一种易于定位贴合的保护膜的制作方法

本技术涉及保护膜，具体是一种易于定位贴合的保护膜。

背景技术：

1、随着智能手机的普及，屏幕保护膜已成为必备配件，但其贴合过程长期存在诸多技术痛点：传统保护膜缺乏辅助定位结构，依赖用户肉眼对齐，易出现偏移、歪斜，尤其对于大尺寸屏幕，贴合成功率严重不足，新手需多次尝试，离型纸剥离多依赖手撕，易因用力不均导致保护膜褶皱或手指接触吸附层造成污染，吸附层设计不合理使贴合时空气难以排出，保护膜因气泡过多需要重新贴合，反复操作易损坏膜体。因此，本领域技术人员提供了一种易于定位贴合的保护膜，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种易于定位贴合的保护膜，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种易于定位贴合的保护膜，包括保护膜本体，所述保护膜本体自上而下依次由表面功能层、基材层和吸附层组成，保护膜本体的表面功能层通过低粘性胶粘连有定位片，保护膜本体的吸附层粘连有离型纸，离型纸表面固定连接有粘黏片，离型纸通过粘黏片固定连接有抽拉条。

4、进一步的，所述定位片两端均开设有用于与外部贴膜器配合的定位孔。

5、进一步的，所述抽拉条表面涂覆有导向箭头，导向箭头用于表示抽拉方向。

6、进一步的，所述基材层采用热塑性聚氨酯弹性体，具有在25-40℃环境下划痕视觉淡化功能。

7、进一步的，所述保护膜本体的四角采用圆角设计，圆角半径与目标贴合屏幕的四角半径一致。

8、进一步的，所述表面功能层为hc硬化层，硬度达到4h-6h，且所述表面功能层还设有防指纹涂层。

9、进一步的，所述吸附层采用低初始粘性、高最终粘性的硅胶材料，初始粘性为5-10g/25mm，贴合24小时后粘性达到30-50g/25mm。

10、进一步的，所述吸附层远离所述基材层的一侧设有微导气槽，微导气槽呈网格状分布于所述吸附层的边缘区域，微导气槽的深度为0.008-0.012mm，微导气槽仅分布于吸附层边缘1cm范围内的区域。

11、通过采用上述技术方案，

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1.通过定位片与外部贴膜器的配合，解决了传统保护膜依赖人工对齐导致的偏移问题，尤其降低了新手操作的难度，提升贴合效率，抽拉条与导向箭头的设计使离型纸剥离过程更顺畅，避免了手撕离型纸时的褶皱、污染等问题，减少操作步骤。

14、2.低初始粘性吸附层允许二次调整，配合边缘微导气槽结构，降低气泡产生率，且气槽仅分布于边缘1cm区域，不影响屏幕中心的触控灵敏度，hc硬化层与防指纹涂层延长了保护膜的使用寿命，基材层的划痕淡化功能减少了日常使用中的视觉损耗，圆角设计与屏幕完全匹配，避免了边缘翘曲和割手感。

1.一种易于定位贴合的保护膜，其特征在于，包括保护膜本体（1），所述保护膜本体（1）自上而下依次由表面功能层（101）、基材层（102）和吸附层（103）组成，保护膜本体（1）的表面功能层（101）通过低粘性胶粘连有定位片（2），保护膜本体（1）的吸附层（103）粘连有离型纸（3），离型纸（3）表面固定连接有粘黏片（4），离型纸（3）通过粘黏片（4）固定连接有抽拉条（5）。

2.根据权利要求1所述的一种易于定位贴合的保护膜，其特征在于，所述定位片（2）两端均开设有用于与外部贴膜器配合的定位孔（201）。

3.根据权利要求1所述的一种易于定位贴合的保护膜，其特征在于，所述抽拉条（5）表面涂覆有导向箭头（501），导向箭头（501）用于表示抽拉方向。

4.根据权利要求1所述的一种易于定位贴合的保护膜，其特征在于，所述基材层（102）采用热塑性聚氨酯弹性体，具有在25-40℃环境下划痕视觉淡化功能。

5.根据权利要求1所述的一种易于定位贴合的保护膜，其特征在于，所述保护膜本体（1）的四角采用圆角设计，圆角半径与目标贴合屏幕的四角半径一致。

6.根据权利要求1所述的一种易于定位贴合的保护膜，其特征在于，所述表面功能层（101）为hc硬化层，硬度达到4h-6h，且所述表面功能层（101）还设有防指纹涂层。

7.根据权利要求1所述的一种易于定位贴合的保护膜，其特征在于，所述吸附层（103）采用低初始粘性、高最终粘性的硅胶材料，初始粘性为5-10g/25mm，贴合24小时后粘性达到30-50g/25mm。

8.根据权利要求1所述的一种易于定位贴合的保护膜，其特征在于，所述吸附层（103）远离所述基材层（102）的一侧设有微导气槽，微导气槽呈网格状分布于所述吸附层（103）的边缘区域，微导气槽的深度为0.008-0.012mm，微导气槽仅分布于吸附层（103）边缘1cm范围内的区域。