一种重合闸断路器的电子脱扣机构的制作方法

本技术涉及断路器，尤其涉及一种重合闸断路器的电子脱扣机构。

背景技术：

1、断路器是一种用于电网中的配电电器，能够接通、承载及分断正常电路条件的电流，也能在规定的非正常条件下，如过载、短路、漏电、欠电压以及发生单相接地故障时，接通、承载一定时间和分断电流的开关电器。随着电力事业的发展，塑壳断路器操作机构已逐渐成为当前发展的主流，设计向小型化、智能化方向发展。自动重合闸机构是塑壳型断路器专用配件，与断路器配合后，可远距离电动闭合、断开和再扣断路器以实现输配电网的集中和自动控制。现有的重合闸剩余电流保护断路器中的电子脱扣机构的结构设计不合理，占用断路器的内部空间较大，难以模块化安装，导致现有电子脱扣机构针对不同内部结构的断路器时通用性较差，无法实现在不同断路器中模块化装配。因此，设计一种能使脱扣组件结构紧凑，脱扣动作可靠的重合闸断路器的电子脱扣机构成为了急需解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型为解决上述问题，提供了一种重合闸断路器的电子脱扣机构。

2、本实用新型的技术方案，一种重合闸断路器的电子脱扣机构，包括安装在断路器内的电子脱扣组件与操作机构组件，电子脱扣组件包括线圈骨架、支架、盖板、外压簧、推杆、动铁芯、内压簧与静铁芯，支架固定包围连接在线圈骨架的前侧及左右两侧，线圈骨架的前侧设有隔板与永磁铁，线圈骨架的外侧壁嵌套有线圈，静铁芯、隔板和永磁铁穿入线圈骨架内部并从后向前排列连接到支架上，支架的后侧设有铆接入盖板的铆接凸台，动铁芯和内压簧穿入盖板内，推杆为双管结构，推杆的外管体套在盖板的外侧，推杆的内管体穿入盖板内并套在动铁芯的后端上，外压簧套在推杆外并连接在盖板与推杆的外管体之间，内压簧套设在动铁芯的后端并连接在推杆的内管体与动铁芯之间；操作机构组件连接在断路器的分合闸手柄与推杆之间进行配合传动。

3、采用上述结构后，通过当断路器处于再扣状态时，断路器的分合闸手柄会带动操作机构组件向电子脱扣组件发生移动，操作机构组件会顶住电子脱扣组件的推杆，使外压簧沿其设置方向压缩，推杆向盖板内移动，经过内压簧在推杆与动铁芯弹性传动，从而推动动铁芯靠近静铁芯与永磁铁，依靠磁力进行吸合，完成断路器的合闸；当断路器出现故障电流时，电子脱扣组件接收断路器发出脱扣解锁指令电流，线圈通电克服动铁芯原先受到的磁力，在外压簧复原的弹力作用下推动，动铁芯与静铁芯、永磁铁的吸合会释放，使推杆与动铁芯回到再扣前的状态，完成断路器的脱扣断电，实现了再扣时利用外压簧的弹性储能式结构设计，推动静铁芯与永磁铁排列连接与动铁芯吸合，使电子脱扣组件的结构设计更紧凑，体积小，不会占用断路器内的大量空间，脱扣时外压簧快速释放蓄能，具有充足脱扣动力，脱扣动作可靠。

4、作为本实用新型的进一步改进，操作机构组件包括杠杆、摇臂、牵引杆及一对夹板，夹板设置在操作机构组件的左右两侧并固定在断路器内，夹板之间轴接有铆轴一与铆轴二，杠杆与牵引杆轴接在夹板上，杠杆的顶部连接在断路器的分合闸手柄上进行联动配合，摇臂连接在铆轴二上，铆轴一上套设有扭簧，杠杆的前侧设有对准摇臂后侧的杠杆推杆，摇臂的前侧对准牵引杆的后侧并在二者之间设有空行程间隙，牵引杆的前侧贴合在推杆的后侧，扭簧设有连接在摇臂上的扭簧短脚，及连接在牵引杆上的扭簧长脚。

5、采用上述结构后，通过断路器再扣时，随着拉动分合闸手柄，杠杆绕底端的轴接处向前转动，杠杆上的杠杆推杆前移推动摇臂，摇臂绕铆轴二向前转动，摇臂的前侧穿过空行程间隙向牵引杆的后侧靠近，摇臂的转动还会带动扭簧短脚，经扭簧传动，带动扭簧长脚向前下方转动，扭簧长脚拉动牵引杆产生向后下方转动的趋势，使穿过空行程间隙的摇臂抵住牵引杆，并在扭簧的弹力拉动下保持抵接状态，随着摇臂推动牵引杆绕铆轴一向前转动，牵引杆推动推杆使动铁芯移动与静铁芯吸合，同时扭簧进一步扭转积蓄弹力；当发生脱扣后，分合闸手柄跳闸后反向移动，带动杠杆反转回到原位，此时摇臂失去杠杆推杆的推动，扭簧释放积蓄的弹力，推动摇臂与牵引杆反转分离，并结合外压簧推动推杆，推杆向后顶起牵引杆，使摇臂与牵引杆回到原位。

6、作为本实用新型的进一步改进，摇臂的后侧设有对准杠杆推杆的特征面一，牵引杆的前侧设有特征面二，推杆的后侧设有对准特征面二的特征面三；摇臂的底部设有限位槽一与凸台，牵引杆的后侧设有限位槽二，扭簧短脚插入限位槽一进行限位配合，扭簧长脚插入限位槽二进行限位配合，凸台的位置与扭簧短脚相对应；牵引杆上设有位于特征面二后侧的凹槽，摇臂的前侧对准在凹槽处。

7、采用上述结构后，通过杠杆推杆抵住摇臂的的特征面一进行前推，牵引杆的特征面二抵住推杆的特征面三进行前推，断路器再扣时，利用特征面形成稳定的贴合传动，使操作机构组件与电子脱扣组件的联动配合更加稳定，通过摇臂的前侧对准凹槽，凹槽设置在特征面二后侧，摇臂在穿过空行程间隙的同时插入凹槽，最终向前穿过凹槽并抵住牵引杆进行前推，能利用凹槽的左右侧壁对摇臂进行限位，避免摇臂的前侧位置向侧面偏移；通过凸台在断路器再扣状态时压住扭簧短脚，当断路器处于脱扣状态时，在扭簧反力的作用下推动凸台，使摇臂反转复位。

8、作为本实用新型的进一步改进，夹板设有安装孔一与安装孔二，摇臂设有铆轴孔，铆轴二穿过铆轴孔且端部铆接在安装孔一上，铆轴一的端部铆接在安装孔二上；夹板上设有限位面一与限位面二，限位面一与限位面二的一端相连形成限位夹角，摇臂设有伸入限位夹角的凸块，凸块与限位面一或限位面二之间设有行程间隔，凸块上设有朝向限位面一的受限面一，及朝向限位面二的受限面二。

9、采用上述结构后，通过断路器脱扣状态下，凸块与限位面二之间设有行程间隔，在断路器再扣时，凸块上原本贴合的受限面一与限位面一分离，并随着摇臂前移推动牵引杆，动铁芯与静铁芯吸合后，凸块的受限面二与限位面二贴合，限位面一与限位面二限定了摇臂的转动角度，避免摇臂在杠杆推杆推动前移时，或释放弹力推动摇臂后移复位时发生过度偏移，保持杠杆、摇臂、牵引杆之间的传动配合精度，进一步提高脱扣、再扣动作的可靠性。

10、作为本实用新型的进一步改进，还包括固定在断路器内的壳体，电子脱扣组件安装在壳体内；壳体包括上壳、下壳、固定件；下壳设有用于放入电子脱扣组件的型腔，压簧与推杆从型腔的后侧伸出，支架在左右两侧的顶部设有凹槽，上壳扣合在下壳上并设有卡入凹槽的凸台；上壳与下壳设有位置相对应连接孔一与连接孔二，固定件穿过连接孔一与连接孔二进行螺纹连接。

11、采用上述结构后，通过型腔容纳电子脱扣组件，上壳扣合在下壳上将电子脱扣组件限位在型腔内，并将电子脱扣组件的外压簧与推杆从型腔的后侧伸出，与操作机构组件进行联动配合，通过壳体固定在断路器内的方式，由于壳体的外形更加简单整齐，在内部空间不同的断路器内均能安装方便，进而能更灵活地设置电子脱扣组件的位置，通用性强。

1.一种重合闸断路器的电子脱扣机构，其特征在于：包括安装在断路器内的电子脱扣组件（1）与操作机构组件（2），电子脱扣组件（1）包括线圈骨架（11）、支架（13）、盖板（14）、外压簧（15）、推杆（16）、动铁芯（17）、内压簧（18）与静铁芯（19），支架（13）固定包围连接在线圈骨架（11）的前侧及左右两侧，线圈骨架（11）的前侧设有隔板（110）与永磁铁（111），线圈骨架（11）的外侧壁嵌套有线圈（12），静铁芯（19）、隔板（110）和永磁铁（111）穿入线圈骨架（11）内部并从后向前排列连接到支架（13）上，支架（13）的后侧设有铆接入盖板（14）的铆接凸台（132），动铁芯（17）和内压簧（18）穿入盖板（14）内，推杆（16）为双管结构，推杆（16）的外管体套在盖板（14）的外侧，推杆（16）的内管体穿入盖板（14）内并套在动铁芯（17）的后端上，外压簧（15）套在推杆（16）外并连接在盖板（14）与推杆（16）的外管体之间，内压簧（18）套设在动铁芯（17）的后端并连接在推杆（16）的内管体与动铁芯（17）之间；操作机构组件（2）连接在断路器的分合闸手柄与推杆（16）之间进行联动配合；操作机构组件（2）包括杠杆（21）、摇臂（23）、牵引杆（26）及一对夹板（27），夹板（27）设置在操作机构组件（2）的左右两侧并固定在断路器内，夹板（27）之间轴接有铆轴一（22）与铆轴二（25），杠杆（21）的底部与牵引杆（26）的顶部轴接在夹板（27）上，杠杆（21）的顶部连接在断路器的分合闸手柄上进行联动配合，摇臂（23）的底部连接在铆轴二（25）上，铆轴一（22）设置在摇臂（23）与牵引杆（26）的下方，铆轴一（22）上套设有扭簧（24），杠杆（21）的前侧设有对准摇臂（23）后侧的杠杆推杆（211），摇臂（23）的前侧对准牵引杆（26）的后侧并在二者之间设有空行程间隙，牵引杆（26）的前侧贴合在推杆（16）的后侧，扭簧（24）设有连接在摇臂（23）上的扭簧短脚（241），及连接在牵引杆（26）上的扭簧长脚（242）。

2.根据权利要求1所述一种重合闸断路器的电子脱扣机构，其特征在于：摇臂（23）的后侧设有对准杠杆推杆（211）的特征面一（237），牵引杆（26）包括位于前侧的特征面二（261），推杆（16）的后侧设有对准特征面二（261）的特征面三（161）；摇臂（23）的底部设有限位槽一（232）与凸台a（236），牵引杆的后侧设有限位槽二（263），扭簧短脚（241）插入限位槽一（232）进行限位配合，扭簧长脚（242）插入限位槽二（263）进行限位配合，凸台a（236）的位置与扭簧短脚（241）相对应；牵引杆上设有位于特征面二（261）后侧的凹槽a（262），摇臂（23）的前侧对准在凹槽a（262）处。

3.根据权利要求1所述一种重合闸断路器的电子脱扣机构，其特征在于：夹板（27）设有安装孔一（273）与安装孔二（274），摇臂（23）设有铆轴孔（233），铆轴二（25）穿过铆轴孔（233）且端部铆接在安装孔一（273）上，铆轴一（22）的端部铆接在安装孔二（274）上；夹板（27）上设有限位面一（271）与限位面二（272），限位面一（271）与限位面二（272）的一端相连形成限位夹角，摇臂（23）设有伸入限位夹角的凸块，断路器脱扣状态下，凸块与限位面二（272）之间设有行程间隔，凸块上设有朝向限位面一（271）的受限面一（234），及朝向限位面二（272）的受限面二（235）。

4.根据权利要求1所述一种重合闸断路器的电子脱扣机构，其特征在于：还包括固定在断路器内的壳体（3），电子脱扣组件（1）安装在壳体（3）内；壳体（3）包括上壳（31）、下壳（32）、固定件（33）；下壳（32）设有用于放入电子脱扣组件（1）的型腔（322），压簧（15）与推杆（16）从型腔（322）的后侧伸出，支架（13）在左右两侧的顶部设有凹槽b（131），上壳（31）扣合在下壳（32）上并设有卡入凹槽b（131）的凸台b（312）；上壳（31）与下壳（32）设有位置相对应连接孔一（311）与连接孔二（321），固定件（33）穿过连接孔一（311）与连接孔二（321）进行螺纹连接。