电热工具电热头的电热丝镶嵌结构及采用该结构的电热头的制作方法

摘要: 本技术涉及油气田勘探开发,尤其涉及一种油气田管道内使用的电热工具电热头的电热丝镶嵌结构及采用该结构的电热头。背景技术:1、在石油勘探开发和修井作业中,有很多管道...
电热工具电热头的电热丝镶嵌结构及采用该结构的电热头的制作方法

本技术涉及油气田勘探开发,尤其涉及一种油气田管道内使用的电热工具电热头的电热丝镶嵌结构及采用该结构的电热头。

背景技术:

1、在石油勘探开发和修井作业中,有很多管道,包括地下的油井、气井、水井的油管和套管以及地面上使用的油、气、水或者其混合物的输送管道,管道中会使用电热工具进行清理和刮削作业。这些电热工具的都包括一个电热头,这个电热头用来发热和对管道内壁进行清理和刮削作业。电热头通常包括接线仓,用于连接电热丝、传感器等线路,接线仓还带有螺纹接头,用于密封连接电热工具的供电等其它功能部分;电热头还包括发热部,其用来加热、刮削、清理管道内壁的附着物,由于管道内壁为圆形,为了更好地贴合管道内壁,这个发热部的外周通常带有圆柱部分片段;电热头还包括连接部,用于连接接线仓部和发热部;这连接部带有过流通道,用来排出作业时清理或者刮削下来的碎屑。现有的电热工具是将电热丝镶嵌在电热工具的电热头的发热部中。镶嵌电热丝前,是在其外表面刻槽,然后再向槽内压入电热丝。电热丝的金属保护皮通常很薄,有的只有0.3mm左右。在实际工作中,电热丝镶嵌在外表面的刻槽中,很容易被磨损,严重的情况下,金属保护皮被磨破就会导致电热丝内部电路短路而损坏。另外,现有的电热头是两片及以上的同心同半径圆柱片段组成的,电热丝刻槽和镶嵌路径复杂且需要多组电热丝。

技术实现思路

1、针对以上问题,本实用新型提出了一种新的电热工具电热头的电热丝镶嵌结构及采用该结构的电热头。其中:

2、电热工具电热头的电热丝镶嵌结构,包括发热部和电热丝,所述发热部外周表面刻有槽,所述槽的底部为圆弧型,所述电热丝镶嵌在所述槽中,所述电热丝紧贴所述槽底,其特征在于:

3、所述槽的深度为所述电热丝直径的一点五倍到二点五倍之间;

4、所述槽内,在所述电热丝之上还镶嵌有金属丝。

5、进一步地,所述的电热工具电热头的电热丝镶嵌结构,其特征在于,所述金属丝的硬度低于所述发热部及所述电热丝的硬度。

6、进一步地,所述的电热工具电热头的电热丝镶嵌结构,其特征在于,所述金属丝包括铜丝、铝丝或者铜合金丝、铝合金丝。

7、进一步地,所述的电热工具电热头的电热丝镶嵌结构,其特征在于,所述金属丝包括紫铜丝。

8、进一步地,上面所述的电热工具电热头的电热丝镶嵌结构,其特征在于,所述槽的顶部设有缩口,所述缩口的尺寸为所述电热丝直径的百分之八十五到百分之九十九之间。

9、本实用新型还同时提出了一种采用所述的电热工具电热头的电热丝镶嵌结构的电热头,包括接线仓、发热部和连接部,其特征在于,所述电热头的发热部为圆筒,所述圆筒的厚度大于所述槽的深度,所述槽超过三分之二的部分围绕所述圆筒呈螺旋状分布;所述连接部为两根平行且相同的柱体,每个所述柱体的两端分别连接接线仓和发热部,所述的两根柱体相对于所述圆筒轴线对称分布;所述两根柱体相互分开至少20mm的距离,形成过流通道。

10、进一步地,所述的电热头,其特征在于,镶嵌在所述槽中的所述电热丝其中一末端的内导体与该电热丝外皮在该末端可靠电连接且该末端对外水气密封。

11、进一步地,所述的电热头,其特征在于,所述圆筒背向接线仓方向的末端的内边缘带有不大于35°的倒角,使得该末端形成尖锐的外边缘。

12、进一步地,所述的电热头,其特征在于,所述末端的外边缘形成的曲线为垂直于所述圆筒轴线的圆或者是与所述轴线不垂直的椭圆。

13、本实用新型中提出的电热工具电热头的电热丝镶嵌结构的技术方案很好地克服了在实际工作中,电热丝镶嵌在外表面的刻槽中,很容易被磨损,严重的情况下,金属保护皮被磨破就会导致电热丝内部电路短路而损坏的问题。同时提高了电热丝的传热效率和热利用率,因为提高了电热丝与发热部的接触面积,提高了传热效率。

14、本实用新型中提出的电热头,采用了本实用新型提出的热工具电热头的电热丝镶嵌结构,因为圆筒具有完整闭合的圆柱面,可以连续地刻槽和镶丝,加工和操作都很简单;同时由于采用了单末端内导体接外皮的电连接方式和密封方式,使得采用不交叉的螺旋形刻槽和镶嵌电热丝成为可能,最终解决了现有的电热头的发热部是两片或两片以上的同心同半径圆柱片段组成的情况下电热丝刻槽和镶嵌路径复杂及采用多组电热丝的问题。结构更简单,制造更容易。

1.电热工具电热头的电热丝镶嵌结构,包括发热部和电热丝,所述发热部外周表面刻有槽,所述槽的底部为圆弧型,所述电热丝镶嵌在所述槽中,所述电热丝紧贴所述槽底,其特征在于:

2.如权利要求1所述的电热工具电热头的电热丝镶嵌结构,其特征在于,所述金属丝的硬度低于所述发热部及所述电热丝的硬度。

3.如权利要求2所述的电热工具电热头的电热丝镶嵌结构,其特征在于,所述金属丝包括铜丝、铝丝或者铜合金丝、铝合金丝。

4.如权利要求3所述的电热工具电热头的电热丝镶嵌结构,其特征在于,所述金属丝包括紫铜丝。

5.如权利要求1~4中任一项所述的电热工具电热头的电热丝镶嵌结构,其特征在于,所述槽的顶部设有缩口,所述缩口的尺寸为所述电热丝直径的百分之八十五到百分之九十九之间。

6.一种采用权利要求1所述的电热工具电热头的电热丝镶嵌结构的电热头,包括接线仓、发热部和连接部,其特征在于,所述电热头的发热部为圆筒,所述圆筒的厚度大于所述槽的深度,所述槽超过三分之二的部分围绕所述圆筒呈螺旋状分布;所述连接部为两根平行且相同的柱体,每个所述柱体的两端分别连接接线仓和发热部,所述的两根柱体相对于所述圆筒轴线对称分布;所述两根柱体相互分开至少20mm的距离,形成过流通道。

7.如权利要求6所述的电热头,其特征在于,镶嵌在所述槽中的所述电热丝其中一末端的内导体与该电热丝外皮在该末端可靠电连接且该末端对外水气密封。

8.如权利要求6所述的电热头,其特征在于,所述圆筒背向接线仓方向的末端的内边缘带有不大于35°的倒角,使得该末端形成尖锐的外边缘。

9.如权利要求8所述的电热头,其特征在于,所述末端的外边缘形成的曲线为垂直于所述圆筒轴线的圆或者是与所述轴线不垂直的椭圆。