一种便携式门窗边框缝隙封堵填充装置的制作方法

本技术涉及房屋建筑工程领域中的门窗边框缝隙封堵填充技术，主要应用于民用住宅建筑门窗边框缝隙与墙体缝隙发泡类保温材料封堵填充施工，以提高门窗边框与墙体缝隙热桥阻断性能，最终实现改善和提高门窗节能性能的目标，具体涉及一种便携式门窗边框缝隙封堵填充装置。

背景技术：

1、目前，在民用住宅建造过程中，门窗洞口均是根据设计图纸在主体施工阶段进行预留，预留的门窗洞口受人员技术水平、现场施工环境和项目管理水平等多种因素影响，洞口尺寸通常存在偏差较大现象。为此，在对门窗边框进行固定后，大多采用发泡类的保温材料对门窗边框与墙体缝隙进行填塞。因门窗边框与墙体缝隙宽窄不一，采用发泡类保温材料填充后，自由发泡的保温材料会大量无组织外溢至门窗边框外，不仅填充密度、填充效果不理想，而且需耗费大量人力进行铲除清理。

技术实现思路

1、为了实现对门窗框与墙体缝隙进行发泡类保温材料的高质量填充，以提高窗框与墙体缝隙热桥阻断性能，最终达到改善和提高窗户节能性能的目标，本实用新型提供一种便携式门窗边框缝隙封堵填充装置，具有轻量化、可调节、能伸缩、施工便利和节能环保等特点。

2、本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的：

3、一种便携式门窗边框缝隙封堵填充装置，由左挡板、右挡板、推拉板和一个山字形提手装置组成，山形提手装置固定在右挡板上面，左挡板与山形提手装置插接；一个推拉板与左挡板通过螺杆插入滑槽连接，另一个推拉板与右挡板通过螺杆插入滑槽连接；

4、所述左挡板由横向水平板和竖向侧板构成，横向水平板和竖向侧板为整体结构弯折成倒l形，横向水平板等间距设置有三个插头，其中位于中间的插头上表面设有螺纹槽，竖向侧板上下各有一道瓦楞，两个瓦楞中间设有两个滑槽；横向水平板与竖向侧板弯折处设有两个榫眼；

5、所述右挡板包括横板、竖板，横板与竖板为整体结构弯折成倒l形，所述横板设有两个榫头，榫头位置、宽度与榫眼位置对应；榫头尺寸与榫眼配套，所述竖板上下各设有一道瓦楞，两个瓦楞中间设有两个滑槽；

6、所述推拉板为设有上瓦楞和下瓦楞的一块板，上瓦楞与下瓦楞留设位置与竖向侧板或竖板留设的瓦楞位置对应；上瓦楞与下瓦楞中间设有多个排气孔，并固定设置两个螺杆，两个螺杆上均设有松紧调节旋钮；两个螺杆分别穿过竖向侧板或竖板的两个滑槽并通过旋钮调节松紧；

7、所述山字形提手装置由位于上面的短横杆、位于下面的长横杆、连接短横杆与长横杆左端的左杆、连接短横杆与长横杆右端的右杆、连接短横杆与长横杆中间的中间杆，左杆设有螺丝孔，长横杆下面设有至少3个长方形浅凹槽，位于中间位置的长方形浅凹槽内设有深凹槽；中间杆设有带螺纹的螺纹杆，螺纹杆端部与宽度调节旋钮固定；螺纹杆与左挡板的横向水平板中间的凸起的螺纹啮合。

8、本实用新型的使用方法：在民用住宅建造过程中，门窗洞口均是根据设计图纸在主体施工阶段进行预留，为了保证门窗边框顺利安装，其加工制作通常会进行一定的缩尺，故门窗边框在进行固定后均会与墙体或主体结构产生缝隙。

9、本实用新型可随身携带，也可快速拆卸，在使用前须在左挡板、右挡板的竖向侧板或竖板和推拉板内侧（与发泡类保温材料接触一侧）涂刷油膜，以防止与发泡类保温材料相互粘附。

10、本实用新型使用时通过山形提手装置中间的宽度调节旋钮，进行螺纹杆传动，实现左挡板与右挡板的宽度和松紧调节，可套在各类门窗边框上固定，对门窗边框与墙体或主体结构产生缝隙进行封堵。

11、本实用新型可根据门窗边框与墙体缝隙的长短，通过对推拉板上松紧调节旋钮进行旋转，实现推拉板的伸长与缩短，达到对门窗边框与墙体缝隙全部或部分封堵的目的。

12、本实用新型在门窗边框调节固定完毕后，在使用发泡类保温材料进行填充时，可通过推拉板上的多个排气孔进行注入，缝隙内的空气同时通过多个排气孔排除，以保证自由发泡后的保温材料填充密实，并避免保温材料大量外溢至窗框外。

13、本实用新型解决了传统门窗边框与墙体之间注入发泡类保温材料后填充不密实、大量保温材料外溢至窗框外等质量控制难题，弥补了传统门窗边框安装的缺陷，实现了门窗边框与墙体缝隙发泡类保温材料的快速、稳定、高质量施工的目标。

1.一种便携式门窗边框缝隙封堵填充装置，由左挡板、右挡板、推拉板和一个山字形提手装置组成，山形提手装置固定在右挡板上面，左挡板与山形提手装置插接；一个推拉板与左挡板通过螺杆插入滑槽连接，另一个推拉板与右挡板通过螺杆插入滑槽连接；