一种隧道二衬施工缝处用排水板的制作方法

本技术涉及隧道施工缝处用排水，特别是一种隧道二衬施工缝处用排水板。

背景技术：

1、在隧道与地下工程施工中，地下水治理遵循“防、排、截、堵相结合”的原则，其中排水是关键环节。目前，隧道工程普遍采用的排水方式是在初期支护与二衬间纵之间铺设环向以及纵向盲管，构成排水系统进而集中引排至边沟或中心水沟再统一排向洞外。

2、由于施工工艺要求，二次衬砌需分段浇筑，从而会留下施工缝，为保证施工缝处的结构强度和止水效果，纵向盲管无法紧贴施工缝布置，通常需保持一定距离，这导致在施工缝中心线两侧各约30厘米的范围内，地下水无法被纵向盲管有效收集，形成一个“排水盲区”，该区域内的地下水只能自由下淌或积聚，增加了施工缝的渗漏风险。

3、有鉴于此，本申请设计了一种隧道二衬施工缝处用排水板，本案由此产生。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：

2、一种隧道二衬施工缝处用排水板，包括板体，所述板体一侧为平面，所述板体另一侧设有若干平行设置的导水结构，若干所述导水结构为连续的倒“v”字型肋条，相邻所述导水结构之间形成排水槽，所述板体宽度大于或等于隧道相邻两二衬间环向盲管的间距。

3、优选的，所述板体在设置有导水结构一侧且远离导水结构尖端的一端设有横向凸起的截水条。

4、优选的，所述截水条与板体远离导水结构尖端的一端之间设有空白区。

5、优选的，若干所述导水结构均包括两条倾斜设置的导水棱，所述导水棱与水平方向的夹角为30°～60°。

6、优选的，相邻所述导水结构之间的距离为20mm～50mm。

7、优选的，所述导水棱的高度为5mm～10mm。

8、优选的，所述导水结构的横截面为矩形。

9、优选的，所述排水板材质为高分子聚合物材料。

10、本实用新型提供的技术方案有以下有益效果：

11、本实用新型通过在板体上设置若干平行连续的倒“v”字型肋条作为导水结构，构成了一个高效的有组织排水系统，当地下水从隧道初支表面渗出时，会立即被引入倒“v”字型肋条之间的排水槽中，在重力作用下，水流并非垂直下淌，而是沿着倒“v”字型的两侧斜面向左右两侧分流，并被定向引导至板体的边缘，由于板体的宽度大于或等于环向盲管的间距，确保了排水板的两侧边缘能够直接覆盖或对接于预设的环向盲管上方，从而将收集到的地下水引流至环向盲管，消除了施工缝中心线两侧积水隐患，显著降低了该部位的渗漏风险和水压积聚，从而提升了二衬混凝土的整体耐久性和隧道运营的安全性。

1.一种隧道二衬施工缝处用排水板，其特征在于，包括板体（1），所述板体（1）一侧为平面，所述板体（1）另一侧设有若干平行设置的导水结构（2），若干所述导水结构（2）为连续的倒“v”字型肋条，相邻所述导水结构（2）之间形成排水槽（3），所述板体（1）宽度大于或等于隧道相邻两二衬间环向盲管（8）的间距。

2.根据权利要求1所述的一种隧道二衬施工缝处用排水板，其特征在于，所述板体（1）在设置有导水结构（2）一侧且远离导水结构（2）尖端的一端设有横向凸起的截水条（4）。

3.根据权利要求2所述的一种隧道二衬施工缝处用排水板，其特征在于，所述截水条（4）与板体（1）远离导水结构（2）尖端的一端之间设有空白区（5）。

4.根据权利要求1所述的一种隧道二衬施工缝处用排水板，其特征在于，若干所述导水结构（2）均包括两条倾斜设置的导水棱（6），所述导水棱（6）与水平方向的夹角为30°～60°。

5.根据权利要求1所述的一种隧道二衬施工缝处用排水板，其特征在于，相邻所述导水结构（2）之间的垂直距离为20mm～50mm。

6.根据权利要求4所述的一种隧道二衬施工缝处用排水板，其特征在于，所述导水棱（6）的高度为5mm～10mm。

7.根据权利要求1所述的一种隧道二衬施工缝处用排水板，其特征在于，所述导水结构（2）的横截面为矩形。

8.根据权利要求1所述的一种隧道二衬施工缝处用排水板，其特征在于，所述排水板材质为高分子聚合物材料。