支撑面积可调且高度可补偿的铝模板支撑装置的制作方法
本发明涉及建筑施工,尤其涉及一种支撑面积可调且高度可补偿的铝模板支撑装置。
背景技术:
1、铝模板支撑体系是高层建筑混凝土结构施工中的关键辅助设施,其性能直接影响施工效率与混凝土成型质量。第四代立体生态住宅因具有空中庭院、立体绿化等复杂结构,对模板支撑装置的承载能力和适应性提出了更高要求。
2、现有铝模板支撑装置中的立杆大多仅能进行单点支撑,在面对大跨度板面或异形结构时无法增大支撑面,不能根据实际工况需求进行灵活调节,导致支撑效果有限。为解决上述问题,部分现有技术中出现了顶部设有可展开筋板的伞型支撑装置,以及通过伸缩柱调节高度的可调式支撑装置。然而,这些装置普遍存在以下问题:一方面,支撑面积调节功能与高度调节功能相互独立,分别由两套不同的机构驱动,操作人员需先后完成两项调节操作,过程繁琐、效率低下;另一方面,在支撑臂向外展开以增大支撑面积的过程中,支撑高度会随之降低,而现有装置缺乏对这一高度损失的即时补偿机制,往往需要额外进行二次调高操作,难以实现一次调节到位。
技术实现思路
1、本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种支撑面积可调且高度可补偿的铝模板支撑装置,通过核心套筒、支撑套筒、多个支撑臂与第一传动组件的配合,实现单一操作驱动支撑臂展开与支撑套筒滑动同步完成,并在增大支撑面积的同时自动补偿支撑高度的变化,以解决现有技术中高度调节与支撑面积调节相互独立、操作繁琐的技术问题。
2、为实现上述目的,本发明采用的技术方案为支撑面积可调且高度可补偿的铝模板支撑装置,包括:
3、支撑套筒,用于支撑在既有结构上;
4、核心套筒,可沿支撑套筒的轴向滑动插设于所述支撑套筒内,所述核心套筒内部形成有安装空间;
5、支撑组件,用于支撑铝膜板,包括多个支撑臂,沿所述核心套筒的周向间隔设置、且一端铰接至所述核心套筒的顶部,以使多个所述支撑臂能够相对于所述核心套筒展开和收拢;
6、第一传动组件,包括:设置于所述安装空间内且沿所述核心套筒的轴向延伸的从动转轴,所述从动转轴与所述核心套筒之间可相对转动且不可相对移动;连接于所述从动转轴和所述支撑组件之间的第一传动件,用于将所述从动转轴的转动转换成多个支撑臂的同步展开或收拢;连接于所述从动转轴和所述支撑套筒之间的第二传动件,用于将所述从动转轴的转动转换成所述支撑套筒与所述核心套筒之间的相对滑动;
7、驱动件,用于驱动所述从动转轴转动。
8、本发明支撑面积可调且高度可补偿的铝模板支撑装置进一步的改进在于,所述从动转轴的顶端延伸出所述核心套筒并形成有延伸段,所述延伸段上设置有第一螺纹段,所述第一传动件包括:
9、丝套,螺合套设在所述延伸段上;
10、多根传动杆,沿所述丝套的周向间隔设置并与多个所述支撑臂一一对应,每根所述传动杆的一端均铰接至所述丝套,另一端均铰接至对应所述支撑臂的臂身。
11、本发明支撑面积可调且高度可补偿的铝模板支撑装置进一步的改进在于,所述从动转轴上还连接有轴向限位件,包括:
12、挡板,设置于所述延伸段的端部,所述延伸段与所述挡板转动连接;
13、多根连接杆,沿所述挡板的周向间隔设置,每根所述连接杆的两端分别连接至所述挡板以及所述核心套筒的端面,多根所述传动杆与多根所述连接杆错位设置。
14、本发明支撑面积可调且高度可补偿的铝模板支撑装置进一步的改进在于,所述支撑套筒的底部连接有支撑板,用于连接至既有结构,所述第二传动件包括内螺纹套筒,所述从动转轴的底部设置有第二螺纹段,所述内螺纹套筒螺合套设于所述第二螺纹段并与所述支撑板连接,所述第二螺纹段与所述第一螺纹段的螺纹方向相反。
15、本发明支撑面积可调且高度可补偿的铝模板支撑装置进一步的改进在于,所述支撑套筒的内壁沿轴向开设有导向滑槽,所述核心套筒的底部外侧连接有导向滑块,所述导向滑块与所述导向滑槽滑动配合。
16、本发明支撑面积可调且高度可补偿的铝模板支撑装置进一步的改进在于,所述驱动件包括:
17、主动转轴,沿所述核心套筒的径向设置并可转动地连接于所述核心套筒,所述主动转轴的一端伸入所述安装空间并形成有驱动端,另一端伸出所述核心套筒并形成有操作端;
18、第二传动组件,传动连接于所述主动转轴的驱动端和所述从动转轴之间,用于将所述主动转轴的转动运动转换为所述从动转轴的转动运动。
19、本发明支撑面积可调且高度可补偿的铝模板支撑装置进一步的改进在于,所述第二传动组件包括:
20、主动锥齿轮,同轴连接于所述主动转轴的驱动端;
21、从动锥齿轮,同轴连接于所述从动轴转并与所述主动锥齿轮啮合连接。
22、本发明支撑面积可调且高度可补偿的铝模板支撑装置进一步的改进在于,所述主动转轴的操作端连接有把手,供施工人员握持扭转。
23、与现有技术相比,本发明的优势在于:
24、1、通过传动组件同时与多个支撑臂及支撑套筒传动连接,使得在从动转轴转动时,多个支撑臂的展开和收拢与支撑套筒与核心套筒之间的相对滑动同步进行,实现单一操作驱动双重动作联动完成,显著提升了操作效率;
25、2、通过支撑套筒与核心套筒之间的相对向外滑动,对支撑臂展开过程中因展开而降低的支撑高度进行即时补偿,无需二次调高操作,确保支撑装置在调节后直接达到所需支撑高度,实现一次调节到位。
1.一种支撑面积可调且高度可补偿的铝模板支撑装置,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的支撑面积可调且高度可补偿的铝模板支撑装置,其特征在于,所述从动转轴的顶端延伸出所述核心套筒并形成有延伸段,所述延伸段上设置有第一螺纹段,所述第一传动件包括:
3.如权利要求2所述的支撑面积可调且高度可补偿的铝模板支撑装置,其特征在于,所述从动转轴上还连接有轴向限位件,包括:
4.如权利要求2所述的支撑面积可调且高度可补偿的铝模板支撑装置,其特征在于,所述支撑套筒的底部连接有支撑板,用于连接至既有结构,所述第二传动件包括内螺纹套筒,所述从动转轴的底部设置有第二螺纹段,所述内螺纹套筒螺合套设于所述第二螺纹段并与所述支撑板连接,所述第二螺纹段与所述第一螺纹段的螺纹方向相反。
5.如权利要求4所述的支撑面积可调且高度可补偿的铝模板支撑装置,其特征在于,所述支撑套筒的内壁沿轴向开设有导向滑槽,所述核心套筒的底部外侧连接有导向滑块,所述导向滑块与所述导向滑槽滑动配合。
6.如权利要求1所述的支撑面积可调且高度可补偿的铝模板支撑装置,其特征在于,所述驱动件包括:
7.如权利要求6所述的支撑面积可调且高度可补偿的铝模板支撑装置,其特征在于,所述第二传动组件包括:
8.如权利要求6所述的支撑面积可调且高度可补偿的铝模板支撑装置,其特征在于,所述主动转轴的操作端连接有把手,供施工人员握持扭转。
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