一种滚刀式滚筒截割装置及包含其的全断面掘进机的制作方法

摘要: 本技术属于矿井机械,涉及一种滚刀式滚筒截割装置及包含其的全断面掘进机。背景技术:1、滚筒截割装置是掘锚一体机上的重要组件,用于开采全断面巷道,滚筒截割装置主要结...
一种滚刀式滚筒截割装置及包含其的全断面掘进机的制作方法

本技术属于矿井机械,涉及一种滚刀式滚筒截割装置及包含其的全断面掘进机。

背景技术:

1、滚筒截割装置是掘锚一体机上的重要组件,用于开采全断面巷道,滚筒截割装置主要结构分截割滚筒和截割减速机总成,其中截割滚筒主要包括外滚筒右端、内滚筒右端、内滚筒左端、外滚筒左端组件以及镐形截齿,截割减速机总成主要包括截割减速机、主机架,减速机安装于主机架上,截割滚筒旋转带动镐形截齿实现破岩掘进功能。

2、目前,在全岩巷或半煤岩巷开采过程中,常采用悬臂式掘进机或掘锚机,其截割装置为横轴或纵轴式截割头,巷道开采时截割头需要往复摆动截割,不能一次性全断面开采,生产效率低,部分施工单位采用截齿滚筒截割装置的掘锚一体机开采,但遇到岩层硬度较高巷道,截齿磨损严重,需频繁更换截齿,导致成本高,其经济性截割硬度在80mpa以内,不适合更高硬度的岩巷施工,国内tbm隧道掘进机,可实现全断面截割,但tbm设备造价高,安装铺设距离长,设备拆装耗时耗力。

技术实现思路

1、为克服现有技术中岩巷全断面施工过程中的不足,本实用新型旨在提供一种结构紧凑、破岩能力强、经济性截割强度高的滚刀式滚筒截割装置。

2、本实用新型提供了一种滚刀式滚筒截割装置,包括截割主机架以及设置于截割主机架上的截割滚筒、刀具组件、滚筒端面板和端面截齿;

3、所述截割主机架设置为该滚刀式滚筒截割装置的保持架,且截割主机架包括机架主体以及设置于机架主体上的截割减速机;所述截割滚筒与截割减速机的驱动端固连,通过截割减速机的驱动进行旋转;

4、所述刀具组件设有沿截割滚筒圆周阵列设置的多组,单组刀具组件设有沿截割滚筒的中心轴线方向相互间隔设置的多件,单件刀具组件通过滚刀座与截割滚筒相连,用于对隧道面进行截割;

5、所述滚筒端面板设置有分别设置于截割主机架的两个端面上的两件;

6、所述端面截齿设置有分别与两件滚筒端面板相连的两件。

7、进一步的,在截割主机架上还设置有喷雾装置,所述喷雾装置的一端与外界水泵相连,喷雾装置的另一端沿截割滚筒的中心轴线方向延伸布置。

8、进一步的,所述喷雾装置设置有沿机架主体的中心部位相互对称设置的两组。

9、进一步的,在截割主机架上还设置有截割大臂安装接口,所述截割大臂安装接口设置于机架主体远离截割滚筒的一端的中心部位。

10、进一步的,所述截割滚筒采用水平方向上居中的方式设置于截割主机架上,且截割滚筒的中心轴线与截割减速机的输出轴线采用同轴设置。

11、进一步的,所述滚刀座设置有与多件刀具组件采用一一对应设置的多件,单件所述滚刀座采用焊接的方式固定设置于截割滚筒上。

12、进一步的,单件所述刀具组件包括单刃轴式滚刀;所述单刃轴式滚刀安装在滚刀座上。

13、进一步的,单件所述刀具组件还包括限位组件;

14、所述限位组件包括滚刀楔块和紧固螺钉;

15、所述滚刀楔块设有两件,两件滚刀楔块分别设置于单刃轴式滚刀沿其中心轴线方向布设的两个端面上;

16、在单件滚刀楔块和滚刀座相同的位置上均设置有用于安装紧固螺钉的螺纹孔,通过紧固螺钉将滚刀楔块与滚刀座相连,从而实现对单刃轴式滚刀的限位固定。

17、进一步的,单件所述刀具组件还包括防松组件;

18、所述防松组件包括防松垫圈和钢丝螺套;

19、所述防松垫圈设置于紧固螺钉与滚刀楔块之间,所述钢丝螺套设置于滚刀座上的螺纹孔内。

20、作为本实用新型的进一步方案,本实用新型还提供了一种全断面掘进机,包括截割大臂以及如上述所述的滚刀式滚筒截割装置;

21、所述截割大臂与截割主机架可拆卸连接。

22、与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

23、本实用新型提供了一种滚刀式滚筒截割装置,可提高长横轴全断面滚筒截割装置的截割破岩能力;可作为掘锚一体机或岩石掘进机的截割替换部件,通过更换截割装置直接提升整机截割性能和使用寿命;相对常规的长横轴滚筒截割装置在岩巷施工中具有更高的经济截割硬度,相对tbm隧道掘进机,设备造价低,安装便捷、拆装省时省力。

24、除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。

1.一种滚刀式滚筒截割装置,其特征在于,包括截割主机架(1)以及设置于截割主机架(1)上的截割滚筒(2)、刀具组件(3)、滚筒端面板(4)和端面截齿(5);

2.根据权利要求1所述的滚刀式滚筒截割装置,其特征在于,在截割主机架(1)上还设置有喷雾装置(1-2),所述喷雾装置(1-2)的一端与外界水泵相连,喷雾装置(1-2)的另一端沿截割滚筒(2)的中心轴线方向延伸布置。

3.根据权利要求2所述的滚刀式滚筒截割装置,其特征在于,所述喷雾装置(1-2)设置有沿机架主体的中心部位相互对称设置的两组。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的滚刀式滚筒截割装置,其特征在于,在截割主机架(1)上还设置有截割大臂安装接口(1-3),所述截割大臂安装接口(1-3)设置于机架主体远离截割滚筒(2)的一端的中心部位。

5.根据权利要求4所述的滚刀式滚筒截割装置,其特征在于,所述截割滚筒(2)采用水平方向上居中的方式设置于截割主机架(1)上,且截割滚筒(2)的中心轴线与截割减速机(1-1)的输出轴线采用同轴设置。

6.根据权利要求5所述的滚刀式滚筒截割装置,其特征在于,所述滚刀座设置有与多件刀具组件(3)采用一一对应设置的多件,单件所述滚刀座采用焊接的方式固定设置于截割滚筒(2)上。

7.根据权利要求6所述的滚刀式滚筒截割装置,其特征在于,单件所述刀具组件(3)包括单刃轴式滚刀(3-1);所述单刃轴式滚刀(3-1)安装在滚刀座上。

8.根据权利要求6或7所述的滚刀式滚筒截割装置,其特征在于,单件所述刀具组件(3)还包括限位组件;

9.根据权利要求8所述的滚刀式滚筒截割装置,其特征在于,单件所述刀具组件(3)还包括防松组件;

10.一种全断面掘进机,其特征在于,包括截割大臂以及如权利要求1-9中任意一项所述的滚刀式滚筒截割装置;