一种用于锅炉高烟温区受热面垂直管段的防磨装置的制作方法

本技术属于锅炉，特别涉及一种用于锅炉高烟温区受热面垂直管段的防磨装置。

背景技术：

1、受热面防磨装置可以有效避免烟气及吹灰蒸汽对受热面管的冲刷，增加受热面管的使用寿命，在大型电站锅炉中具有广泛的应用。布置在高烟温区域的受热面管，因烟温高，通常采用hr3c、super304h高等级奥氏体钢材料，其热膨胀系数大。而常规的防磨装置因受高温烟气冲刷，容易变形，与受热面管之间的热膨胀差无法充分释放，尤其是垂直管段，因重力原因，还需考虑防磨装置的固定。上述问题叠加，导致常规结构防磨装置可靠性低，容易脱落，增加机组运行的风险。因此，大多数项目考虑机组运行的安全性，未设置高温区受热面管屏的防磨装置，牺牲了部分该区域管屏的使用寿命。

技术实现思路

1、为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于锅炉高烟温区受热面垂直管段的防磨装置，减少防磨板变形，防止防磨板脱落，同时能充分吸收与受热面管的膨胀差。

2、本实用新型所采用的技术方案为：

3、一种用于锅炉高烟温区受热面垂直管段的防磨装置，包括受热面管、防磨板和挡块，受热面管上固定有固定块，防磨板上设置有开孔，防磨板通过开孔套设于固定块上，挡块设置于防磨板远离受热面管的一侧，挡块与固定块焊接。

4、本实用新型的防磨板通过开孔挂于受热面管的固定块上，防磨板不与受热面管固定，在防磨板与受热面管之间产生热膨胀差时，防磨板能相对于受热面管移动，充分吸收与受热面管的膨胀差。

5、本实用新型的固定块上焊接挡块，且挡块位于防磨板远离受热面管的一侧，从而挡块能对防磨板进行阻挡，避免防磨板从固定块上脱出，保证防磨板在垂直段的受热面管上可靠安装。

6、本实用新型的防磨板被限制在挡块与受热面管之间，可使防磨板与受热面管贴合，加强冷却，减少变形。

7、本实用新型能有效提升高烟温区域垂直段受热面管的防磨效果，提高受热面管的使用寿命。

8、作为本实用新型的优选方案，所述挡块的长度和宽度分别大于开孔的长度和宽度。挡块能完全覆盖开孔，从而挡块无法穿过开孔，使得防磨板被限制在挡块与受热面管之间，避免防磨板掉落。

9、作为本实用新型的优选方案，所述固定块、防磨板上的开孔、挡块的数量均为若干个，若干固定块在受热面管表面轴向分布，开孔与固定块在轴向上留有间隙。在轴向上，每隔一定间隔均通过固定块和挡块对防磨板进行限位，充分保证防磨板可靠安装，避免防磨板掉落。

10、作为本实用新型的优选方案，从上到下的若干固定块中，开孔与固定块之间的间隙逐渐增大。防磨板受热膨胀时，从上往下的变形量逐渐累加，从而开孔与固定块之间的相对位移逐渐增加。当从上到下的方向上开孔与固定块之间的间隙逐渐增大时，可有效避免开孔的上下边缘与固定块干涉。

11、作为本实用新型的优选方案，所述防磨板最上侧的开孔挂于受热面管上最上侧的固定块上。

12、作为本实用新型的优选方案，所述防磨板的截面形状为圆弧形，防磨板与受热面管贴合，受热面管内工质能对高温烟气下的防磨板进行冷却。

13、作为本实用新型的优选方案，所述受热面管的背烟面设置有盖板，盖板与防磨板焊接，盖板和防磨板将受热面管包围。盖板尽量贴合受热面管，以便受热面管内工质能对高温烟气下的盖板进行冷却，盖板与防磨板焊接，确保防磨板在高温烟气冲刷下不会起翘变形。

14、作为本实用新型的优选方案，所述盖板上数量为若干块，若干块盖板沿受热面管轴向分布。盖板间隔可根据实际情况选取。

15、作为本实用新型的优选方案，所述盖板的截面形状为圆弧形。

16、作为本实用新型的优选方案，所述防磨板的材料为耐高温材料。

17、本实用新型的有益效果为：

18、1. 本实用新型的防磨板通过开孔挂于受热面管的固定块上，防磨板不与受热面管固定，在防磨板与受热面管之间产生热膨胀差时，防磨板能相对于受热面管移动，充分吸收与受热面管的膨胀差。本实用新型能有效提升高烟温区域垂直段受热面管的防磨效果，提高受热面管的使用寿命。

19、2.本实用新型的固定块上焊接挡块，且挡块位于防磨板远离受热面管的一侧，从而挡块能对防磨板进行阻挡，避免防磨板从固定块上脱出，保证防磨板在垂直段的受热面管上可靠安装。

20、3.本实用新型的防磨板被限制在挡块与受热面管之间，可使防磨板与受热面管贴合，加强冷却，减少变形。

1.一种用于锅炉高烟温区受热面垂直管段的防磨装置，其特征在于：包括受热面管（1）、防磨板（2）和挡块（3），受热面管（1）上固定有固定块（4），防磨板（2）上设置有开孔（21），防磨板（2）通过开孔（21）套设于固定块（4）上，挡块（3）设置于防磨板（2）远离受热面管（1）的一侧，挡块（3）与固定块（4）焊接。

2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉高烟温区受热面垂直管段的防磨装置，其特征在于：所述挡块（3）的长度和宽度分别大于开孔（21）的长度和宽度。

3.根据权利要求1所述的一种用于锅炉高烟温区受热面垂直管段的防磨装置，其特征在于：所述固定块（4）、防磨板（2）上的开孔（21）、挡块（3）的数量均为若干个，若干固定块（4）在受热面管（1）表面轴向分布，开孔（21）与固定块（4）在轴向上留有间隙。

4.根据权利要求3所述的一种用于锅炉高烟温区受热面垂直管段的防磨装置，其特征在于：从上到下的若干固定块（4）中，开孔（21）与固定块（4）之间的间隙逐渐增大。

5.根据权利要求4所述的一种用于锅炉高烟温区受热面垂直管段的防磨装置，其特征在于：所述防磨板（2）最上侧的开孔（21）挂于受热面管（1）上最上侧的固定块（4）上。

6.根据权利要求1所述的一种用于锅炉高烟温区受热面垂直管段的防磨装置，其特征在于：所述防磨板（2）的截面形状为圆弧形，防磨板（2）与受热面管（1）贴合。

7.根据权利要求1所述的一种用于锅炉高烟温区受热面垂直管段的防磨装置，其特征在于：所述受热面管（1）的背烟面设置有盖板（5），盖板（5）与防磨板（2）焊接，盖板（5）和防磨板（2）将受热面管（1）包围。

8.根据权利要求7所述的一种用于锅炉高烟温区受热面垂直管段的防磨装置，其特征在于：所述盖板（5）上数量为若干块，若干块盖板（5）沿受热面管（1）轴向分布。

9.根据权利要求7所述的一种用于锅炉高烟温区受热面垂直管段的防磨装置，其特征在于：所述盖板（5）的截面形状为圆弧形。

10.根据权利要求1～9任意一项所述的一种用于锅炉高烟温区受热面垂直管段的防磨装置，其特征在于：所述防磨板（2）的材料为耐高温材料。