多维调节式锅炉炉顶二次密封装置的制作方法

本技术涉及锅炉密封结构的，特别是涉及一种多维调节式锅炉炉顶二次密封装置。

背景技术：

1、在工业生产领域，锅炉作为重要的能量转换设备，广泛应用于电力、化工、供暖等众多行业。锅炉运行过程中，炉顶的密封性能直接关系到锅炉的热效率，还对设备的安全性、稳定性以及运行成本有着深远影响。

2、传统锅炉炉顶密封方式存在诸多局限性。常见的简单密封结构，多采用单一的密封垫片或填料进行密封。这种密封方式在锅炉初始运行时，能在一定程度上满足基本的密封要求。然而，随着锅炉长时间的运行，受高温、高压以及频繁的热胀冷缩等因素影响，密封垫片或填料极易出现老化、变形、磨损等问题。一旦这些问题出现，密封性能便会急剧下降，导致锅炉内部的高温烟气泄漏。高温烟气泄漏不仅会造成大量的热量散失，降低锅炉的热效率，增加能源消耗，提高运行成本；而且泄漏的高温烟气还可能对锅炉周围的设备和人员造成安全隐患，威胁生产安全。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多维调节式锅炉炉顶二次密封装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、本实用新型的多维调节式锅炉炉顶二次密封装置，包括：

4、锅炉顶，设置在锅炉上，锅炉顶上设置有密封盖装机构；

5、隔断组件，设置在锅炉顶上，用于对锅炉顶进行初步隔断；

6、其中，密封盖装机构包括：

7、气缸固定座，固定安装在锅炉顶外侧壁上；

8、开盖气缸，固定安装在气缸固定座中；

9、传动座，摆动安装在气缸固定座上，并且传动座与开盖气缸输出端铰接；

10、开盖连板，与传动座顶部固定连接；

11、盖压气缸，固定安装在开盖连板上；

12、顶盖，升降设置在开盖连板上，通过盖压气缸控制升降，顶盖用于密封盖装锅炉顶顶部。

13、进一步地，顶盖底端设置有耐高温密封垫。

14、进一步地，密封盖装机构还包括：

15、夹持支座，与顶盖顶部固定连接，夹持支座上设置有三个铰接支座；

16、三个铰接臂，三个铰接臂均摆动安装在开盖连板上；

17、三个夹爪，三个夹爪分别摆动安装在三个铰接支座上，并且每个夹爪与对应的一个铰接臂铰接，夹爪用于钩挂锅炉顶的口部边沿，使其与顶盖贴紧。

18、进一步地，夹持支座上均匀排列设置有三个导柱，三个导柱均滑动插装设置在开盖连板上。

19、进一步地，导柱顶部设置有限位片。

20、进一步地，限位片螺纹套装设置在导柱上。

21、进一步地，隔断组件包括：

22、驱动轴，转动插装设置在锅炉顶上，驱动轴通过驱动电机驱动旋转，驱动电机固定安装在锅炉顶上；

23、驱动摆杆，与驱动轴固定连接，驱动摆杆上铰接设置有两个联动杆；

24、多个从动轴，各个从动轴圆周排列贯穿插装在锅炉顶上，并且从动轴转动设置在锅炉顶上，每个从动轴上设置有一个从动摆杆，从动摆杆与从动轴固定连接，从动摆杆上铰接设置有两个联动杆；驱动摆杆上的两个联动杆的另外一端与相邻的从动摆杆铰接，该从动摆杆上的联动杆的另一端与下一个从动摆杆铰接，以此类推，排列一周；

25、多个隔片，每个从动轴上固定安装有一个隔片，隔片随从动轴的转动而摆动，各个隔片平铺形成一个隔断圆盘，隔片旋转至竖直状态，使锅炉顶开通。

26、进一步地，锅炉顶内侧壁上设置有加固三角支架，加固三角支架上设置有中心柱，各个隔片中心端均与中心柱铰接。

27、在上述技术方案中，本实用新型提供的多维调节式锅炉炉顶二次密封装置，具有以下有益效果：

28、通过顶盖的机械密封方式，不依赖易老化的密封垫片或填料，避免了因这些材料问题导致的密封失效，有效防止了高温烟气泄漏；良好的密封性能阻止了高温烟气泄漏，减少了热量散失，使锅炉能够更高效地将燃料能量转化为热能，提高锅炉的热效率，降低能源消耗。

1.一种多维调节式锅炉炉顶二次密封装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的多维调节式锅炉炉顶二次密封装置，其特征在于，所述顶盖底端设置有耐高温密封垫。

3.如权利要求1所述的多维调节式锅炉炉顶二次密封装置，其特征在于，所述密封盖装机构还包括：

4.如权利要求3所述的多维调节式锅炉炉顶二次密封装置，其特征在于，所述夹持支座上均匀排列设置有三个导柱，三个所述导柱均滑动插装设置在所述开盖连板上。

5.如权利要求4所述的多维调节式锅炉炉顶二次密封装置，其特征在于，所述导柱顶部设置有限位片。

6.如权利要求5所述的多维调节式锅炉炉顶二次密封装置，其特征在于，所述限位片螺纹套装设置在所述导柱上。

7.如权利要求1所述的多维调节式锅炉炉顶二次密封装置，其特征在于，所述隔断组件包括：

8.如权利要求7所述的多维调节式锅炉炉顶二次密封装置，其特征在于，所述锅炉顶内侧壁上设置有加固三角支架，所述加固三角支架上设置有中心柱，各个所述隔片中心端均与所述中心柱铰接。