一种扬声器防爆音结构的制作方法

本技术涉及扬声器，具体是一种扬声器防爆音结构。

背景技术：

1、随着消费电子产品的轻量化与便携化发展，小尺寸扬声器因体积小、易集成，已成为音频输出的主流选择。以便携式蓝牙音箱为例，其内部空间严格受限，内置扬声器通常采用小尺寸设计，但用户对“大音量”的需求却未降低，为满足响度要求，这类小扬声器常被驱动至接近甚至超过额定功率的极限状态，在此工况下，扬声器极易因过载引发非线性失真，严重时更会导致音圈过热烧毁、振膜机械损伤，直接缩短器件寿命并影响用户体验。

2、针对这一痛点，现有技术主要通过以下两种方式尝试解决：

3、更换高规格扬声器单元选用额定功率更大或音圈/振膜材质更优的扬声器，通过提升器件本身的耐过载能力来避免爆音。但此类方案存在明显缺陷大功率或高端扬声器的单体成本显著高于常规型号，且尺寸往往更大，增设电子保护电路通过在音频功放前端或后端添加限幅器、动态压缩电路等电子模块，主动抑制驱动信号的过载峰值。然而，这类电路需额外集成运算放大器、adc/dac转换芯片等元件，不仅增加了pcb面积与布线复杂度；

4、综上，当前技术方案或因“高成本或结构冲突”、或因“电路复杂和音质妥协”，均难以在便携式设备中实现“低成本、易集成、高效防爆音”的平衡，亟需一种更优的创新解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种扬声器防爆音结构，以解决现有技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扬声器防爆音结构，包括音箱壳体、侧支撑臂、u型杆和前置板，所述音箱壳体的一侧对称贯穿连接有不锈钢网罩，所述音箱壳体的正下方贴合设置有隔音棉块的顶端，所述隔音棉块的底端连接有底座，所述底座的外侧设置有升降机构，所述升降机构通过两侧设置的u型杆与侧支撑臂的两侧通过螺杆贯穿连接，从而将音箱壳体悬空固定，并利用隔音棉块的柔性缓冲特性对扬声器工作时的振动能量进行吸收与分散，实现振动抑制与防爆音处理，所述音箱壳体的内部设置有防爆机构，所述防爆机构的内部设置的前置板固定于喇叭模块前方，所述前置板作为声学障碍物，分散和反射部分声波，通过声压负反馈，减少喇叭模块外侧的振膜过度位移，利用金属背板对外界的电磁进行屏蔽干。

3、作为优选技术方案，升降机构包括有底座、侧支撑臂、紧固孔、u型杆、螺母和螺杆，所述底座的顶端对称设置有侧支撑臂，所述侧支撑臂的中部贯穿开设有紧固孔，所述侧支撑臂的一侧卡合连接有u型杆，所述螺母对称设置在音箱壳体的内部，所述螺母的内端螺纹连接有螺杆外侧。

4、作为优选技术方案，底座的顶端对称设置有两个侧支撑臂，两组所述侧支撑臂的外侧表面与u型杆的对应外侧臂紧密贴合连接。

5、作为优选技术方案，u型杆的两侧竖直臂对称贯穿开设有连接通孔，通过该通孔与侧支撑臂外侧预设的匹配螺孔对齐后，采用两侧对称设置的螺杆贯穿拧紧。

6、作为优选技术方案，防爆机构包括有前置板、定位孔、喇叭模块、功放模块、金属背板，所述前置板的外侧矩形分布有定位孔，所述前置板的一侧贴合设置有音箱壳体，所述音箱壳体的内部设置有喇叭模块，所述喇叭模块的背部设置有功放模块，所述音箱壳体的背部螺栓连接有金属背板，所述喇叭模块与功放模块通过有线电连接，所述前置板设置在音箱壳体的内部。

7、作为优选技术方案，喇叭模块的声波输出端前方紧密贴合设置有前置板，所述前置板的外侧表面与音箱壳体的内端壁面通过平面紧密贴合连接。

8、作为优选技术方案，前置板借助矩形阵列排布的定位孔与音箱壳体的内端面实现装配连接，所述前置板整体为中心圆盘和十字形辐射杆的一体化复合构型。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过通过独特的机械结构设计，前置板与支架的协同作用，本方案从声学路径源头抑制扬声器过载失真，有效缓解因大功率驱动导致的振膜异常振动与音圈过热问题，无需对扬声器单元本身音圈或音频电路进行任何改动，既避免了高端扬声器的昂贵升级成本，又省去了电路集成的复杂投入，完美适配对成本敏感的便携设备，从而避免振膜因非线性位移导致的失真，维持声音输出的线性与稳定性。

11、2、本实用新型通过底座顶端对称设置两个侧支撑臂，u型杆的两侧竖直臂分别与两侧支撑臂的外侧臂紧密贴合，形成双点支撑对称受力结构，这种设计避免了单侧承重导致的倾斜或扭曲，确保音箱壳体悬空时整体受力均衡，尤其在高频振动或外部冲击下，仍能保持稳定姿态，稳定悬空设计可减少因箱体晃动引发的振膜异常位移，直接降低爆音风险。

1.一种扬声器防爆音结构，包括音箱壳体（1）、侧支撑臂（5）、u型杆（7）和前置板（9），其特征在于：所述音箱壳体（1）的一侧对称贯穿连接有不锈钢网罩（2），所述音箱壳体（1）的正下方贴合设置有隔音棉块（3）的顶端，所述隔音棉块（3）的底端连接有底座（4），所述底座（4）的外侧设置有升降机构（8），所述升降机构（8）通过两侧设置的u型杆（7）与侧支撑臂（5）的两侧通过螺杆（16）贯穿连接，从而将音箱壳体（1）悬空固定，并利用隔音棉块（3）的柔性缓冲特性对扬声器工作时的振动能量进行吸收与分散，实现振动抑制与防爆音处理，所述音箱壳体（1）的内部设置有防爆机构（14），所述防爆机构（14）的内部设置的前置板（9）固定于喇叭模块（11）前方，所述前置板（9）作为声学障碍物，分散和反射部分声波，通过声压负反馈，减少喇叭模块（11）外侧的振膜过度位移，利用金属背板（13）对外界的电磁进行屏蔽干扰。

2.根据权利要求1所述的一种扬声器防爆音结构，其特征在于：所述升降机构（8）包括有底座（4）、侧支撑臂（5）、紧固孔（6）、u型杆（7）、螺母（15）和螺杆（16），所述底座（4）的顶端对称设置有侧支撑臂（5），所述侧支撑臂（5）的中部贯穿开设有紧固孔（6），所述侧支撑臂（5）的一侧卡合连接有u型杆（7），所述螺母（15）对称设置在音箱壳体（1）的内部，所述螺母（15）的内端螺纹连接有螺杆（16）外侧。

3.根据权利要求2所述的一种扬声器防爆音结构，其特征在于：所述底座（4）的顶端对称设置有两个侧支撑臂（5），两组所述侧支撑臂（5）的外侧表面与u型杆（7）的对应外侧臂紧密贴合连接。

4.根据权利要求3所述的一种扬声器防爆音结构，其特征在于：所述u型杆（7）的两侧竖直臂对称贯穿开设有连接通孔，通过该通孔与侧支撑臂（5）外侧预设的匹配螺孔对齐后，采用两侧对称设置的螺杆（16）贯穿拧紧。

5.根据权利要求1所述的一种扬声器防爆音结构，其特征在于：所述防爆机构（14）包括有前置板（9）、定位孔（10）、喇叭模块（11）、功放模块（12）、金属背板（13），所述前置板（9）的外侧矩形分布有定位孔（10），所述前置板（9）的一侧贴合设置有音箱壳体（1），所述音箱壳体（1）的内部设置有喇叭模块（11），所述喇叭模块（11）的背部设置有功放模块（12），所述音箱壳体（1）的背部螺栓连接有金属背板（13），所述喇叭模块（11）与功放模块（12）通过有线电连接，所述前置板（9）设置在音箱壳体（1）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种扬声器防爆音结构，其特征在于：所述喇叭模块（11）的声波输出端前方紧密贴合设置有前置板（9），所述前置板（9）的外侧表面与音箱壳体（1）的内端壁面通过平面紧密贴合连接。

7.根据权利要求6所述的一种扬声器防爆音结构，其特征在于：所述前置板（9）借助矩形阵列排布的定位孔（10）与音箱壳体（1）的内端面实现装配连接，所述前置板（9）整体为中心圆盘和十字形辐射杆的一体化复合构型。