一种服务器的机箱底座、成型方法及服务器与流程

本申请涉及服务器，尤其涉及一种服务器的机箱底座、成型方法及服务器。

背景技术：

1、机架式服务器作为数据中心的核心计算设备，其机箱结构不仅需要容纳主板、电源、硬盘等内部组件，还需具备在标准机柜中稳定安装与便捷维护的能力。耳翼模组是机架式服务器前端的关键部件，通常集成电源开关、指示灯及复位按键等人机交互接口，并作为服务器在机架导轨上推拉操作的主要受力把手。为了确保在频繁插拔和承重拖拽过程中的安全性，耳翼模组自身需具备较高的机械强度，且其与机箱主体的连接必须牢固可靠。目前，行业普遍采用钣金冲压或压铸工艺制造耳翼，而机箱底座则多由薄板钢材经折弯成型，两者通过螺丝或铆钉进行固定。为了配合机柜滑轨的安装，机箱侧墙通常需要设计有一条沿长度方向延伸的向外凸起的侧墙凹槽，该侧墙凹槽占据了机箱侧墙的大部分空间，是实现服务器在机架内顺畅滑动的必要结构特征。

2、然而，在现有的服务器的机箱底座制造技术中，如图1所示，由于侧墙凹槽2001深度较大且截面形状复杂，当侧墙凹槽2001延伸至机箱侧墙200前端耳翼安装区域时，往往会产生空间干涉。为了解决这一干涉问题并保证侧墙凹槽2001的成型质量，相关技术通常不得不对机箱侧墙200前端的材料进行切除或切断处理，导致耳翼安装位置的结构完整性被破坏。这种处理方式使得耳翼只能以悬空或通过额外补强件的方式进行连接，不仅增加了零部件数量和组装工序，还造成了连接界面处的应力集中。由此引发的结构强度不足、连接可靠性下降以及制造成本高昂等问题。

技术实现思路

1、本申请提供了一种服务器的机箱底座、成型方法及服务器，以至少解决相关技术中因机箱底座侧墙前端凹槽破面导致耳翼安装困难、连接强度弱及制造成本高的问题。

2、本申请提供了一种服务器的机箱底座，包括：底壁和沿第一方向对称设于所述底壁两端的侧墙，所述侧墙设置有由所述机箱底座的内部向外部凸起的凹槽，所述凹槽沿第二方向延伸，且所述凹槽沿所述第二方向的第一端延伸至所述侧墙沿第二方向的一端的端面处，所述凹槽沿所述第二方向的第二端与所述侧墙沿第二方向的另一端的端面之间具有间隔，所述侧墙在所述间隔处形成安装平面；所述第二方向与所述第一方向相交。

3、本申请还提供了一种服务器，包括：机箱上盖以及前述任一项所述的服务器的机箱底座。

4、本申请还提供了一种服务器的机箱底座的成型方法，包括：在一块板材上通过拉延工艺成型出两条沿第一方向间隔设置的凹槽，所述凹槽沿第二方向延伸，且所述凹槽沿所述第二方向的第一端延伸至所述板材沿第二方向的一端的端面处，所述凹槽沿所述第二方向的第二端与所述板材沿第二方向的另一端的端面之间具有间隔；采用一体冲压弯折工艺成型出底壁和沿第一方向对称设于所所述底壁两端的侧墙，所述凹槽位于所述侧墙上，且所述侧墙在所述间隔处形成安装平面；所述第一方向和所述第二方向相交。

5、通过本申请，由于在侧墙上构建一端贯通、另一端保留间隔的非连续贯通的凹槽，使得侧墙在预留的安装平面处保持材料连续性而不破面。具体而言，利用底壁与对称侧墙构成基础支撑框架，借助拉延工艺在侧墙特定区域形成由内向外的凸起凹槽以满足滑轨安装需求，同时严格控制凹槽延伸范围，使其第二端终止于侧墙内部从而自然形成完整的安装平面；在此基础上，可以将耳翼支架直接贴合于该完整平面进行铆接固定，避免了传统工艺中因切除材料导致的结构断层；进而利用对非拉延区域的材料流动约束控制及预开间隔槽等工艺手段，有效抑制了深拉延过程中周围材料的无序流动与起皱现象，确保了安装平面的平整度与尺寸精度。从而有效解决了现有技术中因机箱底座侧墙前端凹槽破面导致耳翼安装困难、连接强度弱及制造成本高的技术问题，因此避免了耳翼连接处应力集中、易变形脱落以及需增加额外补强零件的情况，显著提升了服务器机箱的整体结构刚性、装配效率及产品可靠性。

1.一种服务器的机箱底座，其特征在于，包括：底壁和沿第一方向对称设于所述底壁两端的侧墙，所述侧墙设置有由所述机箱底座的内部向外部凸起的凹槽，所述凹槽沿第二方向延伸，且所述凹槽沿所述第二方向的第一端延伸至所述侧墙沿第二方向的一端的端面处，所述凹槽沿所述第二方向的第二端与所述侧墙沿第二方向的另一端的端面之间具有间隔，所述侧墙在所述间隔处形成安装平面；所述第二方向与所述第一方向相交。

2.根据权利要求1所述的服务器的机箱底座，其特征在于，所述机箱底座还包括耳翼支架，所述耳翼支架的铆接面与所述安装平面贴合固定。

3.根据权利要求1所述的服务器的机箱底座，其特征在于，所述安装平面上设有间隔槽，所述间隔槽沿所述第一方向贯穿所述侧墙，且所述间隔槽沿所述第二方向的一侧与所述凹槽的第二端连通，另一侧与所述侧墙的端面之间具有间隔。

4.根据权利要求1所述的服务器的机箱底座，其特征在于，所述底壁设有向所述机箱底座内部拱起的凸包，所述凸包的高度小于等于所述底壁的厚度。

5.根据权利要求1所述的服务器的机箱底座，其特征在于，所述底壁和所述侧墙一体成型。

6.一种服务器，其特征在于，包括机箱上盖以及权利要求1至5任一项所述的服务器的机箱底座。

7.一种服务器的机箱底座的成型方法，其特征在于，包括：

8.根据权利要求7所述的服务器的机箱底座的成型方法，其特征在于，还包括：

9.根据权利要求8所述的服务器的机箱底座的成型方法，其特征在于，所述材料流动约束控制包括：对所述板材的非拉延区域进行夹持，限制所述非拉延区域在所述拉延工艺中产生变形。

10.根据权利要求9所述的服务器的机箱底座的成型方法，其特征在于，在所述拉延工艺之前，还包括：在所述板材上开设间隔槽，所述间隔槽沿所述板材的厚度方向贯穿所述板材；