MBBR填料搅拌用水力旋流器的制作方法

本技术涉及一种污水处理设备，尤其涉及一种mbbr填料搅拌用水力旋流器。

背景技术：

1、目前mbbr工艺发展成熟，污水处理效果稳定，但是在使用过程中， 厌氧池内一般会设置搅拌装置对污水进行搅拌，从而提高污水在厌氧池内的流化效果，现有搅拌装置一般都采用带有搅拌叶的这种机械搅拌装置， 搅拌叶直接放置在厌氧池内，在启动时，搅拌叶在污水中会产生较大幅度的晃动，并且在搅拌时，若搅拌叶的转动速度过快，搅拌叶与污水中的悬浮填料发生碰撞，容易将悬浮填料损坏，从而导致填料上的微生物脱落，影响污水处理效果，若搅拌装置的搅拌叶转动速度过慢时，搅拌叶在污水中所形成剪切力又会过小，从而影响厌氧池内污水的流化效果。

技术实现思路

1、为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种mbbr填料搅拌用水力旋流器将是有利的。

2、为实现上述目的, 本实用新型提供一种mbbr填料搅拌用水力旋流器，它包括圆形基座、固定安装在圆形基座中心的匀水锥、固定安装在圆形基座上并围绕匀水锥均匀分布的导流板、覆盖在导流板上方并与导流板固定在一起的带有中心孔的加压盖板、以及与加压盖板固定连接并与中心孔贯通的进水管，其中，所述进水管的中心和匀水锥的锥顶正对，所述导流板的横截面呈翼型，且各个所述导流板如此布置使得翼型内端位于一个以圆形基座的中心为圆心的圆上、外端与所述圆形基座的外沿重合，并使得来自进水管的水流经由匀水锥均匀分配至各相邻的两个所述导流板之间的缝隙并最终形成旋流流出。

3、本实用新型更进一步的技术特征是：

4、所述导流板的横截面呈翼型，所述翼型是指内侧呈凹形曲线、外侧呈凸形曲线，并且所述内侧凹形曲线和外侧凸形曲线一端相交，另一端通过圆弧曲线平滑过渡连接，其中所述平滑过渡的圆弧曲线的圆心为翼型的内端，所述内侧凹形曲线和外侧凸形曲线一端相交的交点为翼型的外端。

5、所述导流板的数量设置为5个或6个，且每个所述导流板横截面翼型的外端和内端之间的连线延长后构成正五边形或正六边形。

6、所述圆形基座、所述匀水锥、所述导流板、所述加压盖板以及所述进水管为整体式结构。

7、本实用新型的有益效果是：

8、由于本实用新型变机械搅拌为水力搅拌，原水经过加压后，由进水管进入加压盖板和圆形基座之间的匀水锥，由匀水锥均匀分配水流，然后从导流板之间的缝隙形成旋流流出，它改变了水流方向，形成旋流水体，将水中的mbbr填料进行水力混合，这种水力混合相对机械搅拌力度更加适中，不容易将悬浮填料损坏，从而导致填料上的微生物脱落，影响污水处理效果，同时这种水力混合还能保持厌氧池内污水的流化效果。采用本实用新型还可以在进水管中投加碳源，满足反硝化过程中对碳源的需求，mbbr填料在水力旋流器作用下的有效混合，可提高反硝化反应，而且整体水力搅拌，减少溶解氧的产生，保证反硝化的缺氧环境。

1.一种mbbr填料搅拌用水力旋流器,其特征在于包括：圆形基座、固定安装在圆形基座中心的匀水锥、固定安装在圆形基座上并围绕匀水锥均匀分布的导流板、覆盖在导流板上方并与导流板固定在一起的带有中心孔的加压盖板、以及与加压盖板固定连接并与中心孔贯通的进水管，其中，所述进水管的中心和匀水锥的锥顶正对，所述导流板的横截面呈翼型，且各个所述导流板如此布置使得翼型内端位于一个以圆形基座的中心为圆心的圆上、外端与所述圆形基座的外沿重合，并使得来自进水管的水流经由匀水锥均匀分配至各相邻的两个所述导流板之间的缝隙并最终形成旋流流出。

2.如权利要求1所述的mbbr填料搅拌用水力旋流器,其特征在于:所述导流板的横截面呈翼型，所述翼型是指内侧呈凹形曲线、外侧呈凸形曲线，并且所述内侧凹形曲线和外侧凸形曲线一端相交，另一端通过圆弧曲线平滑过渡连接，其中所述平滑过渡的圆弧曲线的圆心为翼型的内端，所述内侧凹形曲线和外侧凸形曲线一端相交的交点为翼型的外端。

3.如权利要求1或权利要求2所述的mbbr填料搅拌用水力旋流器,其特征在于:所述导流板的数量设置为5个或6个，且每个所述导流板横截面翼型的外端和内端之间的连线延长后构成正五边形或正六边形。

4.如权利要求3所述的mbbr填料搅拌用水力旋流器,其特征在于:所述圆形基座、所述匀水锥、所述导流板、所述加压盖板以及所述进水管为整体式结构。