一种胎侧参数化设计方法及系统与流程

本发明涉及胎侧设计，具体是涉及一种胎侧参数化设计方法及系统。

背景技术：

1、随着轮胎制造行业的快速发展，胎侧花纹及标识的设计需求日益复杂。现有胎侧设计主要依赖设计师在cad软件中人工绘制与修改：设计师需手动输入每个字符、标识（如认证标志、商标等）的位置坐标、角度和大小，并逐个调整其排布；当轮胎规格变更或需调整字体样式时，还需重新计算所有相关元素的几何参数，逐一修改图纸中的每一个特征点。这种点对点的手工操作不仅效率低下，还极易因人为计算误差导致排版错误。

2、此外，由于缺乏统一的数据管理机制，不同规格、版本的胎侧设计数据往往分散存储，难以实现复用与统一管理，既造成版本混乱，也无法保证同一品牌下不同规格产品间标识的一致性与规范性。因此，现有技术普遍存在胎侧设计效率低、易出错及数据管理困难等问题。

技术实现思路

1、本发明旨在提供一种胎侧参数化设计方法及系统，解决了现有技术中人工绘制效率低、易出错的问题。

2、为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种胎侧参数化设计方法，包括：

3、构建胎侧字体库，将胎侧所需绘制的所有字体划分为系统字、用户自定义字和块类型三类，并将各类字体的参数信息存储于关系型数据库中；

4、根据工厂、主品牌、主花纹和规格信息生成胎侧绘制参数表，并从所述关系型数据库中载入与所述规格信息关联的字体项目；

5、为载入的每个字体项目分别设定其在胎侧上的排布参数，所述排布参数至少包括绘制圆的圆心、半径、起始角度、字间距和行间距；

6、根据设定的排布参数，对每个字体项目进行绘制；对于系统字，根据预设规则对内容分行，并依据半径、行间距、字体高度和起始角度确定每行的起始点坐标，再以包围盒控制每个字符的位置和缩放；对于用户自定义字，依据其固定参数和包围盒调整相对位置；对于块类型，关联块文件模板库，通过包围盒计算缩放系数，并进行笛卡尔坐标到极坐标的投影转换；

7、将完成绘制的胎侧二维工程图以及关联的工厂、主品牌、主花纹、规格信息、项目名称和版本信息保存至关系型数据库，形成可复用的规格模板。

8、优选的，所述对于块类型，关联块文件模板库，通过包围盒计算缩放系数，并进行笛卡尔坐标到极坐标的投影转换，包括：

9、将模板库中的块实体拆分为基础曲线，对所述基础曲线离散为点集，并根据给定点相对于起始基准点的弧长距离计算旋转弧度，将所述点集进行笛卡尔到极坐标的转换后重新连接为曲线。

10、优选的，在对所述基础曲线离散为点集的过程中，执行插点算法，所述插点算法包括：

11、判断相邻点距离是否超过阈值；

12、若超过，则根据所述距离与阈值的比值计算需要插入的点数；

13、根据需要插入的点数计算插值比例；

14、使用线性插值公式生成插值点坐标；

15、按顺序将所述插值点添加到点集中。

16、优选的，在对系统字进行绘制时，采用预设的转义字符来表示堆叠样式的分数。

17、优选的，所述用户自定义字至少包括各类认证标识、特定地区要求的认证字体或utqg系列字体中的一种。

18、优选的，对于认证标识的绘制，首先通过几何关系保证其整体中心与外圈圆心重合，然后分别确定各组成部分的绘制位置点，并根据包围盒调整其相对位置。

19、优选的，所述字体与规格信息之间建立多对多的关联关系。

20、优选的，所述半径被指定为大于0的值，所述起始角度在0-360°范围内设定。

21、优选的，载入的字体项目可在前端界面进行显示，并能根据实际需要增删字体项目或批量调整其排布参数。

22、另一方面，本发明提出一种胎侧参数化设计系统，包括：

23、字体库构建模块，用于将胎侧所需绘制的所有字体划分为系统字、用户自定义字和块类型三类，并将各类字体的参数信息存储于关系型数据库中；

24、参数表生成模块，用于根据工厂、主品牌、主花纹和规格信息生成胎侧绘制参数表，并从所述关系型数据库中载入与所述规格信息关联的字体项目；

25、参数设定模块，用于为所述参数表生成模块载入的每个字体项目分别设定其在胎侧上的排布参数，所述排布参数至少包括绘制圆的圆心、半径、起始角度、字间距和行间距；

26、自动绘制模块，用于根据所述参数设定模块设定的排布参数，对每个字体项目进行绘制；该模块针对系统字、用户自定义字和块类型分别执行相应的绘制逻辑；

27、模板保存模块，用于将所述自动绘制模块完成绘制的胎侧二维工程图以及关联的所述工厂、主品牌、主花纹、规格信息、项目名称和版本信息保存至所述关系型数据库，形成可复用的规格模板。

28、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

29、本发明通过构建包含系统字、用户自定义字及块类型的结构化胎侧字体库，并利用关系型数据库集中管理字体参数与规格信息，实现了从参数表生成到自动绘制的全流程自动化；该方法可依据预设的圆心、半径、起始角度及间距等排布参数，自动完成系统字的智能分行定位、用户自定义字的相对位置调整，以及块类型向极坐标的投影转换，从而解决了现有技术中人工绘制效率低、易出错的问题；同时，本发明确保了胎侧二维工程图与工厂、品牌、规格等信息的关联存储，有效实现了设计数据的标准化、可复用性及多版本一致性管理。

1.一种胎侧参数化设计方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种胎侧参数化设计方法，其特征在于，所述对于块类型，关联块文件模板库，通过包围盒计算缩放系数，并进行笛卡尔坐标到极坐标的投影转换，包括：

3.根据权利要求2所述的一种胎侧参数化设计方法，其特征在于，在对所述基础曲线离散为点集的过程中，执行插点算法，所述插点算法包括：

4.根据权利要求1所述的一种胎侧参数化设计方法，其特征在于，在对系统字进行绘制时，采用预设的转义字符来表示堆叠样式的分数。

5.根据权利要求1所述的一种胎侧参数化设计方法，其特征在于，所述用户自定义字至少包括各类认证标识、特定地区要求的认证字体或utqg系列字体中的一种。

6.根据权利要求5所述的一种胎侧参数化设计方法，其特征在于，对于认证标识的绘制，首先通过几何关系保证其整体中心与外圈圆心重合，然后分别确定各组成部分的绘制位置点，并根据包围盒调整其相对位置。

7.根据权利要求5所述的一种胎侧参数化设计方法，其特征在于，所述字体与规格信息之间建立多对多的关联关系。

8.根据权利要求1所述的一种胎侧参数化设计方法，其特征在于，所述半径被指定为大于0的值，所述起始角度在0-360°范围内设定。

9.根据权利要求1所述的一种胎侧参数化设计方法，其特征在于，载入的字体项目可在前端界面进行显示，并能根据实际需要增删字体项目或批量调整其排布参数。

10.一种用于实现如权利要求1-9任意一项所述方法的胎侧参数化设计系统，其特征在于，包括：