一种X射线管玻璃外壳快速封口装置的制作方法

本技术涉及x射线管生产装置，特别是一种x射线管玻璃外壳快速封口装置。

背景技术：

1、x射线管玻璃外壳不仅是维持高真空的容器，更是能承受数万甚至数百万伏高压的关键绝缘体，同时还能耐受高温和热冲击，其对x射线管的稳定和使用寿命具有极大影响。为了保证x射线管玻璃外壳内的真空环境，当对其完成排气抽真空作业后，需要快速对其进行熔封，确保其保持真空环境。但是在实际生产过程中，因为质检的需要，往往需要将其密封重新打开进行检漏，检漏后为了避免资源浪费还需要对其进行重新熔封，但是重新熔封过程中其封口部位有一定程度改变，但是现有的熔封装置部件固定，不能进行高度调节，进而导致重新熔封的工作相对繁琐，对此，本申请特提出一种x射线管玻璃外壳快速封口装置。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种 x 射线管玻璃外壳快速封口装置，其解决的问题技术方案是，包括操作台，其特征在于，所述操作台中部固定安装有耐热衬板，所述操作台固定嵌装有两关于耐热衬板对称布置的氢氧喷枪，所述耐热衬板上端设置有升降装置，所述升降装置驱动有升降杆，所述升降杆固定连接有支撑杆，所述支撑杆固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端固定连接有与耐热衬板同轴布置的定位筒，所述定位筒内壁固定连接有海绵内衬，所述定位筒内同轴插拔连接有与海绵内衬抵接的玻璃外壳；

2、所述升降装置包括两与耐热衬板固定连接的竖杆，两所述竖杆上端固定连接有顶梁，所述顶梁与耐热衬板共同转动连接有螺杆，所述螺杆位于两竖杆中间，所述螺杆与升降杆的中部螺纹连接，所述升降杆的两端分别与两竖杆滑动连接。

3、作为优选，两所述氢氧喷枪的喷嘴均朝向定位筒轴线布置。

4、作为优选，所述螺杆上端同轴固定连接有驱动手轮。

5、作为优选，所述升降杆中部一体设置有与螺杆螺纹配合的螺套，所述升降杆的两端分别一体设置有与其对应侧的竖杆滑动连接的滑套。

6、作为优选，所述操作台下端固定连接有四个呈矩形阵列布置的支腿。

7、本实用新型的有益效果是：

8、本申请在使用时，设有的定位筒可以用来定位嵌装玻璃外壳，定位筒内设有的海绵内衬具有一定的弹性，可以便于玻璃外壳紧密的插入定位筒并保持稳定，以便以通过氢氧喷枪对玻璃外壳进行熔封；进一步的，设有的升降装置可以带动定位筒连同玻璃外壳一起进行移动，进而便于氢氧喷枪对玻璃外壳的适宜位置进行熔封，解决了经过质检需要重新熔封的玻璃外壳不便于操作的问题，本申请结构简单，使用方便，实用性强。

1.一种x射线管玻璃外壳快速封口装置，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）中部固定安装有耐热衬板（2），所述操作台（1）固定嵌装有两关于耐热衬板（2）对称布置的氢氧喷枪（3），所述耐热衬板（2）上端设置有升降装置（4），所述升降装置（4）驱动有升降杆（5），所述升降杆（5）固定连接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）固定连接有支撑柱（7），所述支撑柱（7）上端固定连接有与耐热衬板（2）同轴布置的定位筒（8），所述定位筒（8）内壁固定连接有海绵内衬（9），所述定位筒（8）内同轴插拔连接有与海绵内衬（9）抵接的玻璃外壳（10）；

2.根据权利要求1所述一种x射线管玻璃外壳快速封口装置，其特征在于，两所述氢氧喷枪（3）的喷嘴均朝向定位筒（8）轴线布置。

3.根据权利要求1所述一种x射线管玻璃外壳快速封口装置，其特征在于，所述螺杆（12）上端同轴固定连接有驱动手轮（13）。

4.根据权利要求1所述一种x射线管玻璃外壳快速封口装置，其特征在于，所述升降杆（5）中部一体设置有与螺杆（12）螺纹配合的螺套（14），所述升降杆（5）的两端分别一体设置有与其对应侧的竖杆（17）滑动连接的滑套（15）。

5.根据权利要求1所述一种x射线管玻璃外壳快速封口装置，其特征在于，所述操作台（1）下端固定连接有四个呈矩形阵列布置的支腿（16）。