一种模温机运行控制系统及模温机的制作方法
本发明实施例涉及模温机,尤其涉及一种模温机运行控制系统及模温机。
背景技术:
1、模温机用于对注塑机模具或其他塑料加工设备的温度控制回路进行加热、冷却及温度调节。模温机内部设置有水泵,水泵正向驱动传热介质从模温机的模具进水接口进入模具水路,再由模具回水接口返回模温机,形成闭式循环;在更换模具时,还需要使水泵反向运行,将模具水路中的传热介质吸回模温机。
2、现有技术中,模温机通常通过两只正反转接触器控制水泵正反转;两只接触器分别按照正常相序和反向相序接三相公共母线,两只接触器在控制水泵正反转过程中,需通过机械联锁或电气联锁,防止同时吸合;如此会增加配置联锁机构、控制输出及相应布线,导致元件数量较多、结构复杂、安装空间和制造成本增加。
技术实现思路
1、本发明提供了一种模温机运行控制系统及模温机,以在避免增加联锁机构、控制输出及相应布线基础上实现模温机内水泵正反转。
2、为达到以上目的,第一方面,本发明实施例提供了一种模温机运行控制系统,该系统包括:控制模块、相序转换模块及加热控制开关;
3、所述相序转换模块的输入端与三相电压源电连接;所述相序转换模块的输出端与所述加热控制开关的输入端及待控制水泵电机的三相输入端电连接;所述加热控制开关的输出端与加热器电连接;所述加热控制开关与所述控制模块电连接,用于根据所述控制模块的控制指令通断;
4、所述相序转换模块,用于择一输出正向相序、反向相序及停机相序以使所述正向相序驱动待控制水泵电机正转,所述反向相序驱动待控制水泵电机反转,所述停机相序驱动待控制水泵电机停止运行;
5、其中,所述正向相序、所述停机相序及所述反向相序依次择一输出;或者,所述反向相序、所述停机相序及所述正向相序依次择一输出。
6、可选的,该模温机运行控制系统还包括:相序转换检测模块、排气驱动模块及排气阀线圈;
7、所述相序转换检测模块与所述相序转换模块电连接,用于检测所述相序转换模块所处的相序信息;
8、所述排气驱动模块,用于根据接收用户排气控制指令;
9、所述排气阀线圈,用于根据所述相序信息及所述用户排气控制指令得失电以控制排气阀通断。
10、可选的,该模温机运行控制系统还包括:电机运行控制开关;所述控制模块与所述电机运行控制开关电连接;
11、所述电机运行控制开关串联连接于所述相序转换模块与所述待控制水泵电机的三相输入端之间。
12、可选的,所述相序转换模块包括:位置转换开关;
13、所述位置转换开关的输入端包括第一触点、第二触点及第三触点;
14、所述位置转换开关的输出端包括第四触点、第五触点及第六触点;
15、当所述第一触点与所述第四触点连接,所述第二触点与所述第五触点连接,所述第三触点与所述第六触点连接时,所述位置转换开关输出正向相序;
16、当所述第一触点与所述第四触点断开连接,所述第二触点与所述第五触点断开连接,所述第三触点与所述第六触点断开连接时,所述位置转换开关输出停止相序;
17、当所述第一触点、所述第二触点及所述第三触点任意两个触点交换后,分别对应与所述第四触点、所述第五触点及所述第六触点连接时,所述位置转换开关输出反向相序。
18、可选的,所述位置转换开关包括凸轮位置转换开关,或者电子位置转换开关。
19、可选的,所述相序转换模块包括:电子换相单元。
20、可选的,所述相序转换检测模块包括:位置检测开关或者位置传感器;
21、或者,所述相序转换检测模块包括:继电器及控制单元;
22、所述控制单元,用于检测的所述相序转换模块所处的相序信息以控制所述继电器处于通断状态。
23、可选的,所述排气驱动模块包括手动控制开关;
24、其中,所述手动控制开关包括按钮开关,或者手柄开关;或者脚踏开关;或者复位开关。
25、可选的,所述排气控制模块包括定时控制开关;
26、所述定时控制开关,用于在满足设定条件后自动打开。
27、第二方面,本发明实施例还提供了一种模温机,该模温机包括上述第一方面所述的模温机运行控制系统,还包括:待控制水泵电机、加热器及冷却器;
28、所述待控制水泵电机驱动传热介质,从所述模温机的进水口进入模具水路进行热交换。
29、本发明实施例中,通过相序转换模块的输入端与三相电压源电连接;相序转换模块的输出端与加热控制开关的输入端及待控制水泵电机的三相输入端电连接;加热控制开关的输出端与加热器电连接;加热控制开关与控制模块电连接,用于根据控制模块的控制指令通断;相序转换模块,用于择一输出正向相序、反向相序及停机相序以使正向相序驱动待控制水泵电机正转,反向相序驱动待控制水泵电机反转,停机相序驱动待控制水泵电机停止运行;其中,正向相序、停机相序及反向相序依次择一输出;或者,反向相序、停机相序及正向相序依次择一输出,这样相序转换模块为先断后通型,水泵由正反转切换过程中必须经过断开位置,避免正常相序和反向相序同时接通,同时相序转换模块的相序切换不影响加热控制开关的通断,如此避免现有中通过两个正反接触器会增加联锁机构、控制输出及相应布线,如此实现了模温机内水泵正反转,且不影响模温机内加热器的加热功能。
30、应当理解,本部分所描述的内容并非旨在标识本发明的实施例的关键或重要特征,也不用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
1.一种模温机运行控制系统,其特征在于,包括:控制模块、相序转换模块及加热控制开关;
2.根据权利要求1所述的模温机运行控制系统,其特征在于,还包括:相序转换检测模块、排气驱动模块及排气阀线圈;
3.根据权利要求1所述的模温机运行控制系统,其特征在于,还包括:电机运行控制开关;所述控制模块与所述电机运行控制开关电连接;
4.根据权利要求1所述的模温机运行控制系统,其特征在于,所述相序转换模块包括:位置转换开关;
5.根据权利要求4所述的模温机运行控制系统,其特征在于,所述位置转换开关包括凸轮位置转换开关,或者电子位置转换开关。
6.根据权利要求1所述的模温机运行控制系统,其特征在于,所述相序转换模块包括:电子换相单元。
7.根据权利要求2所述的模温机运行控制系统,其特征在于,所述相序转换检测模块包括:位置检测开关;
8.根据权利要求2所述的模温机运行控制系统,其特征在于,所述排气驱动模块包括手动控制开关;
9.根据权利要求2所述的模温机运行控制系统,其特征在于,所述排气控制模块包括定时控制开关;
10.一种模温机,其特征在于,包括上述权利要求1-9任一项所述的模温机运行控制系统,还包括:待控制水泵电机、加热器及冷却器;
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