一种用于PET盖加工的快速加热成型装置的制作方法

本技术涉及pet盖加工领域，尤其涉及一种用于pet盖加工的快速加热成型装置。

背景技术：

1、pet盖是由聚对苯二甲酸乙二醇酯材料制成的瓶盖，广泛应用于碳酸饮料、矿泉水等液体的包装，pet材料具有质轻、透明度高、耐冲击性强等特点，且符合食品级安全标准，广泛用于药品、饮料等需要密封且耐化学腐蚀的包装。

2、常见的一种是高温空气循环加热法。此方法操作时，先将空气预热至高温，随后利用这些高温空气对pet瓶坯进行加热，在加热过程中，pet瓶坯会持续旋转，高温空气围绕其循环流动，逐步将其加热至塑化温度。

3、现有技术中，利用高温空气对原料进行加热，但使用高温空气在加热期间，瓶坯表面极易因高温氧化而变脆，这对后续瓶子的成型质量影响显著，比如可能导致瓶体出现裂纹，降低瓶子的整体强度和密封性，其次，空气的热容低，热传导效率差，导致加热时间长、能耗高，再者加热方式单一，难以对原料进行均匀、精准的快速加热，导致生产效率降低，为此提出一种用于pet盖加工的快速加热成型装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于pet盖加工的快速加热成型装置，旨在改善了现有技术中用于pet盖加工的快速加热成型装置加热方式单一导致降低生产效率的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于pet盖加工的快速加热成型装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有升降板，所述底座的外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的顶端固定连接有隔热板，所述隔热板的顶部设置有集热壳体，所述隔热板的顶部通过连杆固定连接有导热板，所述导热板的顶部开设有成形腔，所述成形腔的内壁固定连接有加热圈，所述升降板的底部固定连接有模具一，所述升降板的底部固定连接有模具二，所述模具二的内壁通过管道固定连接有真空泵，所述模具一的底部固定连接有加热片，所述底座的外壁设置有加热辅助组件。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述导热板的底部与集热壳体的顶部相贴合，所述集热壳体的外壁与底座的外壁固定连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述成形腔设置有两组，且等距分布在导热板的顶部，两组所述成形腔的内壁与模具一、模具二的外壁相适配。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述集热壳体为倒u字形状设置，所述集热壳体的内部呈空腔设置。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述加热辅助组件包括有储油箱，所述储油箱的内壁固定连接有加热管，所述储油箱的内壁通过管道固定连接有循环泵。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述储油箱设置在底座的外部，所述循环泵的外壁与储油箱的外壁固定连接，所述循环泵通过管道与集热壳体的空腔固定连接。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述储油箱的外壁固定连接有小型电机，所述小型电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有搅拌叶。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述转轴贯穿储油箱的一侧外壁且与储油箱的内壁转动连接，所述搅拌叶位于加热管的顶部。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、本实用新型中，通过预热导热油并循环保温构建稳定热源，结合导热板与加热圈双重加热快速达到pet成型温度，提升能效与升温一致性，合模后由加热片局部补热保证原料受热均匀，再经工位切换与真空负压成型，同时集成连续加工与自动化控制，提高pet盖的生产效率与质量稳定性。

19、2、本实用新型中，通过预热导热油并利用搅拌叶持续搅拌确保油温均匀，有效避免了局部过热或温差，提升了热传导效率和能源利用率，结合导热板与加热圈的双重加热可快速精准达到pet成型温度，合模后由加热片补热保证原料受热均匀。

1.一种用于pet盖加工的快速加热成型装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有支架(2)，所述支架(2)的顶部固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端固定连接有升降板(4)，其特征在于：所述底座(1)的外壁固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)的顶端固定连接有隔热板(7)，所述隔热板(7)的顶部设置有集热壳体(8)，所述隔热板(7)的顶部通过连杆固定连接有导热板(9)，所述导热板(9)的顶部开设有成形腔(10)，所述成形腔(10)的内壁固定连接有加热圈(15)，所述升降板(4)的底部固定连接有模具一(11)，所述升降板(4)的底部固定连接有模具二(12)，所述模具二(12)的内壁通过管道固定连接有真空泵(13)，所述模具一(11)的底部固定连接有加热片(14)，所述底座(1)的外壁设置有加热辅助组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于pet盖加工的快速加热成型装置，其特征在于：所述导热板(9)的底部与集热壳体(8)的顶部相贴合，所述集热壳体(8)的外壁与底座(1)的外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于pet盖加工的快速加热成型装置，其特征在于：所述成形腔(10)设置有两组，且等距分布在导热板(9)的顶部，两组所述成形腔(10)的内壁与模具一(11)、模具二(12)的外壁相适配。

4.根据权利要求1所述的一种用于pet盖加工的快速加热成型装置，其特征在于：所述集热壳体(8)为倒u字形状设置，所述集热壳体(8)的内部呈空腔设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于pet盖加工的快速加热成型装置，其特征在于：所述加热辅助组件包括有储油箱(16)，所述储油箱(16)的内壁固定连接有加热管(18)，所述储油箱(16)的内壁通过管道固定连接有循环泵(17)。

6.根据权利要求5所述的一种用于pet盖加工的快速加热成型装置，其特征在于：所述储油箱(16)设置在底座(1)的外部，所述循环泵(17)的外壁与储油箱(16)的外壁固定连接，所述循环泵(17)通过管道与集热壳体(8)的空腔固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种用于pet盖加工的快速加热成型装置，其特征在于：所述储油箱(16)的外壁固定连接有小型电机(19)，所述小型电机(19)的输出端固定连接有转轴(20)，所述转轴(20)的外壁固定连接有搅拌叶(21)。

8.根据权利要求7所述的一种用于pet盖加工的快速加热成型装置，其特征在于：所述转轴(20)贯穿储油箱(16)的一侧外壁且与储油箱(16)的内壁转动连接，所述搅拌叶(21)位于加热管(18)的顶部。