一种可温度预警的配电柜的制作方法

本发明涉及配电柜，具体是一种可温度预警的配电柜。

背景技术：

1、在电力系统中，配电柜作为配电系统的末级设备，主要用于集中安装各类电气元器件，实现电路状态的监测与管控，也是实现智能化、信息化、互动化的智能电力网络必不可少的元件。配电柜严格依据电气接线规范，将开关设备、测量仪表、保护电气及辅助器件集成装配于封闭或半封闭金属柜体内部，承担电能分配的核心功能，在民用生活与工业生产场景中发挥着不可替代的重要作用。

2、现有配电柜多应用于室内工况，户外独立布设的产品相对较少。而在部分作业场景下，受现场条件限制，无室内安装空间，配电柜必须直接布置于户外环境。户外工况对柜体散热、防潮防护提出更高要求，需要配置专用散热除湿机构保障设备稳定运行。

3、传统配电柜普遍采用自下而上的送风散热模式，该方案存在明显缺陷。一方面，冷却气流自下向上流动过程中逐步与元器件发生热交换，气流温度持续升高，致使柜体上部电气元件散热能力不足；同时柜内元器件型号规格不一，安装排布高低错落，形成多处气流阻挡结构，进一步扰乱送风路径，恶化整体散热性能。另一方面，外界空气进入柜内前必须经过除湿处理，否则极易在柜内产生凝露，造成元器件锈蚀、短路故障。现有除湿结构对干燥剂的利用不够充分，除湿耗材损耗快，除湿稳定性较差。

4、综上，现有常规配电柜难以兼顾户外使用下的高效散热与可靠除湿需求，因此亟需开发一款能够克服上述缺陷的户外配电柜。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可温度预警的配电柜，以解决现有技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：该配电柜包括柜体，柜体分为上腔室和下腔室，上腔室内安装有安装轨、温度检测单元和散热组件，下腔室内设置有除湿组件；

3、散热组件包括安装于柜体侧壁的空压机和制冷单元，空压机与制冷单元通过管道连接，制冷单元与除湿组件通过管道连接，上腔室底部安装有吹气板，且上腔室内一侧转动安装有安装架，安装架上滑动安装有吹气头，吹气板和吹气头均通过管道与除湿组件连接，柜体顶部安装有排气扇，在对配电柜内的电气元件进行散热时，空压机和制冷单元启动，并通过除湿组件对空气进行干燥；通过将电气元件按照发热高低由低到高依次的安装于上腔室内，通过吹气板从下向上吹拂，空气先与最底部温度较高的电气元件进行换热，再依次向上换热，最后通过排气扇排出，但是电气柜内的电气元件安装时由于型号、尺寸、位置等原因会形成参差不齐的阻拦物，影响散热的效果，通过在上腔室内的一侧设置安装架，可以通过往复丝杠和电机驱动吹气头在安装架上滑动对电气元件侧面吹拂，同时使安装架可以在一定角度内转动，从而实现减少电气元件对送风的阻挡，提高散热效果，对于散热需求大的还可以在柜内对称设置上述安装架和吹气头；通过在上腔室内设置温度检测单元来对柜内的温度进行监测、预警以及对散热的控制，温度检测单元至少设置上中下三组，以满足梯度检测。

4、作为优选技术方案，吹气头包括滑动安装于安装架上的壳体，壳体上开设有出气孔，出气孔内安装有环形壳，环形壳内安装有底座，底座开设有滑道，滑道内滑动安装有滑块，滑块上安装有遮片，环形壳内转动安装有驱动环，驱动环上开设有驱动槽，遮片上安装有转动销，转动销对应滑动安装于驱动槽内，环形壳上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有驱动齿轮，驱动环沿圆周方向开设有与驱动齿轮啮合的驱动齿槽，在对配电柜内的电气元件进行散热时，温度检测单元控制驱动电机转动，通过驱动电机使驱动环转动，从而带动遮片远离或靠近出气孔的圆心方向滑动，从而调节出风口的大小，再通过阀门控制该出风管路的出风量，实现在保证吹气板出风量的情况下，能够局部调节散热效果，避免局部过热或过冷。

5、作为优选技术方案，除湿组件包括安装于下腔室内的筒体，筒体内自下向上依次安装有分隔板、折流板、粗孔板和细孔板，筒体顶部安装有旋转电机，旋转电机输出轴上安装有旋转轴，分隔板圆心处转动安装有转台，旋转轴末端与转台连接，转台侧壁安装有横板，横板上转动安装有往复丝杆，筒体的侧壁开设有环形槽，环形槽底部开设有齿槽，往复丝杆的一端安装有与齿槽啮合的齿轮，往复丝杆上滑动安装有喷头，转台内开设有气道，喷头通过气道与制冷单元连接，当配电柜内的电气元件进行散热时，需要对进入的空气进行除湿，防止凝露，通过将制冷单元的输出端空气通过管道连接到喷头上，在旋转电机的驱动下，使横板转动，从而通过齿槽和齿轮啮合驱动往复丝杆转动，使喷头的往复移动，进而充分利用折流板以及干燥剂；还可以沿圆周方向设置多组该往复移动的喷头，提高除湿效率和折流板以及干燥剂的利用率，但需要增加空压机的输出压力以及在筒体的空气出口端增设增加空气压力的设备。

6、作为优选技术方案，除湿组件还包括分别安装于细孔板两侧旋转轴轴段上的安装座，安装座一侧转动安装有翻板，翻板底部滑动安装有适应板，安装座另一侧安装有整平梳，整平梳分为靠近安装座的主体梳和转动安装于主体梳上的分体梳，翻板和分体梳靠近筒体侧壁的一端顶部均转动安装有滚轮，粗孔板和细孔板之间滑动安装有压环，筒体顶部安装有电动推杆，电动推杆执行端与压环相连接，在旋转电机转动时，旋转轴驱动翻板和整平梳转动，通过压环控制翻板的倾斜角度，其倾角不宜大于30°，翻板倾斜时，底部的适应板滑出补偿翻板与粗孔板和细孔板之间的间隙，适应板可以通过弹簧杆弹出以拥有一定的压力，在翻板对干燥剂颗粒进行翻动搅拌后，整平梳将其整理均匀，同时，在压环下降时，分体梳在其作用下转动以适应其高度，从而不形成干涉；实现干燥剂颗粒可以充分利用而不是只靠底部的干燥剂颗粒起到主要除湿作用，同时，既能起到搅拌不堆积也能翻层的功能。

7、作为优选技术方案，环形槽外两侧对称安装有保持架，横板的一端滑动安装于保持架内。

8、作为优选技术方案，粗孔板和细孔板之间以及细孔板与筒体顶部之间均填充有干燥剂颗粒，细孔板底部的干燥剂颗粒小于细孔板顶部干燥剂颗粒的直径，通过将干燥剂放置为两组，底部的颗粒较大，相互之间的间隙较大，在除湿后不容易膨胀堆积将间隙堵死，而顶部的颗粒较小，相互之间的间隙较小，除湿效果好；通过此设置从而实现较好的除湿效果，同时，通过上述搅拌和折流板实现增加其使用寿命。

9、作为优选技术方案，翻板的两侧均设置有凸块。

10、作为优选技术方案，压环顶部为楔形面，通过将压环上表面设置为楔形面，保证其从底部上升时，干燥剂颗粒能够从上滚落下来。

11、作为优选技术方案，喷头顶部设置有防水盖。

12、作为优选技术方案，翻板和分体梳的转动处均安装有用于复位的弹簧。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1、本技术通过设置散热组件可对柜内分层梯度换热散热，可滑动转动侧吹规避元件遮挡，多组温度梯度检测，提升配电柜整体散热效果。

15、2、本技术通过喷头可旋转并往复移动，配合折流板与干燥剂充分除湿，多组喷头提升除湿效率，并提高折流板与干燥剂利用率。

16、3、本技术通过除湿组件实现可翻动搅拌干燥剂颗粒，自适应补偿间隙避免卡滞，整平梳整理料层，分体梳规避运动干涉，实现干燥剂充分翻层利用，防止颗粒堆积。