一种电源供应器用防拉脱焊线材组件的制作方法

本技术属于封装，具体涉及一种电源供应器用防拉脱焊线材组件。

背景技术：

1、在电子设备领域，电源供应器是一种基础且关键的部件，其通过线材(电缆)与外部电源或负载设备连接。目前，传统的电源供应器线材连接方式存在明显缺陷。首先，线材通常直接由电源供应器壳体内部引出并固定，或仅具备简单的出线口。在使用过程中，线材极易因意外拉扯或频繁弯折而承受过大的应力，该应力会直接传递至线材在电路板上的焊接点，容易导致焊点开裂、虚焊甚至完全脱落，造成电源断路或接触不良，严重影响设备的可靠性与使用寿命。

2、其次，为了适应不同的使用场景，部分设备需要较长尺寸的线材，而多余线材的收纳管理成为难题。随意缠绕的线材不仅杂乱无章，影响美观，更可能在收纳和取用时因操作不当加剧线材的磨损与损坏。现有的一些收纳方案多依赖于手动操作，过程烦琐且效率低下，缺乏快速、自动化的回收与限位机制。

3、此外，一些采用螺旋状线材以具备伸缩性的设计，虽然在一定程度上改善了延展性与回弹性，但螺旋管本身会随着使用时间的推移而出现金属疲劳或塑性变形，导致回弹力减弱，无法自动缩回，丧失了其原有的收纳优势。现有技术中缺乏有效的辅助回弹与强制收纳结构，无法确保线材在长期使用后仍能保持顺滑的伸缩功能。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电源供应器用防拉脱焊线材组件，旨在解决背景技术所提出的问题。

2、一种电源供应器用防拉脱焊线材组件，包括，

3、电源供应器壳；

4、保护组件，设于电源供应器壳的外壁两侧处，其中：所述保护组件包括收纳壳、螺旋管、电缆、内螺纹筒、导向筒、弹力绳与驱动组件，所述收纳壳转动插设于电源供应器壳的外壁一侧中心处，所述螺旋管的一端固定设置于收纳壳的内壁处，所述电缆嵌设于螺旋管的内壁处，所述内螺纹筒转动嵌设于收纳壳的内壁处，所述内螺纹筒的内部螺纹槽与螺旋管相互匹配，所述导向筒固定设置于收纳壳的内壁处，所述电缆的一端贯穿导向筒的内壁延伸至电源供应器壳的内壁处，所述弹力绳的一端固定设置于导向筒的内壁中心处，所述弹力绳的另一端缠绕于螺旋管的一端外壁处，所述驱动组件设于收纳壳的内壁处。

5、进一步的，所述驱动组件包括收纳电机、主动齿轮、从动齿轮。

6、进一步的，所述收纳电机固定设置于收纳壳的内壁处，所述主动齿轮固定设置于收纳电机的输出端外壁中心处。

7、进一步的，所述从动齿轮固定设置于内螺纹筒的一端外壁处，所述主动齿轮与从动齿轮之间啮合传动连接。

8、进一步的，所述电源供应器壳的内壁两侧均固定设置有安装架，且安装架的内壁嵌设有保护套。

9、进一步的，所述保护套套设于电缆的一端外壁处。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、通过将电源供应器壳部署到指定工作位置后，当拉动电缆时，螺旋管增加回弹性，使螺旋管和电缆一起被拉出收纳壳，从而延长电缆的使用距离，同时避免突然拉扯电缆导致接电端虚焊或断裂断路，提升了电源供应器的可靠性和安全性；在螺旋管和电缆被拉出时，弹力绳提供辅助作用，防止螺旋管老化导致回弹不顺，确保长期使用的稳定性；当需要回收电缆时，驱动组件中的收纳电机带动主动齿轮旋转，从动齿轮驱动内螺纹筒旋转，通过内部凹槽拉动螺旋管回缩，实现快速收纳和限位，避免电缆被强制拉出，操作简便高效；此外，电源供应器壳内壁的安装架和保护套套设在电缆一端，提供稳定的限位和保护，进一步增强了组件的耐用性和整体性能。

1.一种电源供应器用防拉脱焊线材组件，其特征在于，包括，

2.根据权利要求1所述的一种电源供应器用防拉脱焊线材组件，其特征在于，所述驱动组件包括收纳电机(10)、主动齿轮(11)、从动齿轮(12)。

3.根据权利要求2所述的一种电源供应器用防拉脱焊线材组件，其特征在于，所述收纳电机(10)固定设置于收纳壳(2)的内壁处，所述主动齿轮(11)固定设置于收纳电机(10)的输出端外壁中心处。

4.根据权利要求3所述的一种电源供应器用防拉脱焊线材组件，其特征在于，所述从动齿轮(12)固定设置于内螺纹筒(7)的一端外壁处，所述主动齿轮(11)与从动齿轮(12)之间啮合传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种电源供应器用防拉脱焊线材组件，其特征在于，所述电源供应器壳(1)的内壁两侧均固定设置有安装架(3)，且安装架(3)的内壁嵌设有保护套(4)。

6.根据权利要求5所述的一种电源供应器用防拉脱焊线材组件，其特征在于，所述保护套(4)套设于电缆(6)的一端外壁处。