一种自动扫码机构的制作方法

本技术涉及工装，尤其是涉及一种基于物联网的自动扫码机构。

背景技术：

1、扫码记录在线体生产过程中属于基础操作，并会在多个地方进行扫码。目前，都是人工拿取扫码枪进行在线扫码。

2、本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：人工扫码方式存在费时费力、人工成本高、易疲劳造成漏扫等现象，需要后工序扫码关联系统数据才会被发现，需要该岗位人员前往下一工序补扫，造成线体点停，降低产出。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种基于物联网的自动扫码机构，以解决现有技术中存在的人工扫码费时费力、成本高、易漏扫的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、本实用新型提供的一种自动扫码机构，包括安装在生产线体两侧用于对输送产品进行摆正的整理机构、设置在所述整理机构左右两侧的扫码枪和来料计数机构。

4、本实用新型的自动扫码机构，通过在生产线体两侧设置整理机构对输送产品进行自动摆正，配合扫码枪完成产品扫码，并利用来料计数机构进行来料自动计数，实现扫码与计数的同步联动，实现自动扫码的同时，进行了产品计数。

5、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

6、作为本实用新型的进一步改进，还包括plc控制模块，所述来料计数机构和所述扫码枪均与所述plc控制模块电性连接。

7、本实用新型通过配置plc控制模块，实现对来料计数机构和扫码枪的集中控制，扫码枪扫描的数据发送到plc控制模块中，来料计数机构将产品到达信号传输至plc控制模块，利用plc控制模块进行计数，plc控制模块可以基于来料计数信号与扫码结果的逻辑比对，判断是否存在漏扫或重复扫描，当两个数据存在出入时，则判断为扫码异常，及时点停生产线体，以避免漏扫或重复扫的产品进入到后面工序，实现了自动扫码防漏功能。

8、作为本实用新型的进一步改进，所述整理机构包括导正组件和推料组件；所述导正组件设置在生产线体一侧，所述推料组件与所述导正组件正对设置，位于生产线体另一侧。

9、本实用新型的整理机构包括相对设置的导正组件和推料组件，导正组件用于对来料进行导向和一侧整理，推料组件位于导正组件相对侧，用于对来料另一侧进行顶推整理，从而实现产品在输送过程中的自动对中与姿态校正，确保产品以统一方位进入扫码区域，提高扫码枪识别成功率。

10、作为本实用新型的进一步改进，所述导正组件包括下支撑架、连接杆、导正杆；其中：

11、所述下支撑架固定在生产线体旁侧；

12、所述连接杆穿设在所述下支撑架顶部的套筒内；

13、所述导正杆安装在所述连接杆末端。

14、本实用新型导正组件通过下支撑架固定，导正杆通过连接杆与下支撑架顶部的套筒连接，结构简单、成本低。

15、作为本实用新型的进一步改进，所述导正杆朝向来料一侧具有弧形第一导向部。

16、通过设置第一导向部，在对来料进行对中调节和姿态摆正基础上，还能避免对来料造成磕碰损伤，提升产品表面质量保护水平。第一导向部采用圆弧过渡结构，来料接触时实现平滑引导，降低摩擦阻力，确保整理工序稳定高效。

17、作为本实用新型的进一步改进，所述连接杆活动穿设在所述套筒内，能相对于所述套筒前后移动，还包括锁定件，所述锁定件设置在所述连接杆和所述套筒之间。

18、本实用新型通过设置可前后移动的连接杆与锁定件配合，实现导正杆位置的灵活调节与快速固定，适应不同规格产品对中需求，提升设备通用性与调整便捷性。

19、作为本实用新型的进一步改进，所述推料组件包括下支撑座、伸缩气缸和推料板；其中：

20、所述下支撑座固定在生产线体旁侧；

21、所述伸缩气缸固定在所述下支撑座顶部；

22、所述推料板安装在所述伸缩气缸上。

23、本实用新型的推料组件采用气动驱动配合传感器感应来料位置，实时触发推料动作，避免干涉输送线运行。

24、作为本实用新型的进一步改进，所述推料板朝向来料一侧具有弧形第二导向部。

25、通过设置第二导向部，进一步实现来料的姿态调节，第二导向部与第一导向部协同作用，形成双向引导结构，确保来料在推送过程中平稳对中，避免偏斜或卡滞。推料板在伸缩气缸驱动下精确顶推产品侧边，结合传感器反馈实现位置闭环控制，进一步提升定位精度。整个整理机构运行流畅，响应迅速，适用于多种规格产品的共线生产，有效保障后续扫码、检测等工序的稳定性与可靠性。

26、作为本实用新型的进一步改进，所述来料计数机构包括光电传感器。

27、本实用新型通过光电传感器感应来料，并将感应信号传输给plc控制模块，plc控制模块基于获取的感应信号，及时控制整理机构动作并完成数据累加，实现计数功能。

28、作为本实用新型的进一步改进，所述生产线体底部设置有可调节基脚。

29、通过基脚调节，可实现生产线体的高度调节，便于适应不同工位的对接需求，提升产线布局灵活性。基脚采用可调式设计，配合水平仪实现快速调平，确保设备运行稳定。

1.一种自动扫码机构，其特征在于，包括安装在生产线体两侧用于对输送产品进行摆正的整理机构、设置在所述整理机构左右两侧的扫码枪和来料计数机构；还包括plc控制模块，所述来料计数机构和所述扫码枪均与所述plc控制模块电性连接。

2.根据权利要求1所述的自动扫码机构，其特征在于，所述整理机构包括导正组件和推料组件；所述导正组件设置在生产线体一侧，所述推料组件与所述导正组件正对设置，位于生产线体另一侧。

3.根据权利要求2所述的自动扫码机构，其特征在于，所述导正组件包括下支撑架、连接杆、导正杆；其中：

4.根据权利要求3所述的自动扫码机构，其特征在于，所述导正杆朝向来料一侧具有弧形第一导向部。

5.根据权利要求3所述的自动扫码机构，其特征在于，所述连接杆活动穿设在所述套筒内，能相对于所述套筒前后移动，还包括锁定件，所述锁定件设置在所述连接杆和所述套筒之间。

6.根据权利要求2所述的自动扫码机构，其特征在于，所述推料组件包括下支撑座、伸缩气缸和推料板；其中：

7.根据权利要求6所述的自动扫码机构，其特征在于，所述推料板朝向来料一侧具有弧形第二导向部。

8.根据权利要求1所述的自动扫码机构，其特征在于，所述来料计数机构包括光电传感器。

9.根据权利要求1所述的自动扫码机构，其特征在于，所述生产线体底部设置有可调节基脚。