一种基于PLC的PCB板读码防漏检测与报警系统的制作方法

本技术涉及工业自动化生产，具体涉及一种基于plc的pcb板读码防漏检测与报警系统。

背景技术：

1、在电子制造行业中，pcb板在生产和组装过程中通常需要携带唯一的身份条码（如一维码、二维码），以便在整个流程中进行追踪和管理。接驳台是连接不同工序之间常用的传送设备。pcb板在接驳台上传送，经过固定的读码器工位时，读码器对其进行读码；然而，现有的读码过程存在明显缺陷：由于条码污染、损坏、位置偏差，或接驳台传输速度过快、读码器性能不稳定等原因，经常会出现读码失败的情况。而传统的接驳台缺乏有效的反馈机制，即使读码失败，pcb板依然会被传送到下一工序。这导致下游工序因无法获取有效的条码信息而出现生产中断、产品混料或数据无法关联等严重问题，需要人工干预进行排查，极大地影响了生产效率和产品质量追溯；因此，迫切需要一种能够实时检测读码状态、自动拦截未读码pcb板并即时报警的智能化系统。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种基于plc的pcb板读码防漏检测与报警系统，以实现对读码失败的pcb板进行自动拦截和报警，避免流入下道工序。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种基于plc的pcb板读码防漏检测与报警系统，包括机架、接驳台、读码器、plc控制器、位置感应器以及报警装置；

4、所述接驳台位于机架上，用于传送pcb板；

5、所述读码器安装在接驳台的读码工位上方，用于读取pcb板上的条码信息；

6、所述位置感应器安装在读码器下游一侧，用于检测pcb板是否到达预定位置；

7、所述plc控制器和报警装置也分别安装于机架上；

8、所述plc控制器分别与读码器、位置感应器、报警装置以及接驳台的驱动电机电性连接；

9、当位置感应器检测到pcb板到达，且plc控制器未接收到来自读码器的成功读码信号时，plc控制器立即控制接驳台停止运行，接着若接驳台停止运行的时间超过plc控制器预设的报警延时时间，则启动报警装置。

10、进一步的，所述报警时间为一个可调的延时时间，范围为1-10秒。

11、进一步的，所述报警装置为声光报警器，该声光报警器包括三色报警灯和蜂鸣器。

12、进一步的，所述位置感应器为光电传感器。

13、本实用新型还包括与plc控制器电性连接的触控显示屏，触控显示屏用于系统参数的设置和状态监控。

14、采用上述的技术方案，本实用新型具有的有益效果为：

15、本实用新型采用plc控制器进行控制，将读码器的成功读码信号作为接驳台继续传送的许可条件。当pcb板经过读码工位时，若读码失败，plc控制器未接收到读码成功信号，则会立即停止接驳台传动，使pcb板停滞于预设的位置感应器位置。接着若pcb板停滞时间超过plc控制器预定的报警延时时间（如3秒），plc控制器即判定为读码失败故障，并触发报警装置进行警示。本实用新型有效解决了现有技术中pcb板漏读码流入下道工序导致的生产中断和质量问题，实现了全自动化的实时检测、拦截与报警，显著提高了生产线的智能化水平和生产效率。

1.一种基于plc的pcb板读码防漏检测与报警系统，其特征在于：包括机架（6）、接驳台（1）、读码器（2）、plc控制器（3）、位置感应器（4）以及报警装置（5）；

2.根据权利要求1所述的一种基于plc的pcb板读码防漏检测与报警系统，其特征在于：所述报警延时时间为一个可调的延时时间，范围为1-10秒。

3.根据权利要求1所述的一种基于plc的pcb板读码防漏检测与报警系统，其特征在于：所述报警装置（5）为声光报警器，该声光报警器包括三色报警灯和蜂鸣器。

4.根据权利要求1所述的一种基于plc的pcb板读码防漏检测与报警系统，其特征在于：所述位置感应器（4）为光电传感器。

5.根据权利要求1所述的一种基于plc的pcb板读码防漏检测与报警系统，其特征在于：还包括与plc控制器（3）电性连接的触控显示屏，触控显示屏用于系统参数的设置和状态监控。