智能充电座系统的测试装置及方法与流程

摘要: 本技术涉及车辆充电部件测试,特别涉及一种智能充电座系统的测试装置及方法。背景技术:1、目前,随着电动汽车欧标快慢充充电座逐步集成evcc(electricveh...
智能充电座系统的测试装置及方法与流程

本技术涉及车辆充电部件测试,特别涉及一种智能充电座系统的测试装置及方法。

背景技术:

1、目前,随着电动汽车欧标快慢充充电座逐步集成evcc(electric vehiclecommunication controller,电力载波控制器),其功能测试仍主要依赖传统手段,通过上位机读取软件版本号,并借助外部电源模块测量供电电压与电流,若数值在设定范围内即判定控制器功能正常,随即完成检测流程。这种方式操作简单,但测试项目极为有限,仅能覆盖基本的供电与通讯层面,无法对控制器的多项核心功能进行全面验证。

2、然而,充电座集成evcc控制器后,其实际工作环境复杂,现有测试方案缺乏对这些功能模块的系统性、自动化检测手段,难以有效发现控制器在通讯握手、信号采集精度、执行器驱动等方面的潜在缺陷,亟需解决。

技术实现思路

1、本技术提供一种智能充电座系统的测试装置及方法,以解决现有充电座集成控制器检测项目不全、自动化程度低等问题,实现了多维度功能的自动化检测,并有效保障了产品的质量可靠性与检测效率。

2、本技术第一方面实施例提供一种智能充电座系统的测试装置,包括:

3、控制器单元,所述控制器单元用于执行充电过程中的电力载波通信与控制;

4、测试板卡,所述测试板卡与所述控制器单元连接,用于对所述控制器单元进行功能测试;

5、上位机,所述上位机与所述测试板卡连接,用于发送控制指令并接收测试数据。

6、根据本技术的一个实施例,所述测试板卡,包括:

7、电子负载,所述电子负载的一端与所述控制器单元的第一端相连,用于调节所述控制器单元的充电电流;

8、测试顶针模块,所述测试顶针模块的第一端与所述控制器单元的第二端相连;

9、电子锁模块,所述电子锁模块的一端与所述测试顶针模块的第二端相连;

10、供电模块,所述供电模块的一端与所述测试顶针模块的第三端相连;

11、通讯模块,所述通讯模块的一端与所述测试顶针模块的第四端相连;

12、参数采集单元,所述参数采集单元的一端与所述测试顶针模块的第五端相连。

13、根据本技术的一个实施例,所述测试板卡,还包括:

14、微控制单元,所述微控制单元的第一端与所述电子负载的另一端相连,所述微控制单元的第二端与所述参数采集单元的另一端相连,所述微控制单元的第三端与所述通讯模块的另一端相连,所述微控制单元的第四端与所述电子锁模块的另一端相连,所述微控制单元的第五端与所述供电模块的另一端相连。

15、根据本技术的一个实施例,所述微控制单元通过通用异步收发传输串口与所述上位机相连。

16、根据本技术的一个实施例,所述参数采集单元,包括:

17、唤醒信号采集单元,所述唤醒信号采集单元的一端与所述测试顶针模块的第五端相连,所述唤醒信号采集单元的另一端与所述微控制单元的第二端相连;

18、温度采集单元,所述温度采集单元的一端与所述测试顶针模块的第五端相连,所述温度采集单元的另一端与所述微控制单元的第二端相连。

19、根据本技术的一个实施例,所述参数采集单元,还包括:

20、控制导引信号采集单元,所述控制导引信号采集单元的一端与所述测试顶针模块的第五端相连,所述控制导引信号采集单元的另一端与所述微控制单元的第二端相连;

21、连接确认信号采集单元,所述连接确认信号采集单元的一端与所述测试顶针模块的第五端相连,所述连接确认信号采集单元的另一端与所述微控制单元的第二端相连。

22、根据本技术的一个实施例,所述智能充电座系统的测试装置,还包括:

23、功率电源,所述功率电源与所述控制器单元连接,用于为所述控制器单元供电。

24、根据本技术实施例提供的智能充电座系统的测试装置,利用上位机向测试板卡发送测试启动指令,利用测试板卡根据测试启动指令,建立与控制器单元之间的电气连接和通讯连接;通过测试板卡向控制器单元发送至少一项测试指令,并接收控制器单元响应于测试指令反馈的测试数据;将接收到的测试数据与对应的测试阈值进行比对,得到测试结果,并将测试结果发送至上位机。由此,解决了现有充电座集成控制器检测项目不全、自动化程度低等问题,实现了多维度功能的自动化检测,并有效保障了产品的质量可靠性与检测效率。

25、本技术第二方面实施例提供一种智能充电座系统的测试方法,应用于上述的智能充电座系统的测试装置,其中,所述方法包括以下步骤:

26、利用所述上位机向所述测试板卡发送测试启动指令,利用所述测试板卡根据所述测试启动指令,建立与所述控制器单元之间的电气连接和通讯连接;

27、通过所述测试板卡向所述控制器单元发送至少一项测试指令,并接收所述控制器单元响应于所述测试指令反馈的测试数据;

28、将接收到的所述测试数据与对应的测试阈值进行比对,得到测试结果,并将所述测试结果发送至所述上位机。

29、根据本技术的一个实施例,所述通过所述测试板卡向所述控制器单元发送至少一项测试指令,并接收所述控制器单元响应于所述测试指令反馈的测试数据,包括:

30、控制所述测试板卡的通讯模块与所述控制器单元进行通讯握手,并接收所述控制器单元反馈的通讯握手响应;

31、利用所述测试板卡的电子锁模块向所述控制器单元发送电子锁控制指令,以控制电子锁执行正转和反转动作,并通过所述通讯模块接收所述控制器单元反馈的电子锁状态信号;

32、利用所述测试板卡的参数采集单元采集所述控制器单元输出的参数信号;

33、根据所述电子锁状态信号和所述参数信号得到所述测试数据。

34、根据本技术的一个实施例,所述利用所述测试板卡的参数采集单元采集所述控制器单元输出的参数信号,包括:

35、利用所述参数采集单元采集所述控制器单元输出的唤醒信号电平;

36、利用所述参数采集单元获取所述控制器单元在不同温度环境下的反馈温度值;

37、利用所述参数采集单元监测所述控制器单元输出的脉冲宽度调制信号的占空比和频率;

38、利用所述参数采集单元采集所述控制器单元输出的连接确认信号。

39、根据本技术实施例提供的智能充电座系统的测试方法,利用上位机向测试板卡发送测试启动指令,利用测试板卡根据测试启动指令,建立与控制器单元之间的电气连接和通讯连接;通过测试板卡向控制器单元发送至少一项测试指令,并接收控制器单元响应于测试指令反馈的测试数据;将接收到的测试数据与对应的测试阈值进行比对,得到测试结果,并将测试结果发送至上位机。由此,解决了现有充电座集成控制器检测项目不全、自动化程度低等问题,实现了多维度功能的自动化检测,并有效保障了产品的质量可靠性与检测效率。

40、本技术第三方面实施例提供一种电子设备,包括:存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述程序,以实现如上述实施例所述的智能充电座系统的测试方法。

41、本技术第四方面实施例提供一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储计算机指令,所述计算机指令用于使所述计算机执行如上述实施例所述的智能充电座系统的测试方法。

42、本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。