一种气井气举过程快速解水锁的施工方法与流程

本发明涉及油气开采，尤其涉及一种气井气举过程快速解水锁的施工方法。

背景技术：

1、国内开发中后期低孔低渗致密砂岩气藏，随着地层压力逐渐下降，一方面大部分单井无自然产能或产能低于工业气流下限，必须通过储层增产改造才能获得商业开发的天然气产量，且常规通过药剂改善工艺无法保证药剂运用在储层深度及时间；另一方面气井携液能力降低，井筒及地层积液严重，西南气田地处丘陵地区，多为平台丛式井组平台，地面集输采用放射状集气管网，单井组混输至集气站，外输压力高，积液主要来源地层及凝析水，气井产水量逐渐增大，泡排措施受凝析油制约排采效果差，同平台高低压井产能互扰，气井水锁现象严重。

2、当前常规酸化压裂增产措施及各种排水采气工艺已有深入的研究和应用，多井循环增压气举工艺作为一种进攻性排采措施，可利用丛式井组其他井的气源，轮流对积液井进行注气，以达到排除气井积液及稳产的目的，但致密气藏储层表现出超低孔、超低渗、微裂缝发育、毛细管现象突出、黏土矿物丰富等特征，储层水锁损害几率高，损害程度高。大量实验结果表明，致密气储集层水锁损害可以达到70％以上，部分损害率高达90％，其严重影响了致密气藏的开发效果。气举主要作用在气井井筒管柱内液体，很难作用到气井储层，在外来液体及地层水析出情况下，对于储层已发生水锁伤害后会造成气举措施无效循环，造成设备无效功能。影响单井产量主要矛盾近井地带水锁导致的气藏渗透率下降问题没有得到根本改善，导致单井采出程度、eur无法提升。

3、根据市场统计及调研，药剂辅助注气干化解水锁类似工艺还未在气井气举作业等过程中应用，常规竞争对手一方面是社会压缩机气举厂家，通过专业检索已授权cn213869826u专利，中国石油化工股份有限公司华东油气分公司的实用新型《一种用同平台气井进行压缩机气举的采气装置》中有具体公开了一种通过利用同平台气井进行增压后进行气举，不但天然气可回收重复利用，施工经济高效,而且工艺装置简单实用，不需专门征用场地，可随时进行施工作业，快速投入运行；该装置包括气源井、车载压缩机和施工井。本实用新型用于在对油气进行采集时，提供可移动、可随时投入运行、不需专门征用场地的同平台气井进行压缩机气举的采气装置。该专利在利用压缩天然气气举施工与我方案一致，但未有介绍当因气井水锁造成气举无效循环后，如何解除气井水锁，与我方技术解决问题方向不一致，不存在竞争关系。另一方面是化学药剂厂家，通过专业检索在审cn118620595a专利，中石化(上海)石油化工研究院有限公司的实用新型《解水锁剂及其制备方法和在油气藏解水锁中的应用》中有具体公开了本发明涉及油气藏开采领域以及油气田地层保护领域的一种解水锁剂及其制备方法和在油气藏解水锁中的应用。主要解决现有技术中存在的解水锁效果不佳、渗透率恢复率低等问题，采用所述解水锁化学剂包括：阳离子型氟表面活性剂、两性离子型表面活性剂、增效助剂及溶剂，其中，所述的阳离子型氟表面活性剂、两性离子型表面活性剂可以起到协同提升表面性能、润湿调控性能等作用，可以有效恢复被损害的地层渗透率，可有效应用于油气田开采领域水锁伤害的恢复处理及油气田地层保护领域。该专利在利用化学药剂解除储层水锁思路一致，但未有介绍当因气井水锁造成气举无效循环后，如何利用压缩机进行气举伴注药剂解水锁，与我方技术解决问题方向不一致，不存在竞争关系。

技术实现思路

1、本发明为解决气藏储层水锁造成气举无效循环的现状，为有效降低储层含水饱和度，提高气藏渗透率，攻克有水气藏采收率较低的难题，针对致密气藏进行解除储层水锁损害的问题，提供一种气井气举过程快速解水锁的施工方法。

2、为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种气井气举过程快速解水锁的施工方法，包括以下步骤：

3、步骤一，设计并连接丛式井平台井组全动用气举及注气、注药流程；

4、步骤二，在丛式井平台气井逐井气举处理井筒积液；

5、步骤三，分析单井剩余储量，结合现场油压、套压、井筒液面、注入量、产气量、产液量、气举做工效率，综合判断储层水锁影响；

6、步骤四，现场工程师判断单井水锁后，利用压缩机特性向井内阶段注入高温干气，同时利用喷射管均匀伴注解水锁药剂，将气液推送到储层后焖井充分，将储层内岩石表面液膜抽提气化并润湿反转；

7、步骤五，焖井后开井现场高、中压进站，低压放喷进罐方式，增大井底压差，快速返排反应后药剂。

8、进一步的，步骤一，井组内各个单井测试阀门串联至分离器提供气源；各个单井的套管阀门通过串联至压缩机出口作为气举流程；单井分别加装高压闸板阀门控制流程切换，形成串接的压缩机供气管路、压缩机气举排液管路，两条管路与天然气压缩机、分离器、排液罐连接；在气举管路上增设药剂注入旁通流程。

9、进一步的，步骤三，实施井筒气举排液后，井筒液体高度小于等于100m。

10、进一步的，步骤三，剩余地质储量大于原始地层储量的30％。

11、进一步的，步骤三，压缩机功率为同等气举压力做工正常状况的10％-25％。

12、进一步的，步骤四，经过分离器脱水、压缩机净化后的天然气，甲烷组分约达到90％-97％。

13、进一步的，步骤四，通过压缩机三级压缩后干气温度约为80-100℃。

14、进一步的，步骤五，焖井时间为8-12h。

15、进一步的，步骤五，放喷利用地层压力与外界压力的压差，激动性进行放喷，冲刷储层深处与近井地带之间的孔道。

16、进一步的，步骤五，当焖井开井返排时，高于2.5mpa与管路回压较大值时，不截流进站卸压生产，低于2.5mpa与管路回压较大值时，通过现场分离器控制压力进排液罐放喷引流。

17、本发明的有益效果：解决了常规平台井组单井储层水封水锁气举无法建立有效循环，通过流程改造增设，利用压缩机特性，实现了解水锁药剂注入、注入干气功能；实现气举过程中快速解除水锁采用的注入气体为气藏原生气体，分离净化后具有高温、高压、无储层污染伤害的特点，且不用外来介质，自产自用；不影响气举施工，解水锁效率高，且整个高压过程密闭，药体不泄露，安全环保；可有效结合物理抽提、干化、助排和化学改变岩石润湿性的特点；双重作用机理下，提升气藏气相渗透率，从而提高气举效率和气井产能。

1.一种气井气举过程快速解水锁的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的气井气举过程快速解水锁的施工方法，其特征在于，所述的步骤一，井组内各个单井测试阀门串联至分离器提供气源；各个单井的套管阀门通过串联至压缩机出口作为气举流程；单井分别加装高压闸板阀门控制流程切换，形成串接的压缩机供气管路、压缩机气举排液管路，两条管路与天然气压缩机、分离器、排液罐连接；在气举管路上增设药剂注入旁通流程。

3.根据权利要求1所述的气井气举过程快速解水锁的施工方法，其特征在于，所述的步骤三，实施井筒气举排液后，井筒液体高度小于等于100m。

4.根据权利要求1所述的气井气举过程快速解水锁的施工方法，其特征在于，所述的步骤三，剩余地质储量大于原始地层储量的30％。

5.根据权利要求1所述的气井气举过程快速解水锁的施工方法，其特征在于，所述的步骤三，压缩机功率为同等气举压力做工正常状况的10％-25％。

6.根据权利要求1所述的气井气举过程快速解水锁的施工方法，其特征在于，所述的步骤四，经过分离器脱水、压缩机净化后的天然气，甲烷组分约达到90％-97％。

7.根据权利要求1所述的气井气举过程快速解水锁的施工方法，其特征在于，所述的步骤四，通过压缩机三级压缩后干气温度约为80-100℃。

8.根据权利要求1所述的气井气举过程快速解水锁的施工方法，其特征在于，所述的步骤五，焖井时间为8-12h。

9.根据权利要求1所述的气井气举过程快速解水锁的施工方法，其特征在于，所述的步骤五，放喷利用地层压力与外界压力的压差，激动性进行放喷，冲刷储层深处与近井地带之间的孔道。

10.根据权利要求1所述的气井气举过程快速解水锁的施工方法，其特征在于，所述的步骤五，当焖井开井返排时，高于2.5mpa与管路回压较大值时，不截流进站卸压生产，低于2.5mpa与管路回压较大值时，通过现场分离器控制压力进排液罐放喷引流。