显示屏面罩装配风险检测方法、装置、终端设备及产品与流程

本技术属于显示屏，尤其涉及一种显示屏面罩装配风险检测方法、装置、终端设备及产品。

背景技术：

1、在实际应用中，led显示屏面罩锁附为多物料协同装配工序，涉及灌胶pcb半成品、面罩、锁附紧固件、底壳及定位夹具等多个对象。显示屏面罩装配后呈现的模块化色差、局部鼓包、灯珠压暗、拼接台阶等视觉缺陷，极少由单一物料引起，而多为多重因素叠加所致，例如pcb胶体高度/均匀度异常，叠加上底壳平面度偏差、紧固件尺寸公差累积、夹具定位磨损，导致在锁附后共同表现为拼屏不良。

2、现有技术通常是通过人工进行来料抽样和开工点检实现对显示屏面罩锁附工序的监控，较难实现对显示屏面罩锁附工序的准确检测。

技术实现思路

1、本技术实施例提供了一种显示屏面罩装配风险检测方法、装置、终端设备及产品，以解决现有技术存在的较难实现对显示屏面罩锁附工序的准确检测的问题。

2、第一方面，本技术实施例提供了一种显示屏面罩装配风险检测方法，包括：

3、采集得到与待检测显示屏面罩关联的多个检测对象的实时锁附数据集；

4、基于实时锁附数据集，计算每个检测对象在对应的多个缺陷维度的锁附分值；不同检测对象对应的缺陷维度不同；

5、基于每个检测对象在对应的多个缺陷维度的锁附分值，确定每个检测对象的锁附评分；

6、对各个锁附评分进行耦合评估，确定待检测显示屏面罩在锁附工序的风险评分。

7、本技术实施例与现有技术相比存在的有益效果是：

8、本技术实施例提供的一种显示屏面罩装配风险检测方法，通过采集得到与待检测显示屏面罩关联的多个检测对象的实时锁附数据集；基于实时锁附数据集，计算每个检测对象在对应的多个缺陷维度的锁附分值；不同检测对象对应的缺陷维度不同；基于每个检测对象在对应的多个缺陷维度的锁附分值，确定每个检测对象的锁附评分；对各个锁附评分进行耦合评估，确定待检测显示屏面罩在锁附工序的风险评分。本技术为各个检测对象配置差异化缺陷维度，避免了采用一套通用指标造成部分点位评价的不准确，提高了显示屏面罩锁附缺陷评价的适配性与准确度；同时，将实时锁附数据集转化为各个缺陷维度的量化锁附分值，可以实现显示屏面罩锁附工序的量化评估，有效识别隐性的装配缺陷。此外，由于显示屏面罩为整体装配结构，单个螺丝锁附异常可能相互影响、叠加形成整体装配失效风险，因此，本技术可以对各个检测对象的锁附评分进行耦合评估，综合考量各装配点位风险叠加、相互制约关系，输出显示屏面罩整体锁附工序综合风险评分，从而可以有效识别单点轻微异常叠加后形成的重大装配风险，提高了锁附风险的检测准确度，便于产线自动化质量管控。

9、可选的，基于实时锁附数据集，计算每个检测对象在对应的多个缺陷维度的锁附分值，包括：

10、针对任意一个检测对象，获取检测对象在对应的多个缺陷维度下的基准规格范围；

11、基于各个基准规格范围、实时锁附数据集以及多变量过程能力指数模型，对检测对象在对应的多个缺陷维度下的过程能力进行评估，得到检测对象在对应的多个缺陷维度的锁附分值。

12、通过上述方式，利用多变量过程能力指数模型，基于实时锁附数据集，量化工艺长期稳定性。使得即使当前的显示屏面罩的实时锁附数据集暂时未超规格，若锁附扭矩、锁深持续漂移、波动变大，过程能力指数持续下降，锁附分值会提前降低，从而可以实现潜在装配风险的提前预警，可以有效减少批量不良显示屏面罩的流出。

13、可选的，基于每个检测对象在对应的多个缺陷维度的锁附分值，确定每个检测对象的锁附评分，包括：

14、针对任意一个检测对象，对检测对象在对应的多个缺陷维度的锁附分值进行加权求和，计算得到检测对象的初始评分；

15、响应于检测对象的至少一个缺陷维度的锁附分值小于或等于缺陷阈值，基于锁附分值小于或等于缺陷阈值的至少一个缺陷维度的维度数量，确定惩罚因子；

16、基于惩罚因子对初始评分进行调整，得到检测对象的锁附评分。

17、通过上述方式，在加权求和得到初始评分的基础上引入惩罚因子，可以依据不合格的维度数量实施衰减修正，使得同一检测对象的缺陷维度并发越多，惩罚力度越强，量化体现了多重缺陷耦合带来的风险跃升，使得锁附评分更贴合显示屏面罩锁附装配失效机理。

18、可选的，基于每个检测对象在对应的多个缺陷维度的锁附分值，确定每个检测对象的锁附评分，包括：

19、对每个检测对象在对应的多个缺陷维度的锁附分值进行加权求和，计算得到每个检测对象的初始评分；

20、在待检测显示屏面罩锁附完成时，通过扫描设备确定显示模组的整体平面度和透光均匀度；显示模组包括待检测显示屏面罩；

21、基于整体平面度和透光均匀度，对每个检测对象的初始评分进行调整，得到每个检测对象的锁附评分。

22、通过上述方式，在锁附工艺初始评分基础上，引入显示模组成型后的整体平面度、透光均匀度的实测指标修正各检测对象的锁附评分，可以有效识别锁附应力引发的隐性装配缺陷，从而降低了漏检概率。

23、可选的，对各个锁附评分进行耦合评估，确定待检测显示屏面罩在锁附工序的风险评分，包括：

24、确定待检测显示屏面罩的品控方式；

25、基于品控方式，确定风险评分方式；

26、基于风险评分方式对各个锁附评分进行耦合评估，确定风险评分。

27、通过上述方式，通过先识别品控方式、再匹配专属的风险评分方式的自适应逻辑，从而可以针对常规量产、高精严苛、抽样复检场景差异化配置对应的耦合评估规则，可以有效适配全品类、全场景的显示屏面罩品控需求，提高了本技术方案的通用性与适配性。

28、可选的，对各个锁附评分进行耦合评估，确定待检测显示屏面罩在锁附工序的风险评分，包括：

29、对各个锁附评分进行加权求和，计算得到初始分值；

30、响应于至少一个检测对象的锁附评分小于或等于锁附评分下限值，基于锁附评分小于或等于锁附评分下限值的至少一个检测对象的第一对象数量，确定惩罚系数；

31、统计锁附评分处于临界风险区间的检测对象的第二对象数量；临界风险区间的下限值大于锁附评分下限值，临界风险区间的上限值小于锁附评分合格值；

32、基于第二对象数量，确定修正系数；

33、基于惩罚系数和修正系数对初始分值进行调整，得到风险评分。

34、通过上述方式，同时设置高危低分惩罚机制与临界聚集修正机制，不仅可以有效管控显性（即低分）的严重装配缺陷，还可以有效捕捉累积性隐性风险（即临界），有效减少了传统评估体系风险覆盖不全和漏检隐性隐患的问题。

35、可选的，在对各个锁附评分进行耦合评估，确定待检测显示屏面罩在锁附工序的风险评分之后，方法还包括：

36、基于风险评分，确定风险等级；

37、基于风险等级，以及每个检测对象在对应的多个缺陷维度的锁附分值，确定控制策略，并执行控制策略。

38、通过上述方式，在风险评分、风险等级判定的基础上，可以结合各缺陷维度的锁附分值进一步确定对应的控制策略，提高了装配品质智能化管控水平。

39、第二方面，本技术实施例提供了一种显示屏面罩装配风险检测装置，包括：

40、实时采集单元，用于采集得到与待检测显示屏面罩关联的多个检测对象的实时锁附数据集；

41、锁附分值计算单元，用于基于实时锁附数据集，计算每个检测对象在对应的多个缺陷维度的锁附分值；不同检测对象对应的缺陷维度不同；

42、锁附评分确定单元，用于基于每个检测对象在对应的多个缺陷维度的锁附分值，确定每个检测对象的锁附评分；

43、耦合评估单元，用于对各个锁附评分进行耦合评估，确定待检测显示屏面罩在锁附工序的风险评分。

44、第三方面，本技术实施例提供了一种终端设备，包括：存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，上述处理器执行所述计算机程序时实现如上述第一方面中任一项所述的显示屏面罩装配风险检测方法。

45、第四方面，本技术实施例提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上述第一方面中任一项所述的显示屏面罩装配风险检测方法。

46、第五方面，本技术实施例提供了一种计算机程序产品，当计算机程序产品在终端设备上运行时，使得终端设备可执行上述第一方面中任一项所述的显示屏面罩装配风险检测方法。