一种横担裸导线绝缘罩及操作杆的制作方法

本技术涉及横担的，尤其涉及一种横担裸导线绝缘罩及操作杆。

背景技术：

1、横担是安装于电线杆或铁塔上的关键承力构件，其核心功能是固定安装绝缘子串（或瓷瓶）与相关金具，从而可靠地支撑和悬挂裸露的导线（简称为裸导线），它承担着电力线路的机械承载作用，确保导线的稳定性和安全性，此外，为保持各相导线间足够的空气绝缘距离，防止发生相间短路，通常将多个横担呈间隔排列。如陶瓷横担，通常由高强度陶瓷材料制成，具有优异的绝缘性能和耐候性，能够承受较大的机械压力，同时在高温和恶劣环境下也能保持稳定的性能。

2、在雨天，润湿的水泥杆体电阻下降，使其内部钢筋与金属横担形成电气通路。此时，绝缘子两端的金属附件（导线侧钢帽与横担侧钢脚）成为雨水最易连通的部位，从而在绝缘子表面建立起一条风险最高的导电路径。泄漏电流经此路径产生的焦耳热可蒸发局部水分，易导致局部电弧并迅速发展为闪络，瞬间瓦解其绝缘性能，从而发生漏电现象。

3、为了解决方式上述问题的发生，技术人员采用绝缘毯包扎横担的方式，或加装防雨罩的方式进行绝缘。例如，授权公开号为cn206195314u的实用新型，涉及的一种绝缘子带有防雨罩的横担，包括横担、绝缘子、防雨罩，绝缘子上部设置螺栓孔，防雨罩呈伞状，防雨罩的设置有连接杆，连接杆的下端安装于螺栓孔中。使用时，通过防雨罩避免雨水将绝缘子和裸电线打湿导致电线和横担形成通路的现象，有效避免漏电现象的发生。

4、然而，在实际应用于多横担的架空线路时，即多个横担呈必要的间隔排列以保持相间安全距离时，采用现有技术中的防雨罩，每个绝缘子配备独立的单体防雨罩，无法在纵横交错的线路结构中形成连续、完整的防雨遮蔽体系，尤其在相邻两个横担间的裸导线处，遮蔽与绝缘的效果有限。

技术实现思路

1、为了改善现有的在相邻两个横担间的裸导线处，遮蔽与绝缘的效果有限问题，本实用新型提供一种包裹全面、安装方便的横担裸导线绝缘罩及操作杆。

2、本实用新型目的一，提供一种横担裸导线绝缘罩，采用如下的技术方案：

3、一种横担裸导线绝缘罩，包括多个依次滑移配合的罩体，相邻两个所述罩体间设有滑移组件，所述滑移组件用于使相邻两个罩体呈相对滑动；所述罩体包括相互铰接的前罩板与后罩板、用于驱动所述前罩板与后罩板拼合的弹性件，所述前罩板与后罩板拼合时，形成有包裹裸导线的线腔以及遮挡横担的遮挡腔。

4、通过采用上述技术方案，安装时，根据相邻两个横担的间距，通过滑移组件，调整相邻两个罩体中遮挡腔的间距，有利于适用于不同间隔的横担需求。接着通过驱动前罩板与后罩板转动并分离，实现罩体的快速开启，将相邻两个横担端部一一对应置入两个遮挡腔处，并将横担周围裸导线置入线槽，最后放开前罩板与后罩板，通过弹性件驱动复位，即可将横担端部及周围裸导线进行防护。从而实现了从“点状隔离”到“区域防护”的升级，不仅保护了电场最强的横担端部、抑制电晕，更消除了跨间隔区域因风雨侵袭导致的绝缘短板，从而全面提升线路在复杂气象下的防泄漏能力，显著增强运行可靠性，有效提升遮蔽与绝缘效果。

5、优选的，所述滑移组件包括设置于其中一个罩体的滑块、开设于相邻罩体的滑槽，滑块与滑槽相互滑移配合。

6、通过采用上述技术方案，通过滑移组件，能够使相邻两个罩体平稳地滑动，提供更高的操作精度和便捷性。

7、优选的，所述滑块至少设置有一个，所述滑槽对应滑块的数量开设，所述滑块一一对应滑移配合于滑槽且滑动方向均一致。

8、通过采用上述技术方案，通过多个滑块一一对应滑移配合，实现更平稳、精确的滑动操作，有利于提高罩体间的稳定性和流畅性。

9、优选的，所述滑块呈l型块状，所述滑块的垂直边穿过滑槽，所述滑块的水平边抵紧贴于相邻罩体的背部。

10、通过采用上述技术方案，滑动时，滑槽的槽壁被卡在l型滑块的内角中，其水平边作为机械限位结构，有效防止滑块从滑槽中径向脱出。

11、优选的，所述前罩板与后罩板均为耐候透明的绝缘体。

12、通过采用上述技术方案，前罩板与后罩板的绝缘特性能够提高安全性，有效隔离裸导线与外界接触，避免因操作人员或设备误触裸导线而发生电击事故，防止水分渗透，减少因导线与地面或其他物体接触而引发的漏电现象。前罩板与后罩板呈透明，使得运维人员可直观地观察设备运行状态，当接线端子出现电弧烧灼或熏黑痕迹时，便可清晰可见，从而及时发现潜在的故障隐患。

13、优选的，所述前罩板包括前线槽体、前挡槽体，所述前线槽体形成有贯通于前线槽体两端的容腔一，所述前挡槽体形成有贯通底部的容腔二，所述容腔二与容腔一连通；所述后罩板包括后线槽体、后挡槽体，所述后线槽体形成有贯通于后线槽体两端的容腔三，所述后挡槽体形成有贯通底部以及后端的容腔四，所述容腔三与容腔四连通；

14、当前罩板与后罩板拼合时，所述容腔一、容腔二、容腔三、容腔四均连通；所述线腔由容腔一与容腔三合并形成；所述遮挡腔由容腔二与容腔四合并形成。

15、通过采用上述技术方案，从而提供收容裸导线以及横担的空间，便于实现对裸导线与横担的绝缘保护。

16、优选的，所述前罩板还包括前铰接座以及前手柄；后罩板还包括后铰接座以及后手柄；所述前铰接座与后铰接座通过铰接轴铰接；所述弹性件为扭簧，所述弹性件的一端抵接于前手柄，弹性件的另一端抵接于后手柄。

17、通过采用上述技术方案，人手安装时，从而通过驱动前手柄与后手柄相互靠近，带动前罩板与后罩板沿铰接轴转动并相互分离，即，前线槽体与后线槽体相互分离，前挡槽体与后挡槽体相互分离。放开前手柄与后手柄时，通过弹性件驱动前罩板与后罩板复位，使得前线槽体与后线槽体拼接，前挡槽体与后挡槽体拼接。

18、优选的，所述前线槽体、前挡槽体、前铰接座以及前手柄为一体成型结构；所述后线槽体、后挡槽体、后铰接座以及后手柄为一体成型结构。

19、通过采用上述技术方案，一体成型没有接缝和缝隙，能够有效避免因外力冲击、震动或环境因素导致的破裂或老化，增加了使用寿命，同时提供更好的密封性能，避免外部物质（如水、灰尘等）进入，并且能够省去许多额外的装配工序和连接材料，减少了加工时间和人工成本。

20、本实用新型目的二，提供一种操作杆，采用如下的技术方案：

21、一种操作杆，用于操作如上述的一种横担裸导线绝缘罩，其特征在于：包括支撑杆体、连接在支撑杆体的夹持件；所述夹持件包括横杆以及固定于横杆的支撑头；所述横杆穿设并固定于支撑头，所述支撑头内部形成有收容空间，支撑头的端部均设置有向收容空间内弯折的卡头，所述支撑头对应罩体数量设置。

22、通过采用上述技术方案，安装时，通过将罩体放置于收容空间中，且通过人手驱动前手柄与后手柄相互靠近，即可带动前罩板与后罩板沿铰接轴转动并相互分离，接着驱动罩体至两个卡头处，使两个卡头分别卡住前罩板与后罩板，确保前罩板与后罩板保持打开，且两个支撑头一一对应支撑两个罩体。接着通过支撑杆体驱动夹持件以及绝缘罩，至相邻两个横担处，通过驱动支撑杆体，将绝缘罩由上到下扣设在相邻两个横担及周围裸导线，此时，卡头逐步脱离前罩板与后罩板，实现夹持件与绝缘罩的分离。前罩板与后罩板通过弹性件复位拼合，从而实现安装。

23、优选的，所述支撑杆体包括杆体一、杆体二、用于连接杆体一与杆体二的管夹一、用于连接杆体二与横杆的管夹二；

24、所述杆体二相对杆体一呈倾斜；所述管夹一包括卡箍管夹一以及固定连接于卡箍管夹一的管套，所述卡箍管夹一夹持于杆体一，所述管套固定于杆体二；

25、所述管夹二包括卡箍管夹二以及固定连接于卡箍管夹二的卡箍管夹三，所述卡箍管夹二夹持于杆体二，所述卡箍管夹三夹持于横杆，所述杆体二与横杆呈相互垂直。

26、通过采用上述技术方案，从而将杆体一与杆体二连接,并将杆体二与夹持件连接。同时，通过调节卡箍管夹一夹持在杆体一上的位置，即可调整杆体一与杆体二的相对位置；通过调节卡箍管夹二夹持在杆体二上的位置，或通过调节卡箍管夹三夹持在横杆上的位置，从而调整杆体二与横杆的相对位置，从而适应不同高度或位置的横担进行安装。

27、与现有技术相比，本实用新型包括如下有益效果:

28、实现了从“点状隔离”到“区域防护”的升级，不仅保护了电场最强的横担端部、抑制电晕，更消除了跨间隔区域因风雨侵袭导致的绝缘短板从而全面提升线路在复杂气象下的防泄漏能力，防止各类飘挂物接触裸导线，显著增强运行可靠性，有效提升遮蔽与绝缘效果；

29、2、通过滑移组件，调整相邻两个罩体中遮挡腔的间距，有利于适用于不同间隔的横担需求；

30、3、前罩板与后罩板的绝缘特性能够提高安全性，有效隔离裸导线与外界接触，避免因操作人员或设备误触裸导线而发生电击事故，防止水分渗透，减少因导线与地面或其他物体接触而引发的漏电现象。前罩板与后罩板呈透明，使得运维人员可直观地观察设备运行状态，当接线端子出现电弧烧灼或熏黑痕迹时，便可清晰可见，从而及时发现潜在的故障隐患。