个连接块（534），多个所述连接块（534）的两端均延伸至限位框（532）的外部，且多个所述连接块（534）的两端分别与两侧的多个推动件（533）外表面固定连接，多个所述连接块（534）的中部设置有传动杆（535），所述传动杆（535）远离转轴（2）的一端延伸至安装框（531）的外部，多个所述连接块（534）的内壁与传动杆（535）的外表面螺纹连接，两侧所述推动件（533）的外表面相互远离的一侧均设置有滑动安装于安装框（531）内腔的固定板三（536），两个所述固定板三（536）分别与固定板一（51）和固定板二（52）相适配使用。

4.根据权利要求3所述的过程密封旋转堰，其特征在于：所述定位机构（54）包括安装柄（541），所述安装柄（541）固定安装于安装框（531）的外表面上，所述安装柄（541）的外表面两侧均设置有支撑弧板一（542），所述安装柄（541）的外表面远离固定机构一（53）的一侧设置有支撑弧板二（543），所述安装柄（541）的中部设置有多个传动件（544），多个所述传动件（544）与两个支撑弧板一（542）和支撑弧板二（543）固定连接，多个所述传动件（544）之间均设置有连接杆（545），且靠近所述转轴（2）一侧的传动件（544）两侧均设置有连接杆（545），多个所述连接杆（545）间隔设置有多个固定安装于安装柄（541）外表面上的弹簧二（546）。

5.根据权利要求4所述的过程密封旋转堰，其特征在于：所述传动件（544）包括安装筒（5441），所述安装筒（5441）的内腔中部设置有活塞（5442），所述活塞（5442）的端面与连接杆（545）的端面固定连接，所述活塞（5442）的外表面两侧均设置有液压推动杆一（5443），所述安装筒（5441）的外表面远离堰门（3）的一侧设置有液压推动杆二（5444），两个所述液压推动杆一（5443）和液压推动杆二（5444）均延伸至安装柄（541）的外部，两个所述液压推动杆一（5443）的伸出端分别与两个支撑弧板一（542）的内侧表面固定连接，所述液压推动杆二（5444）的伸出端与支撑弧板二（543）的内侧表面固定连接。

6.根据权利要求4所述的过程密封旋转堰，其特征在于：所述转轴（2）包括安装轴（21），所述安装轴（21）固定安装于渠道（1）的内腔表面上，所述安装轴（21）的外表面转动安装有连接筒（22），所述连接筒（22）的内腔靠近侧面密封装置（5）的一侧设置有连接弧板（23）和两个制动件（24），两个所述制动件（24）固定安装于安装轴（21）的外表面上，所述安装轴（21）的外表面靠近侧面密封装置（5）的一侧设置有限位机构（25），两个所述制动件（24）的内腔与限位机构（25）的内腔通过液压管连通。

7.根据权利要求6所述的过程密封旋转堰，其特征在于：所述限位机构（25）包括安装环（251），所述安装环（251）固定安装于安装轴（21）的内壁上，所述安装环（251）的内腔两侧均设置有限位件（254），所述安装环（251）的内腔中部设置有连接柄（252），所述连接柄（252）的外表面与定位机构（54）中靠近安装轴（21）一侧的连接杆（545）端面固定连接，所述安装环（251）的内腔中设置有液压拉动杆（253），所述液压拉动杆（253）的外表面靠近连接柄（252）的一侧设置有两个限位块（2531），两个所述限位块（2531）与两个限位件（254）相适配使用，所述液压拉动杆（253）的端面设置有连接环（255），所述连接环（255）转动安装于安装环（251）的内腔底壁上。

8.根据权利要求7所述的过程密封旋转堰，其特征在于：所述限位件（254）包括弧形滑道（2541），所述弧形滑道（2541）固定安装于安装环（251）的内侧表面上，所述弧形滑道（2541）的两侧均设置有固定安装于安装环（251）内侧表面上的倾斜滑道（2542），两个所述倾斜滑道（2542）相互远离的一侧均设置有固定安装于安装环（251）内侧表面上的限位滑道（2543），所述弧形滑道（2541）、倾斜滑道（2542）和限位滑道（2543）的内腔相通。

9.根据权利要求7所述的过程密封旋转堰，其特征在于：所述制动件（24）包括弧形框一（241），所述弧形框一（241）固定安装于安装轴（21）的外表面上，所述弧形框一（241）的中部设置有弧形框二（242），所述弧形框二（242）的中部设置有弧形块（243），所述弧形块（243）的外表面上设置有弧形推动柄（244），所述弧形框二（242）的端面和弧形框一（241）的内腔底壁之间和弧形块（243）端面和弧形框二（242）的内腔底壁之间均设置有弹簧一，所述弧形框二（242）的外侧内壁滑动安装有定位块（2421），所述弧形框一（241）的内腔顶壁上设置有放置槽（2411），所述放置槽（2411）的内腔中设置有条形弹簧，所述弧形块（243）的外侧表面中部开设有限位槽，所述定位块（2421）与放置槽（2411）和限位槽相适配使用。

10.根据权利要求6所述的过程密封旋转堰，其特征在于：所述底部密封装置（6）包括支撑板（61），所述支撑板（61）固定安装于渠道（1）的内腔表面上，所述支撑板（61）的外表面中部设置有多个螺栓一（62），多个所述螺栓一（62）的伸出端设置有l形板（65），所述l形板（65）的中部设置有p形橡胶（64），所述p形橡胶（64）与连接筒（22）相适配使用，所述l形板（65）的端面中部设置有用于固定p形橡胶（64）的固定机构二（63），所述固定机构二（63）的结构与固定机构一（53）的结构相似。