可挂墙洞洞板的安装结构的制作方法

摘要: 本技术涉及可挂墙板,具体讲是一种可挂墙洞洞板的安装结构。背景技术:1、洞洞板因其灵活多变的收纳能力和丰富多彩的展示能力,在全球范围内得到越来越广泛地推广。2、现...
可挂墙洞洞板的安装结构的制作方法

本技术涉及可挂墙板,具体讲是一种可挂墙洞洞板的安装结构。

背景技术:

1、洞洞板因其灵活多变的收纳能力和丰富多彩的展示能力,在全球范围内得到越来越广泛地推广。

2、现有技术的洞洞板一般包括设有呈矩阵布置的若干个通孔的洞洞板本体,洞洞板本体的背面边缘有一周与板体互呈90°的卷边。

3、现有技术的洞洞板一般是采用多个螺钉经某些通孔将板体直接安装在墙壁上,该安装结构由于卷边增加了墙壁与洞洞板本体的距离,受力相对较差,且一般需要较多数量的螺钉来固定。并且该安装结构的针对性不强,不能满足特殊安装的需求,如美国的房屋的墙面大部分以竖直向的木柱和横向的木梁为承重壁,没有整面的承重墙壁,并且木柱与木柱之间,或木梁与木梁之间的间距往往不相等,无法满足洞洞板本体的安装需求,更难以满足洞洞板本体稳定可靠的挂接物品的承重需求。

4、而现有技术安装洞洞板的连接件,同样针对性不强,不能满足以上所述没有整面的承重墙壁的特殊安装需求,更难以满足洞洞板本体稳定可靠的挂接物品的承重需求。

技术实现思路

1、本实用新型要解决技术问题是,提供一种能满足没有整面承重墙壁的安装需求、能使安装后的洞洞板本体挂接物品的承重性能好且稳定可靠的可挂墙洞洞板的安装结构。

2、本实用新型的技术解决方案是,提供一种可挂墙洞洞板的安装结构,包括设有若干个通孔的洞洞板本体,洞洞板本体的背面边缘有一周与洞洞板本体相互垂直的第一卷边;本可挂墙洞洞板的安装结构,还包括至少一个用于挂接洞洞板本体顶部的第一卷边并与洞洞板本体和梁柱构件螺接固定的第一连接件。

3、采用以上结构后,本实用新型可挂墙洞洞板的安装结构具有以下优点:

4、由于洞洞板本体一周的第一卷边中,顶部的第一卷边挂接在第一连接件上,并且第一连接件与洞洞板本体和梁柱构件螺接固定。每块洞洞板本体只需一个第一连接件就可挂接并固定在较窄的梁柱构件如单根立柱或单根横梁如单根木柱上或单根木梁上,或单根钢筋混凝土柱或单根钢筋混凝土梁上,呈竖向挂接的矩形洞洞板本体可只需一个横向宽度较窄的第一连接件,而呈横向挂接的矩形的洞洞板本体也可只需一个横向宽度较宽如宽度增加两倍或三倍的第一连接件;或只需两个第一连接件;而且两个连接件的固定位置完全可适应不同间距的两根立柱或两根横梁;还可水平向调整洞洞板本体与两个第一连接件的相对位置。既能很好地满足没有整面梁柱构件的安装需求,又能使安装后的洞洞板本体挂接物品的承重性能好且洞洞板本体的挂接和固定稳定可靠。并且本实用新型的结构简单,洞洞板本体挂接和固定在梁柱构件上的操作均方便快捷,如需移动旋松和拆卸洞洞板本体的操作也方便快捷。

5、进一步地,第一连接件的顶部用于挂接洞洞板本体顶部的第一卷边;第一连接件的第一竖板上有至少一个第一孔,至少一个第一紧固件用于穿过第一孔并将第一竖板螺接固定在梁柱构件上;第一连接件的第二竖板上有至少一个第二孔,至少一个第二紧固件穿过洞洞板本体顶部的一通孔、再经第二孔将第二竖板与洞洞板本体螺接固定。采用以上结构后,相比现有技术的螺钉从正面穿孔与墙面直接固定,由于间隔第一卷边的距离,其受力性能差、需螺钉数量多的缺陷,由于第一竖板与承重墙面即梁柱构件如立柱或横梁的竖向墙面平行,在第一紧固件的紧固作用下,与承重墙面紧贴,有效地克服了以上现有技术的缺陷,使第一紧固件的受力性能好,第一连接件与承重墙面的连接固定牢固可靠,并且由于第二竖板与洞洞板本体的背面紧贴,第二紧固件将连接件与洞洞板本体牢固可靠地连接,使洞洞板本体与梁柱构件如立柱竖向墙面或横梁竖向墙面的连接牢固可靠,且相对节省紧固件的材料,进一步保证了满足梁柱构件的安装需求、并使安装后的洞洞板挂接物品的承重性能好且洞洞板的挂接和固定稳定可靠的技术效果,且可先固定第一竖板,再固定第二竖板,使挂接和固定的操作更方便和更快捷。

6、进一步地,第一竖板位于第一连接件的下部,第一竖板的顶部与第一横板的一端连接,第一竖板与第一横板相互垂直,第一横板的另一端与第二竖板的底部连接,第一横板与第二竖板相互垂直,第二竖板的顶部与第二横板的一端连接,第二竖板与第二横板相互垂直;第二横板短于第一横板。第一连接件采用以上具体结构后,可采用钣金件一次性整体成型,使连接件的结构更简单,牢固性和可靠性更好,使挂接和固定的操作更方便和更快捷,更进一步保证了满足梁柱构件的安装需求、并使安装后的洞洞板本体挂接物品的承重性能好且洞洞板本体的挂接和固定稳定可靠的技术效果。

7、进一步地,第二竖板内侧的第二孔处固定有一紧固套,紧固套与第二孔同轴线的内孔有供第二紧固件的外螺纹旋紧固定的内螺纹。采用以上结构后,第一连接件的第二竖板经第二孔和洞洞板本体顶部的一通孔与洞洞板本体螺接,省略了一端活动性的螺帽,只需一只手在洞洞板本体正面采用螺旋工具旋合螺钉大头即可,使该螺接操作更方便和更快捷,并且为下述设置匚字形槽提供了紧固件结构的基础。

8、进一步地,一周与洞洞板本体相互垂直的第一卷边连接有一周与第一卷边相互垂直的第二卷边,第二卷边、第一卷边和洞洞板本体构成开口向内的匚字形容置槽;第一连接件的第二横板的另一端连接有用于洞洞板本体挂接时使匚字形容置槽套入第一连接件、进而使顶部的第一卷边挂接在第一连接件的第二横板上的导向板。第一连接件采用以上具体结构后,在第一连接件固定在梁柱构件上后,将洞洞板本体顶部挂接在第一连接件上的操作更方便,且洞洞板本体横向移动对位也更方便,同时由于匚字形容置槽对第一连接件有前后向限位作用,使第二紧固件的外螺纹与紧固套的内螺纹旋合更方便和更快捷。

9、进一步地,所述的第一竖板的两侧连接有一对第一加强肋板。采用以上结构后,使第一连接件的牢固性和强度更好,更进一步保证了满足梁柱构件的安装需求,又能使安装后的洞洞板本体挂接物品的承重性能好且洞洞板本体的挂接和固定稳定可靠的技术效果。

10、进一步地,所述的第二竖板的两侧连接有一对第二加强肋板。采用以上结构后,使第一连接件的牢固性和强度更好,更进一步保证了满足梁柱构件的安装需求,又能使安装后的洞洞板本体挂接物品的承重性能好且洞洞板本体的挂接和固定稳定可靠的技术效果。

11、进一步地,本实用新型可挂墙洞洞板的安装结构,还包括连接洞洞板本体下部与梁柱构件的第二连接件,第二连接件与第一连接件的结构相同,但朝向相反:第二连接件的第二横板位于底端,第二连接件仅经第二紧固件与洞洞板本体连接,第二连接件经第一紧固件与梁柱构件连接。采用以上结构后,使洞洞板本体与梁柱构件的固定更可靠和更稳定,更进一步保证了满足梁柱构件的安装需求,又能使安装后的洞洞板本体挂接物品的承重性能好且洞洞板本体的挂接和固定稳定可靠的技术效果。

12、进一步地,洞洞板本体为矩形;多块洞洞板本体呈长度尺寸大于高度尺寸的水平向布置,洞洞板本体与洞洞板本体相互之间经第一卷边上的螺栓过孔和螺栓螺帽固定;设在每块洞洞板本体上的第一连接件为多个。采用以上结构后,需增加和扩展水平向矩形洞洞板本体的挂接面积,只需在有立柱或横梁的位置采用第一连接件连接,而没有立柱或横梁的位置经过相邻洞洞板本体相互之间的螺接构成整体,既克服了没有完整墙壁的梁柱构件安装的困难、克服了立柱与立柱之间间距不相等或横梁与横梁之间间距不相等的缺陷,又更进一步保证了满足梁柱构件的安装需求,还能使安装后的洞洞板本体挂接物品的承重性能好且洞洞板本体的挂接和固定稳定可靠的技术效果。

13、进一步地,洞洞板本体为矩形;多块洞洞板本体呈高度尺寸大于宽度尺寸的垂直向布置,洞洞板本体与洞洞板本体相互之间经第一卷边上的螺栓过孔和螺栓螺帽固定;设在每块洞洞板本体上的第一连接件为一个;还包括设在每块洞洞板本体上的一个第二连接件,第二连接件位于每块洞洞板本体背面的下部。采用以上结构后,需增加和扩展竖向矩形洞洞板本体的挂接面积,只需在有立柱或横梁的位置采用第一连接件连接和第二连接件连接,而没有立柱或横梁的位置经过相邻洞洞板本体相互之间的螺接构成整体,既克服了没有完整墙壁的梁柱构件安装的困难、克服了立柱与立柱之间间距不相等或横梁与横梁之间间距不相等的缺陷,又更进一步保证了满足梁柱构件的安装需求,还能使安装后的洞洞板本体挂接物品的承重性能好且洞洞板本体的挂接和固定稳定可靠的技术效果。