一种新型除尘机构的制作方法
本技术涉及瓶坯除尘,具体涉及一种新型除尘机构。
背景技术:
1、吹瓶是一种塑料成型工艺,通过加热塑料瓶坯后注入高压空气使其膨胀贴合模具,最终形成中空容器(如饮料瓶、药瓶)的制造过程,在旋转式吹瓶机吹瓶过程中,瓶坯在进入加温炉前瓶坯需先经过除尘处理,达到瓶坯内部洁净要求。
2、现有的瓶坯吹瓶工艺中的除尘机构,其抽风口往往设于除尘圆形拨盘正上方,中间铺设相对密集的气路及线路,在进行除尘时,容易造成瓶坯口处风压损失,无法将瓶坯内吹出的粉尘进行有效抽离,导致加温机除尘区域附近出现粉尘堆积现象。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种新型除尘机构,以解决现有大多数瓶坯吹瓶工艺中的除尘机构,其抽风口往往设于除尘圆形拨盘正上方,中间铺设相对密集的气路及线路,在进行除尘时,容易造成瓶坯口处风压损失,无法将瓶坯内吹出的粉尘进行有效抽离,导致加温机除尘区域附近出现粉尘堆积的技术问题。
2、本实用新型提出了一种新型除尘机构,包括升降单元、除尘单元与环形导轨;
3、所述升降单元活动设置于所述环形导轨上,能够沿环形导轨延伸方向进行运动,用于控制所述除尘单元运动;
4、所述除尘单元设置于所述升降单元上,用于对瓶坯进行除尘,且具有覆盖所述瓶坯端口的覆盖腔室以及开设于覆盖腔室腔壁的排尘槽;
5、当所述升降单元沿所述环形导轨运动时,所述除尘单元插入所述瓶坯内部进行吹气,所述瓶坯内部的异物被吹至所述覆盖腔室中并经由所述排尘槽排出。
6、较佳地,所述环形导轨位于所述瓶坯的下方,且为倾斜设置。
7、较佳地,所述升降单元包括导柱、导套与拨盘;
8、所述导柱活动设置于所述环形导轨上,所述导套活动套设于所述导柱的外侧,用于对导柱形成导向限位;
9、所述拨盘设置于所述导套上,用于驱动导套进行运动,且所述拨盘上开设有用于放置所述瓶坯的上料槽。
10、较佳地,所述导柱的底端设置有连接底座,所述连接底座上设置有与所述环形导轨相匹配的轴承。
11、较佳地,所述导柱的外侧套设有弹性件,所述弹性件位于所述导套的下方,所述弹性件的两端设置有与所述导柱相匹配的挡环。
12、较佳地,所述导柱的顶端设置有连接杆,所述连接杆的一侧设置有用于连接所述除尘单元的连接柱。
13、较佳地,所述除尘单元包括分气块与吹气轴管;
14、所述分气块设置于所述连接柱上,内部开设有分流甬道,用于将洁净气体分流至所述吹气轴管中;
15、所述吹气轴管设置于分气块上,能够插入所述瓶坯的内部,其内部开设有与所述分流甬道相连通的气体流道。
16、较佳地,所述除尘单元还包括除尘导筒;
17、所述除尘导筒套设于所述吹气轴管的外侧,所述除尘导筒的内壁围合形成所述覆盖腔室,所述除尘导筒的侧壁开设有排尘槽。
18、较佳地,所述分气块的顶部设置有与所述分流甬道相连通的进风接头。
19、较佳地,所述除尘导筒的一侧架设有抽风罩,且所述抽风罩靠近所述排尘槽分布。
20、本实用新型相比于现有技术至少具有以下有益效果:本实用新型中,覆盖腔室能够完全覆盖瓶坯端口,形成相对封闭的除尘空间,避免吹气过程中粉尘飞溅至外部环境或加温机内部,排尘槽作为粉尘排出通道,将覆盖腔室内收集的粉尘定向导出,防止粉尘在瓶坯端口附近堆积,在进行除尘时,不会造成瓶坯口处风压损失,方便将瓶坯内吹出的粉尘进行有效抽离,避免加温机除尘区域附近出现粉尘堆积现象。
1.一种新型除尘机构,其特征在于:包括升降单元、除尘单元与环形导轨(13);
2.根据权利要求1所述的一种新型除尘机构,其特征在于,所述环形导轨(13)位于所述瓶坯(17)的下方,且为倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种新型除尘机构,其特征在于,所述升降单元包括导柱(2)、导套(14)与拨盘(16);
4.根据权利要求3所述的一种新型除尘机构,其特征在于,所述导柱(2)的底端设置有连接底座(1),所述连接底座(1)上设置有与所述环形导轨(13)相匹配的轴承(10)。
5.根据权利要求3所述的一种新型除尘机构,其特征在于,所述导柱(2)的外侧套设有弹性件(11),所述弹性件(11)位于所述导套(14)的下方,所述弹性件(11)的两端设置有与所述导柱(2)相匹配的挡环(12)。
6.根据权利要求3所述的一种新型除尘机构,其特征在于,所述导柱(2)的顶端设置有连接杆(3),所述连接杆(3)的一侧设置有用于连接所述除尘单元的连接柱(4)。
7.根据权利要求6所述的一种新型除尘机构,其特征在于,所述除尘单元包括分气块(5)与吹气轴管(6);
8.根据权利要求1所述的一种新型除尘机构,其特征在于,所述除尘单元还包括除尘导筒(7);
9.根据权利要求7所述的一种新型除尘机构,其特征在于,所述分气块(5)的顶部设置有与所述分流甬道(15)相连通的进风接头(18)。
10.根据权利要求8所述的一种新型除尘机构,其特征在于,所述除尘导筒(7)的一侧架设有抽风罩(19),且所述抽风罩(19)靠近所述排尘槽(9)分布。
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