一种坡屋面混凝土浇筑防滑落施工系统及方法与流程

本发明属于建筑施工，具体涉及一种坡屋面混凝土浇筑防滑落施工系统及方法。

背景技术：

1、坡屋面因其良好的排水性能和建筑美学效果，在建筑工程中得到了广泛应用。然而，坡屋面混凝土浇筑施工一直是建筑施工中的技术难题。

2、传统坡屋面混凝土施工存在以下问题：

3、（一）混凝土滑落。当屋面坡度超过15°时，新浇筑的混凝土在自身重力作用下易沿模板表面向下滑落，导致混凝土面板成型厚度不均，严重影响结构受力性能和屋面防水效果。

4、（二）离析现象。混凝土在斜坡上流动过程中，骨料与浆体易发生分离，产生离析现象，影响混凝土结构强度和耐久性。

5、（三）成型精度低。人工振捣难以控制，混凝土表面平整度差，需进行大量后期修补工作。

6、（四）施工效率低。传统方法需多次修补，工期长且成本高。

7、针对上述问题，中国专利申请（公开号：cn120139503a）公开了一种大坡度曲线屋面浇筑的施工工艺，其通过在斜屋面上布置截流插板实现分段浇筑；中国专利申请（公开号：cn217461235u）公开了一种大角度坡屋面混凝土浇筑防离析装置，通过模板拼接和挡板滑动实现对浇筑口的封堵；中国专利申请（公开号：cn119981452a）的公开了一种坡屋面混凝土浇筑施工工艺，通过在梁板钢筋上设置钢筋导轨和钢丝截流网实现板面找平和分段浇筑。

8、然而，上述现有技术仍存在以下不足：截流插板或拦截网的位置固定，无法根据实际施工情况进行动态调节；拦截装置安装不便，难以适应复杂坡屋面及配筋量大的屋面需求；缺乏对拦截装置拔出后所形成的缝隙进行有效处理的手段，影响混凝土的密实性和防水性能。因此，亟需一种能够有效解决上述问题的坡屋面混凝土浇筑防滑落施工系统及方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种坡屋面混凝土浇筑防滑落施工系统及施工方法，以解决当前坡屋面混凝土施工中由于坡度过大导致混凝土浇筑过程中易沿下坡方向滑落、混凝土面板厚度不均、浇筑困难、混凝土离析、混凝土浇筑成型后表面平整度差、施工效率低等技术问题。

2、本发明采取的技术方案具体如下：

3、一方面，本发明公开了一种坡屋面混凝土浇筑防滑落施工系统，包括：防滑模板以及可调节临时拦截结构；

4、所述防滑模板铺设于坡屋面的表面，且所述防滑模板上绑扎有屋面板钢筋；

5、所述可调节临时拦截结构设置于所述屋面板钢筋上；

6、所述可调节临时拦截结构包括主杆、多个可调节拨片组件和支撑调节组件；所述主杆为沿坡屋面横向延伸的空心杆件，其内部设置有震动电机；所述可调节拨片组件包括滑动套设于所述主杆外壁的套环以及固接于所述套环外侧壁的拨片，所述拨片用于插入所述屋面板钢筋的间隙中形成混凝土拦截屏障；所述支撑调节组件设置于所述主杆的两端，用于支撑所述主杆并调节所述主杆相对于所述防滑模板底板的高度。

7、优选的，所述套环的内壁与所述主杆的外壁滑动配合，且二者之间的间隙不大于1mm。

8、优选的，所述主杆的横截面为椭圆形，所述套环的内孔为与所述主杆横截面适配的椭圆形，所述主杆与所述套环配合以限制所述拨片绕所述主杆的轴线转动。

9、优选的，所述防滑模板为表面带有凹凸纹路的胶合板。

10、优选的，所述支撑调节组件包括支撑螺杆、套筒和螺母，所述套筒固定连接于所述主杆的端部下方，所述螺母固定连接于所述套筒内，所述支撑螺杆与所述螺母螺纹配合并支撑于所述坡屋面的表面。

11、另一方面，本发明公开了一种坡屋面混凝土浇筑防滑落施工方法，其特征在于，采用如权利要求1至5任一项所述的施工系统，所述方法包括以下步骤：步骤s1，安装防滑模板：按设计坡度将防滑模板铺设于坡屋面表面，并检查坡度；步骤s2，绑扎屋面板钢筋：在所述防滑模板上按设计要求绑扎钢筋；步骤s3，布置可调节临时拦截结构：沿坡屋面坡度方向间隔设置多道所述可调节临时拦截结构，将坡屋面划分为多个浇筑仓；调节各所述可调节拨片组件，使所述拨片插入并布满所述屋面板钢筋的横向间隙中；并通过调节所述支撑调节组件，使所述可调节临时拦截结构的高度适配屋面板的设计厚度；步骤s4，分层浇筑混凝土：自坡屋面的下坡方向向上坡方向逐仓进行分层混凝土浇筑；步骤s5，拔出拦截系统：在浇筑完成的混凝土初凝前，向上拔出所述可调节临时拦截结构，拔出过程中启动所述震动电机，边震动边拔出，以密实所述拨片拔出后形成的缝隙；步骤s6，清洗所述可调节临时拦截结构，并重复步骤s3至步骤s5进行下一浇筑仓的施工。

12、优选的，所述步骤s3中，首道所述可调节临时拦截结构安装于距坡屋面底部檐口或天沟位置480～520mm处，且沿坡面向上每隔2.5～3.5m设置一道。

13、优选的，所述步骤s4中，所述混凝土为c30混凝土，坍落度为180±20mm；采用插入式振捣器进行振捣，振捣时快插慢拔，振捣点间距不大于400mm。

14、优选的，所述步骤s4中，每层混凝土浇筑至所述拨片所在位置时暂停浇筑，待振捣密实后再进行上一层浇筑。

15、优选的，所述坡屋面的坡度大于或等于15°。

16、与现有技术相比，本发明至少具有以下优点或有益效果之一：

17、1）本发明通过采用防滑模板，增大了混凝土与模板接触面的摩擦力，有效防止混凝土在浇筑过程中沿坡面向下滑落。

18、2）本发明通过设置可调节临时拦截结构，在混凝土浇筑过程中形成临时拦截屏障，实现一次性成型的目的，且能有效防止因混凝土坍落度大而导致的混凝土下滑。

19、3）本发明通过支撑调节结构能有效控制临时拦截结构的安装高度，以适应不同板面厚度的工况，进一步保证坡屋面混凝土的密实性，从而提高混凝土的自防水性能。

20、4）本发明通过于可调节临时拦截结构主杆内部设置震动电机，在拔出拦截系统时启动震动，对拨片拔出后形成的缝隙进行振捣密实，消除了传统施工中拦截装置拔出后留下空隙的质量隐患，有效提升了混凝土的密实度和防水效果。

21、5）本发明通过椭圆形主杆与椭圆形套环的配合设计，有效限制了拨片绕主杆轴线的转动，保证了拨片始终以正确角度插入钢筋间隙中，确保拦截效果稳定可靠。

22、6）本发明中拨片组件可在主杆上滑动调节，能灵活适应不同钢筋间距的工况，单根主杆可安装50～60个拨片组件，适用性强。

1.一种坡屋面混凝土浇筑防滑落施工系统，其特征在于，包括：防滑模板以及可调节临时拦截结构；

2.根据权利要求1所述的一种坡屋面混凝土浇筑防滑落施工系统，其特征在于：所述套环的内壁与所述主杆的外壁滑动配合，且二者之间的间隙不大于1mm。

3.根据权利要求1所述的一种坡屋面混凝土浇筑防滑落施工系统，其特征在于：所述主杆的横截面为椭圆形，所述套环的内孔为与所述主杆横截面适配的椭圆形，所述主杆与所述套环配合以限制所述拨片绕所述主杆的轴线转动。

4.根据权利要求1所述的一种坡屋面混凝土浇筑防滑落施工系统，其特征在于：所述防滑模板为表面带有凹凸纹路的胶合板。

5.根据权利要求1所述的一种坡屋面混凝土浇筑防滑落施工系统，其特征在于：所述支撑调节组件包括支撑螺杆、套筒和螺母，所述套筒固定连接于所述主杆的端部下方，所述螺母固定连接于所述套筒内，所述支撑螺杆与所述螺母螺纹配合并支撑于所述坡屋面的表面。

6.一种坡屋面混凝土浇筑防滑落施工方法，其特征在于，采用如权利要求1至5任一项所述的施工系统，所述方法包括以下步骤：

7.根据权利要求6所述的一种坡屋面混凝土浇筑防滑落施工方法，其特征在于：所述步骤s3中，首道所述可调节临时拦截结构安装于距坡屋面底部檐口或天沟位置480～520mm处，且沿坡面向上每隔2.5～3.5m设置一道。

8.根据权利要求6所述的一种坡屋面混凝土浇筑防滑落施工方法，其特征在于：所述步骤s4中，所述混凝土为c30混凝土，坍落度为180±20mm；采用插入式振捣器进行振捣，振捣时快插慢拔，振捣点间距不大于400mm。

9.根据权利要求6所述的一种坡屋面混凝土浇筑防滑落施工方法，其特征在于：所述步骤s4中，每层混凝土浇筑至所述拨片所在位置时暂停浇筑，待振捣密实后再进行上一层浇筑。

10.根据权利要求6所述的一种坡屋面混凝土浇筑防滑落施工方法，其特征在于：所述坡屋面的坡度大于或等于15°。