一种用于纺织加工的纺织品烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体涉及一种用于纺织加工的纺织品烘干装置。


背景技术：

2.纺织品，即经纺织加工而成的产品。包括纱线、机织物、针织物、编织物等。分为梭织布和针织布两大类，而在纺织品生产加工过程中需要用到烘干装置对其进行烘干。
3.现有的用于纺织加工的纺织品烘干装置在使用过程中是通过向烘干箱内鼓入热风来对纺织品进行烘干，并且湿热的空气经排气管直接排出，由于排出的湿热空气还具有较高的热量，而装置自身无法对其进行重新利用，导致造成热源浪费，导致装置实用性较低。


技术实现要素：

4.（一）要解决的技术问题
5.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，现提供一种可对热能进行重复利用，减小装置能耗，实用性高的用于纺织加工的纺织品烘干装置。
6.（二）技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于纺织加工的纺织品烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱背壁上设置有套筒，所述套筒一端连接有鼓风机，所述鼓风机的吸气端口上连接有回流管，所述回流管上设置有干燥箱，所述干燥箱内安装有滤框，所述滤框内填充有干燥剂，所述套筒内安装有加热丝网，所述套筒一端连接有导风罩，所述导风罩一侧设置有导风板。
8.进一步的，所述套筒与所述烘干箱焊接，所述鼓风机的排气端口与所述套筒通过螺栓连接，所述回流管与所述鼓风机的吸气端口通过螺栓连接，所述回流管另一端与所述烘干箱通过螺钉连接。
9.通过采用上述技术方案，所述鼓风机通过所述回流管对所述烘干箱内的湿热的气体进行抽取。
10.进一步的，所述干燥箱与所述回流管通过螺栓连接，所述滤框与所述干燥箱滑动连接。
11.通过采用上述技术方案，所述干燥箱内所述滤框内的所述干燥剂可对湿热的气体进行除湿。
12.进一步的，所述加热丝网与所述套筒通过螺钉连接，所述导风罩与所述套筒通过螺钉连接，所述导风板与所述烘干箱通过螺钉连接。
13.通过采用上述技术方案，在初始时，所述加热丝网对抽取的气体进行加热，而在湿热气体回流过程中，所述加热丝网对抽取的高温气体进行温度补偿，此方式可减小所述加热丝网的功率，可起到节约能耗的作用，热风经所述导风罩以及所述导风板排出对纺织品
进行烘干。
14.进一步的，所述导风板一侧设置有旋转架，所述旋转架两端均焊接有转盘。
15.通过采用上述技术方案，所述旋转架为纺织品提供悬挂位置。
16.进一步的，所述转盘与所述烘干箱转动连接，所述烘干箱上端安装有电机，所述电机的输出轴与所述转盘键连接。
17.通过采用上述技术方案，所述电机通过所述转盘带动所述旋转架转动，进而使热风均匀对纺织品进行烘干。
18.进一步的，所述烘干箱一侧壁上安装有箱门，所述箱门与所述烘干箱通过合页连接。
19.通过采用上述技术方案，所述箱门便于实现所述烘干箱的开启与关闭。
20.（三）有益效果
21.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
22.为解决现有的用于纺织加工的纺织品烘干装置在使用过程中是通过向烘干箱内鼓入热风来对纺织品进行烘干，并且湿热的空气经排气管直接排出，由于排出的湿热空气还具有较高的热量，而装置自身无法对其进行重新利用，导致造成热源浪费，导致装置实用性较低的问题，本实用新型通过设置回流管、干燥箱、滤框和干燥剂，在烘干过程中，回流管可使湿热气体中的热量重新利用，同时干燥箱内滤框内的干燥剂可对湿热的气体进行除湿，而在气体回流过程中，加热丝网对抽取的高温气体进行温度补偿，此方式可减小加热丝网的功率，可起到节约能耗的作用，提高装置实用性。
附图说明
23.图1是本实用新型所述一种用于纺织加工的纺织品烘干装置的结构示意图；
24.图2是本实用新型所述一种用于纺织加工的纺织品烘干装置中烘干箱的左剖视图；
25.图3是本实用新型所述一种用于纺织加工的纺织品烘干装置中干燥箱的主剖视图。
26.附图标记说明如下：
27.箱门；2、回流管；3、烘干箱；4、电机；5、导风板；6、套筒；7、鼓风机；8、加热丝网；9、导风罩；10、旋转架；11、转盘；12、滤框；13、干燥剂；14、干燥箱。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.如图1-图3所示，本实施例中的一种用于纺织加工的纺织品烘干装置，包括烘干箱3，烘干箱3背壁上设置有套筒6，套筒6一端连接有鼓风机7，鼓风机7的吸气端口上连接有回流管2，鼓风机7通过回流管2对烘干箱3内的湿热的气体进行抽取，回流管2上设置有干燥箱14，干燥箱14内安装有滤框12，滤框12内填充有干燥剂13，干燥箱14内滤框12内的干燥剂13可对湿热的气体进行除湿，套筒6内安装有加热丝网8，套筒6一端连接有导风罩9，导风罩9
一侧设置有导风板5，在初始时，加热丝网8对抽取的气体进行加热，而在湿热气体回流过程中，加热丝网8对抽取的高温气体进行温度补偿，此方式可减小加热丝网8的功率，可起到节约能耗的作用，热风经导风罩9以及导风板5排出对纺织品进行烘干。
30.如图1-图3所示，本实施例中，套筒6与烘干箱3焊接，鼓风机7的排气端口与套筒6通过螺栓连接，回流管2与鼓风机7的吸气端口通过螺栓连接，回流管2另一端与烘干箱3通过螺钉连接，干燥箱14与回流管2通过螺栓连接，滤框12与干燥箱14滑动连接，加热丝网8与套筒6通过螺钉连接，导风罩9与套筒6通过螺钉连接，导风板5与烘干箱3通过螺钉连接。
31.如图1-图3所示，本实施例中，导风板5一侧设置有旋转架10，旋转架10两端均焊接有转盘11，旋转架10为纺织品提供悬挂位置，转盘11与烘干箱3转动连接，烘干箱3上端安装有电机4，电机4的输出轴与转盘11键连接，电机4通过转盘11带动旋转架10转动，进而使热风均匀对纺织品进行烘干，烘干箱3一侧壁上安装有箱门1，箱门1与烘干箱3通过合页连接，箱门1便于实现烘干箱3的开启与关闭。
32.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，将纺织品放在旋转架10上，合上箱门1，在烘干过程中，鼓风机7与加热丝网8相结合通过导风罩9以及导风板5向烘干箱3内鼓热风，同时电机4通过转盘11带动旋转架10转动，进而使热风均匀对纺织品进行烘干，并且回流管2可使湿热气体中的热量重新利用，同时干燥箱14内滤框12内的干燥剂13可对湿热的气体进行除湿，而在气体回流过程中，加热丝网8对抽取的高温气体进行温度补偿，此方式可减小加热丝网8的功率，可起到节约能耗的作用。
33.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。