一种含铜蚀刻液废液处理用中和反应釜的制作方法

摘要: 本技术涉及铜蚀刻液废液处理,具体为一种含铜蚀刻液废液处理用中和反应釜。背景技术:1、随着电子行业的飞速发展,蚀刻液的需求也越来越大,同时也产生越来越多的蚀刻液废...
一种含铜蚀刻液废液处理用中和反应釜的制作方法

本技术涉及铜蚀刻液废液处理,具体为一种含铜蚀刻液废液处理用中和反应釜。

背景技术:

1、随着电子行业的飞速发展,蚀刻液的需求也越来越大,同时也产生越来越多的蚀刻液废液。蚀刻液在蚀刻工序使用完毕后形成蚀刻液废液,其中大部分呈碱性或酸性,在进行回收利用时需要对蚀刻液废液进行中和。

2、在申请号为202022591552.8提出的一种含铜蚀刻液废液处理用中和反应釜的申请文件中通过釜体内部设置分别连通第一进料管和第二进料管且出口端相对设置的对冲管以及设置在各对冲管出口端的对冲喷头,能够在进料时使酸碱液进行初步混合,并通过流体对冲提高混合的效率;通过在对冲喷头外侧设置换向机构,能够使对冲后的混合流体流向发生变化,提高混合效率,同时防止对冲时飞溅的流体对釜体和釜盖造成冲击,提高设备的使用寿命;通过在换向机构底部设置混合机构,能够对初步混合后的酸碱流体进行多次对冲和变向混合,提高中和反应速率。

3、虽然上述申请在一定程度上满足了使用者的使用需求,但在使用过程中仍存在一定的缺陷,具体问题如下,基于此,采用单一搅拌方式,存在搅拌范围有限、中和液与废液混合不均匀、反应效率低等问题,导致中和反应不充分、处理时间长,影响废液处理效果和效率。此外,传统反应釜的中和液添加方式多为表面倾倒,难以直接通入废液内部,进一步降低了中和反应速率,本实用新型设计了一种含铜蚀刻液废液处理用中和反应釜,以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种含铜蚀刻液废液处理用中和反应釜,可以有效解决上述背景技术中提出的采用单一搅拌方式,存在搅拌范围有限、中和液与废液混合不均匀、反应效率低等问题,导致中和反应不充分、处理时间长,影响废液处理效果和效率。此外,传统反应釜的中和液添加方式多为表面倾倒,难以直接通入废液内部,进一步降低了中和反应速率的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种含铜蚀刻液废液处理用中和反应釜,包括反应釜壳体,所述反应釜壳体顶部通过螺栓连接有壳盖,所述反应釜壳体内部设置有对废液搅拌的搅拌杆,所述反应釜壳体内部设置有驱动搅拌杆上下移动的移动杆,所述移动杆通过转动盘转动驱动,所述移动杆与搅拌杆通过电机同步驱动。

3、一种含铜蚀刻液废液处理用中和反应釜,优选的,所述反应釜壳体顶部通过螺栓连接有壳盖,其特征在于:所述壳盖顶部通过螺钉安装有电机,所述电机输出轴固定连接有第一锥形齿轮,所述壳盖顶端中部转动连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮内部固定安装有转动筒,所述转动筒外侧均匀固定套接有搅拌杆。

4、一种含铜蚀刻液废液处理用中和反应釜,优选的,所述壳盖顶部一端转动连接有第三锥形齿轮,所述第三锥形齿轮一端固定连接有带动轴,所述带动轴一端通过螺钉安装有转动盘,所述转动盘一端转动连接有连接轴,所述连接轴一端转动连接有移动杆,所述搅拌杆外侧固定连接有t型圈,所述t型圈外侧转动套接有带动圈,所述带动圈通过连接柱与移动杆固定连接。

5、一种含铜蚀刻液废液处理用中和反应釜,优选的,所述转动筒内部转动连接有封闭筒,所述封闭筒与转动筒外侧均匀开设有出料孔。

6、一种含铜蚀刻液废液处理用中和反应釜,优选的,两个相邻所述搅拌杆之间通过多个菱形杆相连接。

7、一种含铜蚀刻液废液处理用中和反应釜,优选的,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接,所述第二锥形齿轮与第三锥形齿轮啮合连接,所述电机输入端与外部电源输出端电性相连接。

8、一种含铜蚀刻液废液处理用中和反应釜,优选的,所述壳盖对应移动杆位置处开设有对应槽,所述移动杆与对应槽机械密封连接。

9、一种含铜蚀刻液废液处理用中和反应釜,优选的,所述封闭筒外侧与转动筒内壁相互接触,所述转动筒顶部两端开设有螺纹槽,两个螺纹槽夹角为45°。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:通过电机驱动转动筒和搅拌杆旋转,同时利用齿轮传动带动搅拌杆上下移动,实现了搅拌范围的扩大,使废液与中和液混合更均匀,加快了中和反应速率,中和液可通过转动筒内部直接通入废液深处,避免了传统表面添加导致的混合延迟问题,进一步提升了中和反应效率,搅拌杆之间通过菱形杆连接,配合t型圈与带动圈的联动结构,使搅拌动作更复杂、覆盖范围更广,确保废液各区域均能充分反应,有效解决了传统反应釜混合不均、反应缓慢的问题,显著减少了含铜蚀刻液废液的中和处理时间,提升了整体处理效率。

1.一种含铜蚀刻液废液处理用中和反应釜,包括反应釜壳体(1),所述反应釜壳体(1)顶部通过螺栓连接有壳盖(2),其特征在于:所述反应釜壳体(1)内部设置有对废液搅拌的搅拌杆(12),所述反应釜壳体(1)内部设置有驱动搅拌杆(12)上下移动的移动杆(10),所述移动杆(10)通过转动盘(8)转动驱动,所述移动杆(10)与搅拌杆(12)通过电机(3)同步驱动。

2.根据权利要求1所述的一种含铜蚀刻液废液处理用中和反应釜,其特征在于,所述反应釜壳体(1)顶部通过螺栓连接有壳盖(2),其特征在于:所述壳盖(2)顶部通过螺钉安装有电机(3),所述电机(3)输出轴固定连接有第一锥形齿轮(4),所述壳盖(2)顶端中部转动连接有第二锥形齿轮(5),所述第二锥形齿轮(5)内部固定安装有转动筒(11),所述转动筒(11)外侧均匀固定套接有搅拌杆(12)。

3.根据权利要求2所述的一种含铜蚀刻液废液处理用中和反应釜,其特征在于,所述壳盖(2)顶部一端转动连接有第三锥形齿轮(6),所述第三锥形齿轮(6)一端固定连接有带动轴(7),所述带动轴(7)一端通过螺钉安装有转动盘(8),所述转动盘(8)一端转动连接有连接轴(9),所述连接轴(9)一端转动连接有移动杆(10),所述搅拌杆(12)外侧固定连接有t型圈(13),所述t型圈(13)外侧转动套接有带动圈(14),所述带动圈(14)通过连接柱(15)与移动杆(10)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种含铜蚀刻液废液处理用中和反应釜,其特征在于,所述转动筒(11)内部转动连接有封闭筒(16),所述封闭筒(16)与转动筒(11)外侧均匀开设有出料孔(18)。

5.根据权利要求1所述的一种含铜蚀刻液废液处理用中和反应釜,其特征在于,两个相邻所述搅拌杆(12)之间通过多个菱形杆(19)相连接。

6.根据权利要求3所述的一种含铜蚀刻液废液处理用中和反应釜,其特征在于,所述第一锥形齿轮(4)与第二锥形齿轮(5)啮合连接,所述第二锥形齿轮(5)与第三锥形齿轮(6)啮合连接,所述电机(3)输入端与外部电源输出端电性相连接。

7.根据权利要求3所述的一种含铜蚀刻液废液处理用中和反应釜,其特征在于,所述壳盖(2)对应移动杆(10)位置处开设有对应槽,所述移动杆(10)与对应槽机械密封连接。

8.根据权利要求4所述的一种含铜蚀刻液废液处理用中和反应釜,其特征在于,所述封闭筒(16)外侧与转动筒(11)内壁相互接触,所述转动筒(11)顶部两端开设有螺纹槽,两个螺纹槽夹角为45°。