发热体及气溶胶产生装置的制作方法

摘要: 本技术涉及烟具,特别涉及一种发热体及气溶胶产生装置。背景技术:1、目前加热不燃烧(hnb)烟草制品作为介于传统卷烟与电子烟之间的重要创新品类,其核心原理在于通过...
发热体及气溶胶产生装置的制作方法

本技术涉及烟具,特别涉及一种发热体及气溶胶产生装置。

背景技术:

1、目前加热不燃烧(hnb)烟草制品作为介于传统卷烟与电子烟之间的重要创新品类,其核心原理在于通过精确控制的低温加热(通常在250°c至350°c)而非直接燃烧(燃点高于600°c)的方式,来释放特制烟草材料中的尼古丁和风味物质。这种方法能显著减少因高温燃烧而产生的有害成分,如焦油。

2、目前,行业内主流且先进的技术路径之一是“内芯加热”技术。该技术将加热元件(通常为金属或陶瓷材质)直接置入或紧密包裹烟草棒/烟弹的内部核心进行加热。其工作原理是,通过精密电路系统快速将加热元件升温至目标温度区间,使烟草材料中的有效成分挥发形成气溶胶。相比外部加热方式,内芯加热具有加热效率高、热能损失小、产品结构紧凑、设备易于小型化以及能耗相对较低等优点。同时,由于热量从中心向外传导,理论上能够更完整、协调地释放烟草风味,提升感官品质。

3、然而,现有的中心加热技术在实际应用中仍存在明显缺陷。核心问题在于加热的均匀性难以完美实现。由于热量从置于中心的加热元件由内向外传递,易导致烟草棒外围区域的温度显著低于中心区域。这种温度梯度使得外围的烟草原料无法被充分、均匀地加热,其中的香味成分不能完全雾化释放。其直接后果是:整体雾化量不足,以及感官体验上的口味缺陷,例如消费者感知到的香气饱满度不够、风味层次感单一、口感单薄。这限制了产品体验的进一步提升,也难以满足不同消费者对烟雾量和香气浓度的差异化需求。

4、因此,需要一种能够克服上述加热不均匀导致的雾化量与风味不足问题,并能提供更灵活使用体验的加热解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型提出了一种气溶胶产生装置,用以解决上述问题。

2、第一方面,本实用新型的实施方式公开了一种发热体,包括:

3、基座,包括第一基体部和第一加热元件,第一加热元件设于第一基体部的内部和/或表面;

4、发热元件,包括第二基体部和第二加热元件,第二基体部固定于第一基体部,第二加热元件设于第一基体部的内部和/或表面;

5、第一基体部具有多孔结构,多孔结构可供液态气溶胶产生基质通过并被第一加热元件加热。

6、采用上述技术方案,本实用新型实施方式提供的发热体能够实现更均匀、高效的三维立体加热,显著提升雾化量,改善感官体验,获得更饱满、层次丰富的风味,且提供了灵活、可调的加热策略适应多元化需求。

7、根据本实用新型的另一具体实施方式,第一基体部的孔隙率为10%-75%。

8、根据本实用新型的另一具体实施方式,第一基体部的孔隙率为40%-60%。

9、根据本实用新型的另一具体实施方式,多孔结构的平均孔径为1-5μm。

10、根据本实用新型的另一具体实施方式,第一加热元件和/或第二加热元件是导电材料制成的、用于通电发热的电阻性电路图案;和/或,电阻性电路图案呈线状、网状、蛇形或迷宫形。

11、根据本实用新型的另一具体实施方式,第一加热元件的阻值为0.1ω-12ω,和/或,第二加热元件的阻值为0.1ω-12ω。

12、根据本实用新型的另一具体实施方式,第一加热元件的阻值为0.3ω-1.5ω;和/或,第二加热元件的阻值为0.3ω-1.5ω。

13、根据本实用新型的另一具体实施方式,发热元件的横截面为圆形,圆形的直径为1.9-2.3mm。

14、根据本实用新型的另一具体实施方式,基座与发热元件为分体结构或一体结构;和/或发热元件的远离基座的一端呈尖端状;和/或第一加热元件沿发热元件的延伸方向的周侧延伸。

15、根据本实用新型的另一具体实施方式,还包括第一引线组,与第一加热元件对应电连接;和/或第二引线组,与第二加热元件对应电连接。

16、第二方面,本实用新型实施方式提供一种气溶胶生成装置,包括:

17、第一基质容纳仓,用于容纳气溶胶发生基质;

18、储存仓,用于储存液态气溶胶产生基质;

19、前述第一方面任一项实施方式中的发热体,发热元件至少部分伸入第一基质容纳仓,第二加热元件用于对气溶胶发生基质加热,储存仓与多孔结构连通,第一加热元件用于对进入多孔结构的空气和/或液态气溶胶产生基质加热。

20、采用上述技术方案,本实用新型实施方式提供的气溶胶生成装置能够实现更均匀、高效的三维立体加热,显著提升雾化量,改善感官体验,获得更饱满、层次丰富的风味,且提供了灵活、可调的加热策略适应多元化需求。

21、第三方面,本实用新型实施方式提供一种气溶胶生成装置,包括:

22、第二基质容纳仓,用于容纳气溶胶发生基质;

23、前述第一方面任一项实施方式中的发热体,发热元件至少部分伸入第二基质容纳仓,第二加热元件用于对气溶胶发生基质加热;

24、空气仓,设于基座的周侧并同时与第二基质容纳仓和多孔结构连通,第一加热元件用于加热空气仓中的空气,加热后的空气进入第二基质容纳仓对气溶胶发生基质加热。

25、采用上述技术方案,本实用新型实施方式提供的气溶胶生成装置能够实现更均匀、高效的三维立体加热,显著提升雾化量,改善感官体验,获得更饱满、层次丰富的风味,且提供了灵活、可调的加热策略适应多元化需求。

1.一种发热体,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的发热体,其特征在于,所述第一基体部的孔隙率为10%-75%。

3.根据权利要求2所述的发热体,其特征在于,所述第一基体部的孔隙率为40%-60%。

4.根据权利要求1所述的发热体,其特征在于,所述多孔结构的平均孔径为1-5μm。

5.根据权利要求1所述的发热体,其特征在于,所述第一加热元件和/或所述第二加热元件是导电材料制成的、用于通电发热的电阻性电路图案;和/或,

6.根据权利要求5所述的发热体,其特征在于,所述第一加热元件的阻值为0.1ω-12ω,和/或,所述第二加热元件的阻值为0.1ω-12ω。

7.根据权利要求5所述的发热体,其特征在于,所述第一加热元件的阻值为0.3ω-1.5ω;和/或,所述第二加热元件的阻值为0.3ω-1.5ω。

8.根据权利要求1所述的发热体,其特征在于,所述发热元件的横截面为圆形,所述圆形的直径为1.9-2.3mm。

9.根据权利要求1所述的发热体,其特征在于,所述基座与所述发热元件为分体结构或一体结构;和/或所述发热元件的远离所述基座的一端呈尖端状;和/或所述第一加热元件沿所述发热元件的延伸方向的周侧延伸。

10.根据权利要求5所述的发热体,其特征在于,还包括第一引线组,与所述第一加热元件对应电连接;和/或第二引线组,与所述第二加热元件对应电连接。

11.一种气溶胶生成装置,其特征在于,包括:

12.一种气溶胶生成装置,其特征在于,包括: