一种可快速调节尺寸的保温板手工成型模具的制作方法

本发明涉及保温板成型模具领域，具体涉及一种可快速调节尺寸的保温板手工成型模具。

背景技术：

1、气凝胶复合保温板通常采用三明治夹心结构，芯材为气凝胶，覆面层由混合矿物纤维、矿物颗粒、矿物粉体材料制浆制成，再通过框架组合式蒸养模具成型，在保温板生产过程中，非标准矩形件的成型目前主要依赖以下两种方式：手工焊接模具：根据每个订单的尺寸要求，单独设计并焊接一套专用模具，每一套模具只能生产一种特定尺寸的矩形件，以及通用成型设备：采用大型自动化成型设备，通过更换整套模具来实现不同尺寸的切换，但设备投资大，换模时间长，不适合小批量、多规格的生产场景。

2、然而，传统的可调模具多采用滑动调节方式实现单一方向的尺寸变化，当需要同时改变矩形件的长边和短边尺寸时，往往需要分别调节两个方向的边界，调节步骤烦琐且难以保证成型腔的几何精度，为此现提出一种解决方案。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是：传统的可调模具在同时改变矩形件的长边和短边尺寸时，需要分别调节两个方向边界且调节步骤烦琐，难以保证成型腔几何精度的问题，因此本发明的目的在于设置一种可快速调节尺寸的保温板手工成型模具，用于解决上述的技术缺陷。

2、本发明提供下述装置：一种可快速调节尺寸的保温板手工成型模具，包括：

3、固定直角边，所述固定直角边包括互呈90°设置的固定边框一和固定边框二，所述固定边框一和固定边框二分别用于限定成型腔的长边尺寸和短边尺寸；

4、活动滑动板，所述活动滑动板垂直滑动设置在固定边框二的内侧，其与固定边框一的长度相同；

5、变形边框组件，所述变形边框组件通过折叠调节机构设置有折叠状态和展开状态，所述变形边框组件设置在固定边框一和活动滑动板之间，所述变形边框组件包括相铰接连接的变形板一、变形板二以及锁定板，所述固定边框一、固定边框二、活动滑动板以及变形板一、变形板二的内侧围成成型腔。

6、本发明的核心内容在于：通过活动滑动板在固定边框二内侧的垂直滑动，实现长边尺寸的连续调节，通过变形板一和变形板二绕合页的折叠或展开，实现短边尺寸的离散调节，两种调节方式协同完成成型腔尺寸的快速切换；同时，通过折叠调节机构中的锁定螺栓与螺纹孔的配合，实现折叠状态下的刚性锁止，通过定位螺栓与定位沉孔的配合，实现活动滑动板的快速定位，确保调节后成型腔的尺寸精度和结构刚度。

7、进一步的，所述折叠调节机构包括设置在变形板一和变形板二的铰接端之间的合页，所述变形板一和变形板二展开呈直线状态时，通过合页连接的端部之间相平齐且呈抵接状，所述变形板一和变形板二互呈90°状态时，所述变形板二的外侧边与活动滑动板内侧相抵接。

8、进一步的，所述折叠调节机构还包括设置在变形板一和变形板二相靠近的外侧端部之间的下弧形杆和上弧形杆，所述下弧形杆和上弧形杆相靠近的端部分别安装有半环底块和半环顶块，所述半环底块和半环顶块之间共同安装有锁定螺栓。

9、进一步的，所述变形板一和变形板二之间相靠近的端部均设置有安装板，位于变形板一和变形板二上的安装板上均开设有与锁定螺栓相配合的配合孔，所述配合孔中开设有螺纹孔，当变形板一和变形板二折叠成90°时，锁定螺栓与螺纹孔相匹配。

10、在变形板一和变形板二折叠成90°时，此时锁定螺栓的端部延伸至螺纹孔内，且锁定螺栓带动半环底块和半环顶块共同完成与前述变形板一之间的锁定连接，此时变形板一为成型腔的第四条边，且变形板一与活动滑动板之间也能完成锁定，确保成型腔的几何精度，避免成型过程中折叠状态下板件之间产生晃动，提升成型尺寸的准确性。

11、进一步的，所述活动滑动板与固定边框二接触的端部安装有固定夹板三，所述锁定板与活动滑动板的外部之间共同夹装有固定夹板一，所述变形板一延伸至固定边框一内侧的端部安装有固定夹板二。

12、进一步的，所述固定夹板一、固定夹板二和固定夹板三的外部均安装有定位螺栓，所述固定边框一和固定边框二的端部间隔开设有与定位螺栓相匹配的定位沉孔。

13、进一步的，所述固定边框一和固定边框二连接端的外侧之间共同安装有束直块，用于限定固定边框一和固定边框二之间的垂直连接。

14、进一步的，折叠状态时，变形板一和变形板二互呈90°设置，此时，变形板一构成成型腔的第四条边；展开状态时，变形板一和变形板二呈直线设置，且锁定板与活动滑动板之间相固定连接，此时，变形板一和变形板二共同构成成型腔的第四条边。

15、本发明与现有技术相比，具备如下的优点和有益效果：

16、1、 一方面通过活动滑动板沿固定边框二的垂直滑动，配合定位螺栓与间隔开设的定位沉孔的快速锁止结构，实现成型腔长边尺寸的连续可调与快速定位；又通过变形板一和变形板二经合页铰接形成的折叠调节机构，配合下弧形杆、上弧形杆、半环底块、半环顶块和锁定螺栓构成的折叠锁定结构，实现短边尺寸在多个离散值之间的快速切换与可靠锁止，无需拆卸任何部件即可在数分钟内完成尺寸调节。

17、2、 另一方面通过合页的端部平齐抵接设计，保证变形板一和变形板二展开时内侧表面无台阶，确保成型腔内壁的平整度和密封性；又通过束直块对固定边框一和固定边框二垂直连接的限定作用，配合固定夹板一、固定夹板二、固定夹板三的多点夹装定位结构，保证成型腔在全工作状态下的几何精度和结构刚度，避免折叠状态下板件的晃动，提升成型尺寸的准确性。

1.一种可快速调节尺寸的保温板手工成型模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种可快速调节尺寸的保温板手工成型模具，其特征在于，所述折叠调节机构（12）包括设置在变形板一（4）和变形板二（5）的铰接端之间的合页（13），所述变形板一（4）和变形板二（5）展开呈直线状态时，通过合页（13）连接的端部之间相平齐且呈抵接状，所述变形板一（4）和变形板二（5）互呈90°状态时，所述变形板二（5）的外侧边与活动滑动板（3）内侧相抵接。

3.根据权利要求2所述的一种可快速调节尺寸的保温板手工成型模具，其特征在于，所述折叠调节机构（12）还包括设置在变形板一（4）和变形板二（5）相靠近的外侧端部之间的下弧形杆（14）和上弧形杆（15），所述下弧形杆（14）和上弧形杆（15）相靠近的端部分别安装有半环底块（16）和半环顶块（17），所述半环底块（16）和半环顶块（17）之间共同安装有锁定螺栓（18）。

4.根据权利要求3所述的一种可快速调节尺寸的保温板手工成型模具，其特征在于，所述变形板一（4）和变形板二（5）之间相靠近的端部均设置有安装板，位于变形板一（4）和变形板二（5）上的安装板上均开设有与锁定螺栓（18）相配合的配合孔（19），所述配合孔（19）中开设有螺纹孔（20），当变形板一（4）和变形板二（5）折叠成90°时，锁定螺栓（18）与螺纹孔（20）相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种可快速调节尺寸的保温板手工成型模具，其特征在于，所述活动滑动板（3）与固定边框二（2）接触的端部安装有固定夹板三（10），所述锁定板（6）与活动滑动板（3）的外部之间共同夹装有固定夹板一（7），所述变形板一（4）延伸至固定边框一（1）内侧的端部安装有固定夹板二（8）。

6.根据权利要求5所述的一种可快速调节尺寸的保温板手工成型模具，其特征在于，所述固定夹板一（7）、固定夹板二（8）和固定夹板三（10）的外部均安装有定位螺栓（21），所述固定边框一（1）和固定边框二（2）的端部间隔开设有与定位螺栓（21）相匹配的定位沉孔（23）。

7.根据权利要求1所述的一种可快速调节尺寸的保温板手工成型模具，其特征在于，所述固定边框一（1）和固定边框二（2）连接端的外侧之间共同安装有束直块（9），用于限定固定边框一（1）和固定边框二（2）之间的垂直连接。

8.根据权利要求1所述的一种可快速调节尺寸的保温板手工成型模具，其特征在于，折叠状态时，变形板一（4）和变形板二（5）互呈90°设置，此时，变形板一（4）构成成型腔（11）的第四条边；展开状态时，变形板一（4）和变形板二（5）呈直线设置，且锁定板（6）与活动滑动板（3）之间相固定连接，此时，变形板一（4）和变形板二（5）共同构成成型腔（11）的第四条边。