一种密闭烟垛充氮养护过程中的温湿度调节装置的制作方法

摘要: 本技术涉及烟草仓储养护,具体涉及一种密闭烟垛充氮养护过程中的温湿度调节装置。背景技术:1、一般为了去除烟叶的青杂气和降低吸味的刺激性,改善吸味的香气品质,调和烟...
一种密闭烟垛充氮养护过程中的温湿度调节装置的制作方法

本技术涉及烟草仓储养护,具体涉及一种密闭烟垛充氮养护过程中的温湿度调节装置。

背景技术:

1、一般为了去除烟叶的青杂气和降低吸味的刺激性,改善吸味的香气品质,调和烟叶内部的化学成分,需要经过两年左右的存储醇化时间。烟叶醇化过程主要受氧气浓度、温度、湿度等外界因素的影响。参考烟叶储存保管方法最新标准的要求,一般烟叶仓库温度应控制在32℃以下,相对湿度控制在50%~65%;空调仓库温度应控制在30℃以下,相对湿度控制在50%~65%。由于各地的气候差异特点,原料在仓储养护环节环境温湿度的控制存在较大差异,基本呈现南方地区有典型的高温高湿气候特点,北方地区有干寒低湿特点。由于大环境的温湿度条件差异,对仓储原料醇化养护一致性的保障效果较差。

2、目前国内粮食绿色气调所使用的机械制氮设备中,常压制氮设备具备了无压力容器、运行能耗低的特点,其主要采用常压风机作为气体动力来抽取原料气并输送至分子筛吸附塔中进行气体吸附分离,采用真空泵对吸附饱和的分子筛吸附塔进行真空解析,在氮气制取的工艺过程中,根据不同的分子筛及运行工艺,常压风机、真空泵均可以作为常压制氮设备的产品气出口,常压风机、真空泵运行过程中产生大量热量随着气流一起排出,尤其是真空泵出口温度可以达到90℃~120℃以上,虽然配置有相应的降温装置,但其在实际应用过程中,难以稳定控制出口的温度和湿度,对烟叶养护环境维持仍存在一定问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种密闭烟垛充氮养护过程中的温湿度调节装置,结合当前基于常压充氮设备充氮养护模式,通过设置配套常压充氮设备出口温湿度调节装置,实现在不同地区不同季节烟叶养护过程中对垛内环境温湿度进行精准控制,通过对常压充氮设备的热量合理利用,实现精准调控且节能降耗的垛内温湿度调节。

2、本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是,提出一种密闭烟垛充氮养护过程中的温湿度调节装置,包括用于对充氮气流进行一级温度调节的调温箱一、用于对气流进行二级温度调节的调温箱二、以及设于所述调温箱一与调温箱二之间的柔性容器,所述调温箱一、柔性容器与调温箱二依次串联于充氮气路中,所述柔性容器被配置为对经一级温度调节后的气流进行湿度缓冲与调节,并经所述调温箱二进行二级温度调节后输出。

3、进一步的,所述调温箱一和调温箱二均通过内置的热交换器实现温度调节,所述热交换器的换热媒介管路上设置有用于控制流量以精确调节温度的调节阀。

4、进一步的,所述调温箱一的热交换器底部设置有带排水阀一的排水口一;所述调温箱二的热交换器底部设置有带排水阀二的排水口二。

5、进一步的,还包括气流旁路系统,所述气流旁路系统包括:

6、连接于常压充氮设备氮气口与所述柔性容器进口之间的阀门二,用于将气流旁通所述调温箱一;

7、连接于所述柔性容器出口与充氮口之间的阀门四,用于将气流旁通所述调温箱二。

8、进一步的,还包括阀门一、阀门三,所述阀门二与所述阀门一并联设置于所述常压充氮设备氮气口与所述柔性容器进口之间的气路中;所述阀门四与所述阀门三和调温箱二的串联通路并联设置于所述柔性容器出口与所述充氮口之间的气路中。

9、进一步的,所述柔性容器上开设有一新风口,所述新风口处设置有用于引入外部空气以辅助调节湿度的新风阀。

10、进一步的,所述调温箱一和调温箱二中的热交换器由表冷器或翅片管构成。

11、进一步的,所述柔性容器的内部空间体积不小于所述调温箱一与调温箱二体积之和的二分之一。

12、进一步的,所述调温箱一和/或调温箱二中热交换器的换热媒介为水、油或来自外部设备的冷凝水。

13、进一步的,所述调温箱一被配置为利用常压充氮设备的余热对气流进行加热,或利用冷媒对气流进行冷却。

14、本实用新型的有益效果为:

15、本实用新型提出的一种密闭烟垛充氮养护过程中的温湿度调节装置,结合当前基于常压充氮设备充氮养护模式,通过创造性的设置配套常压充氮设备出口温湿度调节装置,实现在不同地区不同季节烟叶养护过程中对垛内环境温湿度进行精准控制,其通过对常压充氮设备的热量合理利用,达到以上效果,具有结构简单、节能降耗、效果显著等特点。

16、通过“一级调温—调湿—二级调温”的三级处理流程,能够对进入烟垛的氮气进行精确的温湿度控制,从而稳定烟垛内部的微环境,保障醇化一致性。

17、本申请的装置直接集成于充氮管路上,是一个密闭系统,在不影响充氮进行的基础上完成温湿度调节,且由于是处于氮气管网中的密闭组件,因此,不会造成氮气的泄漏和排放,故不会影响烟垛的充氮养护效果;同时,无需整个仓库环境进行大规模调控,降低了初投资和运行成本。

18、基于常压制氮设备,合理利用设备的热量,通过利用设备余热完成温湿度调节,有效提供能源利用效率,具有节能降耗的特点。

19、通过设置旁路阀门系统,可以实现多种工作模式(如多级调温、高温直充等),能够适应不同季节、不同地区的养护需求,应用范围广。

1.一种密闭烟垛充氮养护过程中的温湿度调节装置,其特征在于,包括用于对充氮气流进行一级温度调节的调温箱一(3)、用于对气流进行二级温度调节的调温箱二(4)、以及设于所述调温箱一(3)与调温箱二(4)之间的柔性容器(5),所述调温箱一(3)、柔性容器(5)与调温箱二(4)依次串联于充氮气路中,所述柔性容器(5)被配置为对经一级温度调节后的气流进行湿度缓冲与调节,并经所述调温箱二(4)进行二级温度调节后输出。

2.根据权利要求1所述的一种密闭烟垛充氮养护过程中的温湿度调节装置,其特征在于,所述调温箱一(3)和调温箱二(4)均通过内置的热交换器实现温度调节,所述热交换器的换热媒介管路上设置有用于控制流量以精确调节温度的调节阀。

3.根据权利要求2所述的一种密闭烟垛充氮养护过程中的温湿度调节装置,其特征在于,所述调温箱一(3)的热交换器底部设置有带排水阀一(22)的排水口一(23);所述调温箱二(4)的热交换器底部设置有带排水阀二(25)的排水口二(24)。

4.根据权利要求1所述的一种密闭烟垛充氮养护过程中的温湿度调节装置,其特征在于,还包括气流旁路系统,所述气流旁路系统包括:

5.根据权利要求4所述的一种密闭烟垛充氮养护过程中的温湿度调节装置,其特征在于,还包括阀门一(6)、阀门三(8),所述阀门二(7)与所述阀门一(6)并联设置于所述常压充氮设备氮气口(1)与所述柔性容器(5)进口之间的气路中;所述阀门四(9)与所述阀门三(8)和调温箱二(4)的串联通路并联设置于所述柔性容器(5)出口与所述充氮口(2)之间的气路中。

6.根据权利要求1所述的一种密闭烟垛充氮养护过程中的温湿度调节装置,其特征在于,所述柔性容器(5)上开设有一新风口(10),所述新风口(10)处设置有用于引入外部空气以辅助调节湿度的新风阀(11)。

7.根据权利要求1所述的一种密闭烟垛充氮养护过程中的温湿度调节装置,其特征在于,所述调温箱一(3)和调温箱二(4)中的热交换器由表冷器或翅片管构成。

8.根据权利要求1所述的一种密闭烟垛充氮养护过程中的温湿度调节装置,其特征在于,所述柔性容器(5)的内部空间体积不小于所述调温箱一(3)与调温箱二(4)体积之和的二分之一。

9.根据权利要求1所述的一种密闭烟垛充氮养护过程中的温湿度调节装置,其特征在于,所述调温箱一(3)和/或调温箱二(4)中热交换器的换热媒介为水、油或来自外部设备的冷凝水。

10.根据权利要求1所述的一种密闭烟垛充氮养护过程中的温湿度调节装置,其特征在于,所述调温箱一(3)被配置为利用常压充氮设备的余热对气流进行加热,或利用冷媒对气流进行冷却。