基于动态风量调节的磨煤机制粉协同控制方法及系统与流程
本发明涉及磨煤机,具体涉及基于动态风量调节的磨煤机制粉协同控制方法及系统。
背景技术:
1、在火力发电厂中速磨煤机制粉系统的运行控制领域,当前行业普遍采用基于碾磨件全新工况标定的固定风煤比与固定加载力控制策略,控制参数未纳入碾磨件全生命周期的磨损衰减特性进行动态适配,随着磨辊辊套、磨盘衬板在长期碾磨作业中持续磨损,有效碾磨工作面不断缩减、碾磨切削效能持续下降,固定参数模式下会逐步出现煤粉细度波动超标、煤粉均匀性变差、制粉电耗持续升高的问题;同时传统控制逻辑中磨煤机出口温度调节与一次风总流量控制相互耦合,温度调控过程会同步改变总风量,干扰磨内风粉流场的稳定状态,既易引发堵磨等运行安全风险,也无法在碾磨件全磨损周期内同时保障煤粉品质、运行经济性与系统稳定性。
技术实现思路
1、本申请提供了基于动态风量调节的磨煤机制粉协同控制方法及系统,旨在解决现有磨煤机无法动态适配碾磨件磨损衰减的干扰,易引发堵磨等运行安全风险的技术问题。
2、鉴于上述问题,本申请提供了基于动态风量调节的磨煤机制粉协同控制方法及系统。
3、本申请公开的第一个方面,提供了基于动态风量调节的磨煤机制粉协同控制方法,该方法包括:
4、采集磨煤机运行参数,提取碾磨件累计运行时长和碾磨件实时间隙值,并根据所述碾磨件累计运行时长和碾磨件实时间隙值,计算磨损阶段量化因子;根据所述磨损阶段量化因子,对预设的基础可磨性参数和基础碾磨面积参数进行修正,得到修正后可磨性参数和修正后碾磨面积参数;根据所述修正后可磨性参数、所述修正后碾磨面积参数,结合当前给煤量,计算当前磨损状态下,维持目标煤粉细度所需的适配加载力设定值和适配风煤比系数;根据所述适配风煤比系数和当前给煤量,计算得到动态一次风量设定值;根据所述动态一次风量设定值、所述适配加载力设定值,生成并下发初始风量调节指令和初始加载力调节指令,使磨煤机出口温度维持在预设的目标温度区间内。
5、本申请公开的另一个方面,提供了基于动态风量调节的磨煤机制粉协同控制系统,该系统包括:
6、采集模块,用于采集磨煤机运行参数,提取碾磨件累计运行时长和碾磨件实时间隙值,并根据所述碾磨件累计运行时长和碾磨件实时间隙值,计算磨损阶段量化因子;修正模块,用于根据所述磨损阶段量化因子,对预设的基础可磨性参数和基础碾磨面积参数进行修正,得到修正后可磨性参数和修正后碾磨面积参数;计算模块,用于根据所述修正后可磨性参数、所述修正后碾磨面积参数,结合当前给煤量,计算当前磨损状态下,维持目标煤粉细度所需的适配加载力设定值和适配风煤比系数;动态模块,用于根据所述适配风煤比系数和当前给煤量,计算得到动态一次风量设定值;执行模块,用于根据所述动态一次风量设定值、所述适配加载力设定值,生成并下发初始风量调节指令和初始加载力调节指令,使磨煤机出口温度维持在预设的目标温度区间内。
7、本申请中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
8、通过采集碾磨件累计运行时长与实时间隙值计算磨损阶段量化因子,以此动态修正基础可磨性参数与基础碾磨面积参数,联动计算适配当前磨损状态的加载力设定值与动态一次风量设定值,采用总风量锁定的冷热风配比方式独立调控出口温度,并结合差压反馈对风量进行动态补偿,最终可在碾磨件全磨损周期内稳定维持目标煤粉细度与均匀性,降低制粉系统综合电耗,消除温度调节对总风量的耦合干扰,有效防范堵磨运行风险,实现制粉系统全生命周期的高效、稳定、安全运行。
9、上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本申请的具体实施方式。
1.基于动态风量调节的磨煤机制粉协同控制方法,其特征在于,所述方法包括:
2.如权利要求1所述的基于动态风量调节的磨煤机制粉协同控制方法,其特征在于,所述方法还包括:
3.如权利要求2所述的基于动态风量调节的磨煤机制粉协同控制方法,其特征在于,根据所述差压偏差值对所述初始风量调节指令进行动态补偿,包括:
4.如权利要求1所述的基于动态风量调节的磨煤机制粉协同控制方法,其特征在于,根据所述碾磨件累计运行时长和碾磨件实时间隙值,计算磨损阶段量化因子,包括:
5.如权利要求1所述的基于动态风量调节的磨煤机制粉协同控制方法,其特征在于,根据所述磨损阶段量化因子,对预设的基础可磨性参数和基础碾磨面积参数进行修正,包括:
6.如权利要求1所述的基于动态风量调节的磨煤机制粉协同控制方法,其特征在于,计算当前磨损状态下,维持目标煤粉细度所需的适配加载力设定值和适配风煤比系数,包括:
7.如权利要求1所述的基于动态风量调节的磨煤机制粉协同控制方法,其特征在于,根据所述适配风煤比系数和当前给煤量,计算得到动态一次风量设定值,包括:
8.如权利要求1所述的基于动态风量调节的磨煤机制粉协同控制方法,其特征在于,根据所述动态一次风量设定值、所述适配加载力设定值,生成并下发初始风量调节指令和初始加载力调节指令,包括:
9.如权利要求8所述的基于动态风量调节的磨煤机制粉协同控制方法,其特征在于,根据所述动态一次风量设定值,同步计算冷风调节机构和热风调节机构的开度分配比例,生成用于维持磨煤机出口温度的冷热风调节指令,包括:
10.基于动态风量调节的磨煤机制粉协同控制系统,其特征在于,用于实施权利要求1至9中任意一项所述基于动态风量调节的磨煤机制粉协同控制方法的步骤,所述系统包括:
版权声明:本站专利文献数据主要来源于国家知识产权局等公开渠道,由 技术新讯 进行整理汇编。页面设计及数据汇编的著作权归本站所有。全部内容仅供个人学习、科研评估与技术交流参考,严禁用于任何商业用途(包括但不限于直接生产制造、技术转让、倒卖数据等)。
免责条款:专利技术具有时效性,本站不对资料的绝对准确性、完整性和可实施性提供任何明示或暗示的担保。因参考本站内容造成的直接或间接损失,本站不承担相关法律责任。若您认为本站内容有侵权问题,请及时提供权属证明与我们联系,本站将在核实后依法处理。反馈意见:yyfuon@163.com