一种鞋子后提带定位工装的制作方法

本技术涉及鞋类配件，具体是一种鞋子后提带定位工装。

背景技术：

1、鞋帮由多片材料（如前片、后片、侧片）拼接而成，后提带通常缝在鞋后片上，再与其他部件缝合，后提带安装完成后，需进行鞋底粘合（如冷粘工艺或注塑工艺），在后续工序中，后提带若不管不顾，成品鞋的后提带会出现歪斜、外翻等变形的情况，对成品鞋外观质量造成影响，影响成品鞋整体穿用效果。

2、现有生产技术中，专利号为202220989723.9的中国实用新型专利公开了一种具有立体定型功能的鞋子，该专利仅仅涉及对鞋子本体领口的立领件设置定型片，对立领件进行定型，没有针对后提带进行定位，后提带变形问题并没有很好的解决，成品鞋后提带经常处于变形状态。

3、为有效的解决此类问题，提升成鞋子整体外观质量，亟需在产品生产过程中对后提带进行有效的控制，使成品鞋后提带的变形情况可以得到解决。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种鞋子后提带定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋子后提带定位工装，包括工装主体，所述工装主体包括安装于鞋帮后跟部内侧的固定基座以及与固定基座连接的穿夹臂，所述穿夹臂的一端为连接端，与固定基座连接，另一端为穿夹端，所述穿夹端从鞋帮边侧向另一边侧延伸形成定位导向结构，所述后提带穿设于穿夹端，利用穿夹端对后提带的位置和角度进行约束。

3、进一步的，所述穿夹臂呈7字型，所述穿夹端与固定基座之间形成定位间距。

4、进一步的，所述穿夹端为弧形面，自连接端的端部向穿夹端的端部平稳过渡。

5、进一步的，所述固定基座的外侧设有与鞋帮后跟部内侧面贴合的定位面，所述定位面为与鞋帮后跟部曲面仿形匹配的凸面。

6、进一步的，所述固定基座的内侧设有与鞋楦后跟部外侧面贴合的接触面，所述接触面为与鞋楦后跟部曲面仿形匹配的凹面，所述定位面与接触面形成双向曲线贴合结构，使固定基座嵌入鞋楦与鞋帮之间的缝隙时，所述凸面与鞋帮内侧、凹面与鞋楦外侧同步实现面接触，形成无间隙夹持定位。

7、进一步的，所述固定基座的底部向下延伸形成两支脚，所述支脚呈八字型从上至下张开。

8、进一步的，所述支脚呈上宽下窄渐缩结构。

9、进一步的，所述支脚的末端设有防刮圆角。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过固定基座将定位工装安装于鞋帮后跟部的内侧，将后提带从穿夹端穿入，穿夹端的形状和位置限定了后提带的左右偏移、前后倾斜及翻转角度，实现对后提带的三维约束，将后提带定位，使后提带在生产过程中始终保持直立后翘的状态，防止后提带发生歪斜、外翻等变形情况，大幅提升鞋类产品外观的一致性与美观度；

12、2、固定基座通过定位面和接触面形成的双向曲线贴合结构嵌入鞋楦与鞋帮之间的缝隙中，形成无间隙夹持定位，提高工装的抗移位能力，在后续缝纫、胶粘等工序中，工装始终保持稳固，为生产提供可靠保障。

1.一种鞋子后提带定位工装，其特征在于：包括工装主体，所述工装主体包括安装于鞋帮后跟部内侧的固定基座以及与固定基座连接的穿夹臂，所述穿夹臂的一端为连接端，与固定基座连接，另一端为穿夹端，所述穿夹端从鞋帮边侧向另一边侧延伸形成定位导向结构，所述后提带穿设于穿夹端，利用穿夹端对后提带的位置和角度进行约束。

2.根据权利要求1所述的鞋子后提带定位工装，其特征在于：所述穿夹臂呈7字型，所述穿夹端与固定基座之间形成定位间距。

3.根据权利要求1或2所述的鞋子后提带定位工装，其特征在于：所述穿夹端为弧形面，自连接端的端部向穿夹端的端部平稳过渡。

4.根据权利要求1所述的鞋子后提带定位工装，其特征在于：所述固定基座的外侧设有与鞋帮后跟部内侧面贴合的定位面，所述定位面为与鞋帮后跟部曲面仿形匹配的凸面。

5.根据权利要求4所述的鞋子后提带定位工装，其特征在于：所述固定基座的内侧设有与鞋楦后跟部外侧面贴合的接触面，所述接触面为与鞋楦后跟部曲面仿形匹配的凹面，所述定位面与接触面形成双向曲线贴合结构，使固定基座嵌入鞋楦与鞋帮之间的缝隙时，所述凸面与鞋帮内侧、凹面与鞋楦外侧同步实现面接触，形成无间隙夹持定位。

6.根据权利要求5所述的鞋子后提带定位工装，其特征在于：所述固定基座的底部向下延伸形成两支脚，所述支脚呈八字型从上至下张开。

7.根据权利要求6所述的鞋子后提带定位工装，其特征在于：所述支脚呈上宽下窄渐缩结构。

8.根据权利要求6或7所述的鞋子后提带定位工装，其特征在于：所述支脚的末端设有防刮圆角。