一种具有调节结构的三墙自动液压开合模板的制作方法

本技术涉及建筑工程，具体为一种具有调节结构的三墙自动液压开合模板。

背景技术：

1、在现代建筑工业，特别是大型混凝土结构（如管廊、渠道、隧道、剪力墙等）的现浇施工中，模板工程是决定施工质量、效率与成本的关键环节。对于需要一次性整体浇筑成型的三墙结构（例如u型槽、箱式结构），传统的施工方法通常采用分散的、标准化的平面模板进行拼装。

2、这类平面模板在使用过程中存在缺陷，如模板分散，集成度低， 施工所需的侧模、端模等构件数量繁多且相互独立。每一块模板都需要单独进行吊装、运输和定位，准备工作繁杂，占用大量场地和机械设备。

3、其次安装流程繁琐，效率低下，传统模板均是按照断缝分成若干个小节段，模板的安装完全依赖于塔吊或汽车吊等起重设备进行多次吊装作业，并需要大量工人现场进行螺栓连接、支撑加固等操作，转运需叉车、汽车吊配合，因节段太多转运至下一个作业面时过程较为繁琐。这个过程不仅耗时费力，而且对工人的技术水平和配合默契度要求高，整体安装效率低下。并且定位精度与调节困难，分散的模板在拼装后，其平面度、垂直度以及相互之间的夹角难以保证精确。调整模板位置和角度往往需要借助撬棍、千斤顶等工具，并通过人工经验进行反复校验，精度控制难，且存在较大的安全风险。

4、现在，提出一种新型的具有调节结构的三墙自动液压开合模板解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有调节结构的三墙自动液压开合模板，以解决上述背景技术中提出的现有三墙模板安装、定位费时费力的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有调节结构的三墙自动液压开合模板，包括液压调节组件、模具组件和三组龙门架，所述龙门架顶部的四个拐角处分别焊接固定有吊环。

3、所述液压调节组件包括滑动套，所述滑动套滑动连接在龙门架顶部的前端，所述龙门架前端的右侧活动安装有第一液压缸，所述滑动套的底部固定安装有第二液压缸、第三液压缸，所述滑动套底部的右侧活动连接有第四液压缸，所述龙门架内部的右侧活动安装有两组第五液压缸，所述龙门架的右侧固定安装有液压站。

4、作为本实用新型的进一步技术方案，所述滑动套内部的形状尺寸和龙门架顶部前端外部的形状尺寸相适配，所述滑动套可以沿着龙门架的顶部左右滑动。

5、作为本实用新型的进一步技术方案，所述第一液压缸的输出端和滑动套的顶端活动连接，所述第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸、第四液压缸、第五液压缸和液压站通过管路连接。

6、作为本实用新型的进一步技术方案，所述模具组件包括第一侧模板，所述第一侧模板活动连接在第四液压缸的输出端，所述滑动套的下方设置有第二侧模板、第三侧模板，所述第一侧模板、第二侧模板的外侧端面通过螺栓固定安装有第一端面模板，所述第二侧模板、第三侧模板的外侧端通过螺栓固定安装有第二端面模板，所述龙门架的下方设置有侧模定位架，所述侧模定位架的顶端铰接有第四侧模板，所述第三侧模板、第四侧模板的外侧端面之间通过螺栓固定连接有第三端面模板。

7、作为本实用新型的进一步技术方案，所述第一侧模板、第二侧模板、第三侧模板、侧模定位架共分为前中后三段，所述第一侧模板的右侧和第五液压缸活动连接。

8、作为本实用新型的进一步技术方案，所述第三液压缸的输出端和第二侧模板的顶端固定连接，所述第二液压缸的输出端和第三侧模板的顶端固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有调节结构的三墙自动液压开合模板不仅实现了液压调节便于定位的功能，而且实现了拆装模具的功能；

10、（1）通过设置有液压调节组件，使用时，在施工现场预先绑扎三墙钢筋至对应位置，提前安装过水洞、分缝板、护栏安装槽等模板附件，吊装设备通过吊环将龙门架吊起，模具整体分为三段，预先安装中间端，而后再安装首尾两端，随着龙门架下放到位，第一液压缸推动滑动套左右滑动，即可带动下方的第一侧模板、第二侧模板、第三侧模板左右位移调整位置，第二液压缸、第三液压缸、第四液压缸向下延伸，即可将侧模下放，实现了液压调节便于定位的功能；

11、（2）通过设置有吊环和模具组件，使用时，随着第一侧模板、第二侧模板、第三侧模板下放到位，将第一端面模板、第二端面模板、第三端面模板通过螺栓进行安装固定，浇筑完成后卸下第一端面模板、第二端面模板、第三端面模板，第二液压缸、第三液压缸、第四液压缸同步回缩，将第一侧模板、第二侧模板、第三侧模板拔高，而后吊装设备将龙门架吊高，即可快速脱模，实现了拆装模具的功能。

1.一种具有调节结构的三墙自动液压开合模板，包括液压调节组件（2）、模具组件（4）和三组龙门架（1），其特征在于：所述龙门架（1）顶部的四个拐角处分别焊接固定有吊环（3）；

2.根据权利要求1所述的一种具有调节结构的三墙自动液压开合模板，其特征在于：所述滑动套（201）内部的形状尺寸和龙门架（1）顶部前端外部的形状尺寸相适配，所述滑动套（201）可以沿着龙门架（1）的顶部左右滑动。

3.根据权利要求1所述的一种具有调节结构的三墙自动液压开合模板，其特征在于：所述第一液压缸（202）的输出端和滑动套（201）的顶端活动连接，所述第一液压缸（202）、第二液压缸（203）、第三液压缸（204）、第四液压缸（205）、第五液压缸（206）和液压站（207）通过管路连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有调节结构的三墙自动液压开合模板，其特征在于：所述模具组件（4）包括第一侧模板（401），所述第一侧模板（401）活动连接在第四液压缸（205）的输出端，所述滑动套（201）的下方设置有第二侧模板（402）、第三侧模板（403），所述第一侧模板（401）、第二侧模板（402）的外侧端面通过螺栓固定安装有第一端面模板（404），所述第二侧模板（402）、第三侧模板（403）的外侧端通过螺栓固定安装有第二端面模板（405），所述龙门架（1）的下方设置有侧模定位架（407），所述侧模定位架（407）的顶端铰接有第四侧模板（408），所述第三侧模板（403）、第四侧模板（408）的外侧端面之间通过螺栓固定连接有第三端面模板（406）。

5.根据权利要求4所述的一种具有调节结构的三墙自动液压开合模板，其特征在于：所述第一侧模板（401）、第二侧模板（402）、第三侧模板（403）、侧模定位架（407）共分为前中后三段，所述第一侧模板（401）的右侧和第五液压缸（206）活动连接。

6.根据权利要求4所述的一种具有调节结构的三墙自动液压开合模板，其特征在于：所述第三液压缸（204）的输出端和第二侧模板（402）的顶端固定连接，所述第二液压缸（203）的输出端和第三侧模板（403）的顶端固定连接。