一种防絮团的纤维水泥料浆磨浆机匀料机构的制作方法

本发明涉及纤维水泥板材生产设备，具体为一种防絮团的纤维水泥料浆磨浆机匀料机构。

背景技术：

1、纤维水泥板（含硅酸钙板等同类板材）是以水泥为胶凝基体、以纤维素纤维为增强相，经配料、制浆、成型、蒸压养护等工序制成的建筑板材。其制浆工序中，先将木浆纤维在磨浆机中进行打浆、分丝帚化，使纤维达到适宜的长度与柔软度；再将磨后纤维与水泥、石英粉、水及少量助剂混合，形成纤维水泥料浆，随后送入成型工序。料浆中纤维分散是否均匀、是否存在絮团，直接影响成型后板材的厚度一致性、板面平整度及力学性。

2、目前行业内配套于磨浆机后端的匀料机构，普遍采用常规单轴搅拌桨结构，依靠搅拌桨旋转带动料浆形成整体环流以实现混料。该类传统匀料结构整体流场设计单一，仅能实现料浆的宏观整体混合，无法适配纤维水泥料浆自身纤维易缠绕、粉料易絮凝沉降的物料特性，致使料浆在匀化过程中极易持续产生并留存纤维-水泥复合絮团。具体体现为设备内部存在浆液低速滞留区域、微剪切分散能力缺失、全域流场扰动不均衡缺陷，最终导致絮团无法被有效破除与预防，使得出料料浆分散均匀性差。该问题直接造成后续成型板材表面出现疙瘩、厚薄不均、局部密度异常，降低成品良品率与产品质量稳定性。

3、因此，本发明提供一种防絮团的纤维水泥料浆磨浆机匀料机构。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供了一种防絮团的纤维水泥料浆磨浆机匀料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防絮团的纤维水泥料浆磨浆机匀料机构，包括匀料筒体、筒体基座，所述匀料筒体的底部与筒体基座的顶部固定连接，所述匀料筒体底部一侧设置出料口，所述匀料筒体的顶端密封安装有顶口盖圈，所述顶口盖圈顶部固定连接有主梁框架，所述主梁框架的中间位置处固定安装有安装座，且安装座的顶部固定安装有主驱动电机；所述主驱动电机的输出端固定连接有竖直伸入匀料筒体内腔的主轴，且沿所述主轴由上至下依次装配有剪切栅组件、主环流桨叶以及底部导流组件，所述主轴的末端通过轴承座与匀料筒体的底部内壁转动连接；所述匀料筒体的内侧壁设有若干静导流挡板；所述匀料筒体的筒壁外侧环绕安装有多组侧部辅助匀料组件。

3、优选的，所述剪切栅组件包括环形架，所述环形架的中心位置开设有中心孔，所述环形架通过所述中心孔同轴固定套装于主轴上，所述环形架的外周侧交替一体成型有第一剪切齿与第二剪切齿。

4、优选的，所述底部导流组件包括轮毂座以及弯曲导流叶片，所述轮毂座中心向上凸起形成轴套连接段，轴套连接段与主轴底端固定连接。

5、优选的，所述侧部辅助匀料组件包括侧驱动马达及换向锥齿轮传动副外壳，所述侧驱动马达通过连接座固定安装在匀料筒体的外侧，所述换向锥齿轮传动副外壳固定安装在匀料筒体外壁，换向锥齿轮传动副外壳内部设有横向布置的输入锥齿轮以及两个竖向分布在输入锥齿轮上下两侧的端面伞齿。

6、优选的，所述第一剪切齿向上折弯，所述第二剪切齿向下折弯，折弯后的第一剪切齿与第二剪切齿相互交错合围形成供料浆流通的微剪切过流槽。

7、优选的，所述主环流桨叶至少设有两组，每组所述主环流桨叶由多片倾斜桨叶组成，倾斜桨叶与主轴轴线呈预设夹角布置，以推动筒内料浆形成上下轴向循环流场。

8、优选的，所述弯曲导流叶片为曲面弯叶结构，多组弯曲导流叶片沿圆周均匀阵列布置在轮毂座与轴套连接段之间，用于扰动筒体底部死角浆液。

9、优选的，多组所述静导流挡板沿匀料筒体内侧壁周向均匀倾斜布设，用于打破筒壁边界层低速流场，均衡筒内整体流速。

10、优选的，所述侧驱动马达输出轴与输入锥齿轮传动连接，所述输入锥齿轮与端面伞齿啮合且二者轴线垂直相交90°，各端面伞齿分别固定连接有搅拌悬臂，所述搅拌悬臂末端伸入匀料筒体内部并固定连接有环流搅拌框，所述环流搅拌框位于匀料筒体内侧壁附近区域回转，用于针对性扰动筒壁低速滞留浆液，抑制壁面细小絮团生成。

11、优选的，所述剪切栅组件、主环流桨叶、底部导流组件与多组侧部辅助匀料组件由上至下、由内至外配合形成全域无死角匀料流场，通过微剪切打散絮团并均衡浆液流速，实现防絮团匀料效果。

12、本发明提供了一种防絮团的纤维水泥料浆磨浆机匀料机构。具备以下有益效果：

13、1、本发明设置剪切栅组件，利用交替折弯的第一剪切齿、第二剪切齿合围形成微剪切过流槽，料浆穿过槽口产生温和流体微剪切力，能够解开纤维水泥细小复合絮团，钝边结构不会切断长纤维素纤维；配合主环流桨叶建立筒体内上下大环流，将死角生成的絮团输送至剪切栅处打散，解决传统机构微剪切分散能力缺失的缺陷。

14、2、本发明将底部导流组件、静导流挡板与侧部辅助匀料组件配合使用，消除筒底、筒壁浆液低速滞留死角，减少絮团生成，均衡筒体内全域流场扰动；侧部辅助匀料组件采用单马达双输出锥齿轮换向传动，简化设备结构；整体改善料浆匀化效果，降低板材疙瘩、厚薄不均缺陷，提升成品良品率。

1.一种防絮团的纤维水泥料浆磨浆机匀料机构，包括匀料筒体（21）、筒体基座（22），其特征在于：所述匀料筒体（21）的底部与筒体基座（22）的顶部固定连接，所述匀料筒体（21）底部一侧设置出料口（23），所述匀料筒体（21）的顶端密封安装有顶口盖圈（24），所述顶口盖圈（24）顶部固定连接有主梁框架（25），所述主梁框架（25）的中间位置处固定安装有安装座（26），且安装座（26）的顶部固定安装有主驱动电机（27）；所述主驱动电机（27）的输出端固定连接有竖直伸入匀料筒体（21）内腔的主轴（28），且沿所述主轴（28）由上至下依次装配有剪切栅组件（30）、主环流桨叶（29）以及底部导流组件（31），所述主轴（28）的末端通过轴承座与匀料筒体（21）的底部内壁转动连接；所述匀料筒体（21）的内侧壁设有若干静导流挡板（40）；所述匀料筒体（21）的筒壁外侧环绕安装有多组侧部辅助匀料组件（50）。

2.根据权利要求1所述的一种防絮团的纤维水泥料浆磨浆机匀料机构，其特征在于：所述剪切栅组件（30）包括环形架（301），所述环形架（301）的中心位置开设有中心孔，所述环形架（301）通过所述中心孔同轴固定套装于主轴（28）上，所述环形架（301）的外周侧交替一体成型有第一剪切齿（302）与第二剪切齿（303）。

3.根据权利要求1所述的一种防絮团的纤维水泥料浆磨浆机匀料机构，其特征在于：所述底部导流组件（31）包括轮毂座（311）以及弯曲导流叶片（313），所述轮毂座（311）中心向上凸起形成轴套连接段（312），轴套连接段（312）与主轴（28）底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种防絮团的纤维水泥料浆磨浆机匀料机构，其特征在于：所述侧部辅助匀料组件（50）包括侧驱动马达（501）及换向锥齿轮传动副外壳（508），所述侧驱动马达（501）通过连接座（502）固定安装在匀料筒体（21）的外侧，所述换向锥齿轮传动副外壳（508）固定安装在匀料筒体（21）外壁，换向锥齿轮传动副外壳（508）内部设有横向布置的输入锥齿轮（504）以及两个竖向分布在输入锥齿轮（504）上下两侧的端面伞齿（505）。

5.根据权利要求2所述的一种防絮团的纤维水泥料浆磨浆机匀料机构，其特征在于：所述第一剪切齿（302）向上折弯，所述第二剪切齿（303）向下折弯，折弯后的第一剪切齿（302）与第二剪切齿（303）相互交错合围形成供料浆流通的微剪切过流槽（304）。

6.根据权利要求1所述的一种防絮团的纤维水泥料浆磨浆机匀料机构，其特征在于：所述主环流桨叶（29）至少设有两组，每组所述主环流桨叶（29）由多片倾斜桨叶组成，倾斜桨叶与主轴（28）轴线呈预设夹角布置，以推动筒内料浆形成上下轴向循环流场。

7.根据权利要求3所述的一种防絮团的纤维水泥料浆磨浆机匀料机构，其特征在于：所述弯曲导流叶片（313）为曲面弯叶结构，多组弯曲导流叶片（313）沿圆周均匀阵列布置在轮毂座（311）与轴套连接段（312）之间，用于扰动筒体底部死角浆液。

8.根据权利要求1所述的一种防絮团的纤维水泥料浆磨浆机匀料机构，其特征在于：多组所述静导流挡板（40）沿匀料筒体（21）内侧壁周向均匀倾斜布设，用于打破筒壁边界层低速流场，均衡筒内整体流速。

9.根据权利要求4所述的一种防絮团的纤维水泥料浆磨浆机匀料机构，其特征在于：所述侧驱动马达（501）输出轴与输入锥齿轮（504）传动连接，所述输入锥齿轮（504）与端面伞齿（505）啮合且二者轴线垂直相交90°，各端面伞齿（505）分别固定连接有搅拌悬臂（506），所述搅拌悬臂（506）末端伸入匀料筒体（21）内部并固定连接有环流搅拌框（507），所述环流搅拌框（507）位于匀料筒体（21）内侧壁附近区域回转。

10.根据权利要求1所述的一种防絮团的纤维水泥料浆磨浆机匀料机构，其特征在于：所述剪切栅组件（30）、主环流桨叶（29）、底部导流组件（31）与多组侧部辅助匀料组件（50）由上至下、由内至外配合形成匀料流场。