一种污水处理系统的制作方法

1.本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种污水处理系统。


背景技术：

[0002][0003]
由于实验室研发的特殊性，试剂成分和病菌都不相同，采用传统的工业废水处理工艺，难以起到较为理想的处理效果，在处理实验室废水的同时，实验室污泥的处置却存在滞后，在传统的工业污泥处置中，常用的压滤设备使用率低，处理的污泥达不到无害化，要作为危废处置，后续处置成本高。


技术实现要素：

[0004]
为了解决上述问题，本发明提供了一种有效提升处理效果，且进行有效污泥处理的污水处理系统。
[0005]
依据本发明的一个目的，本发明提供了一种污水处理系统，包括：
[0006]
综合调节池，用于收集污水；
[0007]
ph调节池，所述ph调节池与所述综合调节池连通，用于向污水中加入药剂；
[0008]
水解酸化池，所述水解酸化池和ph调节池连通，获得ph调节池处理完成后的污水，所述水解酸化池内置水解搅拌器，用于搅拌污水；
[0009]
缺氧脱氮池，所述缺氧脱氮池和所述水解酸化池连通，将所述水解酸化池处理完成的污水进行脱氮处理；
[0010]
接触氧化池，所述接触氧化池和所述缺氧脱氮池连通，用于净化污水；
[0011]
mbr滤池，所述mbr滤池和所述接触氧化池连通，用于进一步净化污水；
[0012]
清水消毒池，所述清水消毒池和所述mbr滤池连通，对所述mbr滤池净化后的污水进行消毒，以得到消毒后的清水；
[0013]
污泥脱水系统，所述污泥脱水系统分别与所述mbr滤池和所述综合调节池连通，用于将所述mbr滤池单元净化污水产生的污泥进行脱水处理，以产生泥饼和滤液，并且所述滤液传输回至所述综合调节池。
[0014]
作为优选的实施例，所述污泥脱水系统包括污泥池和脱水机，所述mbr滤池、所述污泥池、所述脱水机和所述综合调节池依次连通。
[0015]
作为优选的实施例，还包括在线检测池，所述在线检测池分别与所述综合调节池和所述清水消毒池连通，用于检测所述清水消毒池消毒得到的清水，若检测合格，则通过外送纳管排放，若检测不合格，则传输回执所述综合调节池。
[0016]
作为优选的实施例，还包括应急收集池，所述应急收集池连通于所述清水消毒池和所述综合调节池之间。
[0017]
作为优选的实施例，所述综合调节池内设置有至少一综合液位浮球，所述综合调节池和所述ph调节池之间连接有至少一综合提升泵，所述液位浮球控制所述综合提升泵启
闭。
[0018]
作为优选的实施例，所述ph调节池内设置有一台ph在线仪，所述ph调节池连接有酸性药剂加药泵和碱性药剂加药泵，所述ph在线仪分别与酸性药剂加药泵和碱性药剂加药泵信号连接。
[0019]
作为优选的实施例，所述接触氧化池内设置有至少两台曝气风机，所述曝气风机与氧化计时模块信号连接。
[0020]
作为优选的实施例，所述mbr滤池和所述清水消毒池之间并联有两台mbr自吸泵，所述mbr滤池内设置有mbr设定值浮球和mbr高液位浮球，并且所述mbr设定值浮球和mbr高液位浮球各控制连接一所述mbr自吸泵。
[0021]
作为优选的实施例，所述清水消毒池连接一消毒加药泵，所述消毒加药泵和所述mbr自吸泵同步启停。
[0022]
作为优选的实施例，所述在线检测池内设置有两台在线检测仪和两个检测浮球，所述在线检测池和所述外送纳管之间并联有两个外送泵，每个所述检测浮球控制一个所述外送泵。
[0023]
与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：
[0024]
实验室产生的污水首先被收集在所述综合调节池，然后输送至所述ph调节池，由所述ph调节池对所述污水进行ph调节，随后所述水解酸化池对ph调节后的污水进行水解酸化处理，所述缺氧脱氮池对水解酸化处理的污水进行脱氮处理，随后污水依次通过所述接触氧化池和所述mbr滤池进行净化处理，最后通过所述清水消毒池进行消毒灭菌，以得到清水，保证处理效果，实现灭菌效果，以达到排放达标标准。另外利用所述污泥脱水系统对mbr滤池净化产生的污泥进行脱水处理，以得到泥饼和滤液，可见污水脱水步骤是在所述mbr滤池净化后进行的，能够得到无危害的泥饼，避免后续处置成本高的问题，而脱水产生的滤液传输回至所述综合调节池，提升处置效果。
[0025]
以下结合附图及实施例进一步说明本发明。
附图说明
[0026]
图1为本发明所述污水处理系统的结构示意图；
[0027]
图2为本发明所述污水处理系统的原理图。
[0028]
图中：100综合调节池、110综合提升泵、200ph调节池、210酸性药剂加药泵、220碱性药剂加药泵、300水解酸化池、310水解搅拌器、400缺氧脱氮池、410脱氧搅拌器、500接触氧化池、600mbr滤池、610mbr自吸泵、620污泥循环泵、700清水消毒池、710消毒加药泵、800在线检测池、810外送泵、900污泥脱水系统、9001泥饼、910污泥池、911脱水泵、920脱水机、930助凝剂加药泵。
具体实施方式
[0029]
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。
[0030]
如图1和图2所示，所述污水处理系统，包括：
[0031]
综合调节池100，用于收集污水；
[0032]
ph调节池200，所述ph调节池200与所述综合调节池100连通，用于向污水中加入药剂；
[0033]
水解酸化池300，所述水解酸化池300和ph调节池200连通，获得ph调节池200处理完成后的污水，所述水解酸化池300内置水解搅拌器310，用于搅拌污水；
[0034]
缺氧脱氮池400，所述缺氧脱氮池400和所述水解酸化池300连通，将所述水解酸化池300处理完成的污水进行脱氮处理；
[0035]
接触氧化池500，所述接触氧化池500和所述缺氧脱氮池400连通，用于净化污水；
[0036]
mbr滤池600，所述mbr滤池600和所述接触氧化池500连通，用于进一步净化污水；
[0037]
清水消毒池700，所述清水消毒池700和所述mbr滤池600连通，对所述mbr滤池600净化后的污水进行消毒，以得到消毒后的清水；
[0038]
污泥脱水系统900，所述污泥脱水系统900分别与所述mbr滤池600和所述综合调节池100连通，用于将所述mbr滤池单元净化污水产生的污泥进行脱水处理，以产生泥饼和滤液，并且所述滤液传输回至所述综合调节池100。
[0039]
实验室产生的污水首先被收集在所述综合调节池100，然后输送至所述ph调节池200，由所述ph调节池200对所述污水进行ph调节，随后所述水解酸化池300对ph调节后的污水进行水解酸化处理，所述缺氧脱氮池400对水解酸化处理的污水进行脱氮处理，随后污水依次通过所述接触氧化池500和所述mbr滤池600进行净化处理，最后通过所述清水消毒池700进行消毒灭菌，以得到清水，保证处理效果，实现灭菌效果，以达到排放达标标准。另外利用所述污泥脱水系统900对mbr滤池600净化产生的污泥进行脱水处理，以得到泥饼和滤液，可见污水脱水步骤是在所述mbr滤池600净化后进行的，能够得到无危害的泥饼，避免后续处置成本高的问题，而脱水产生的滤液传输回至所述综合调节池100，提升处置效果。
[0040]
如图1所示，所述综合调节池100内设置有至少一综合液位浮球，所述综合调节池100和所述ph调节池200之间连接有至少一综合提升泵110，所述液位浮球控制所述综合提升泵110启闭。其中所述综合调节池100和所述ph调节池200之间通过管道连通，所述综合提升泵110可布置在管道上，可位于所述综合调节池100内部或外部，当所述综合液位浮球检测到液位达到设定高度值时，所述综合液位浮球给所述综合提升泵110一个信号，此时所述综合提升泵110自动启动，并将所述综合调节池100内的污水抽入至所述ph调节池200内。当液位低于设定值时，所述综合液位浮球会给所述综合提升泵110，此时所述综合提升泵110自动停止。
[0041]
当所述综合液位浮球和所述综合提升泵110的数量均为两个时，两个所述综合提升泵110并联设置，其中一个所述综合液位浮球用于检测液位是否到达设定高度值时，另一个所述综合液位浮球用于检测液位是否到达上限值，当所述综合调节池100的液位高于上限值时，用于检测液位上限值的综合液位浮球会给电控箱报警器一个信号同时启动另一台综合提升泵110，加快输送废水，当所述综合调节池100的液位低于上限值时，自动解除报警，并停止运行作为备用的综合提升泵110，自动化程度高，有效提升处理效果。
[0042]
可见所述综合液位浮球起到报警作用。此外还可配备电磁流量计一台，例如布置在所述综合调节池100和所述ph调节池200之间的管道上，用于了解管道中污水的流速、流
量等数据，并将采集到的数据传输至控制系统，由控制系统分析数据来对管道中的流体进行相应操控，例如通过控制阀门大小来实现流速等的调节。
[0043]
如图1所示，所述ph调节池200内设置有一台ph在线仪，所述ph在线仪用于检测所述ph调节池200内污水的ph值，所述ph调节池200连接有两台加药泵，分别为酸性药剂加药泵210和碱性药剂加药泵220，并且所述ph在线仪分别与酸性药剂加药泵210和碱性药剂加药泵220信号连接。两台所述加药泵210分别通过管道连接所述ph调节池200，连接的管道上可对应设置阀门等。
[0044]
当所述ph在线仪检测到污水的ph值低于设定低值时，所述ph在线仪会给碱性药剂加药泵220一个信号，此时所述碱性药剂加药泵220自动启动，而当所述ph在线仪检测到污水的ph值高于设定低值时，所述ph在线仪会给酸性药剂加药泵210一个信号，所述酸性药剂加药泵210根据信号自动启动，以实现自动ph调节。
[0045]
继续参考图1，所述综合调节池100和所述ph调节池200之间的管道，其连接于所述综合调节池100底部，以及所述ph调节池200的顶部，所述酸性药剂加药泵210和碱性药剂加药泵220也是连接于所述ph调节池200的顶部，而所述ph调节池200和所述水解酸化池300之间的管道，分别连接于所述ph调节池200和所述水解酸化池300上方，这样能够使ph调节池200内的污水与药剂充分反应，在自流进所述水解酸化池300内。
[0046]
如图1所示，所述水解酸化池300对污水进行水解酸化，水水解酸化主要是将废水的费溶解性有机物转变为溶解性有机物，提高废水的可生化型，以利于后续的好氧处理。本技术通过水解搅拌器310胶东水解酸化池300底部的污泥，使其处于悬浮状态并且与进入的污水重弄分混合，从而提高水解酸化池的处理效果，减轻后续好氧处理的负荷。
[0047]
另外所述水解搅拌器310可通过水解计时模块控制，这样可以设置启动和停止的间隔时间。同样地，所述水解酸化池300处理后的污水自流进缺氧脱氮池400。
[0048]
如图1所示，所述缺氧脱氮池400主要其反硝化去除硝态氮的作用，在所述缺氧脱氮池400内可配备一台do仪表(溶氧检测仪表)，一台脱氧搅拌器410和一脱氧计时模块，所述do仪表用于检测并显示溶解氧、饱和度和氧分压。所述脱氧搅拌器410设置在缺氧脱氮池400底部，用于脱氮使用，所述脱氧计时模块控制所述脱氧搅拌器410的启动和停止的间隔时间。废水经所述缺氧脱氮池400脱氮后自流进所述接触氧化池500。
[0049]
如图1所示，所述接触氧化池500用于净化污水，具体可在所述接触氧化池500内设置填料，污水经过充氧(或在所述接触氧化池500底部鼓风曝气)后与填料相接触，在生长在填料上的生物膜和填料空隙间的活性污泥双重作用下，时污水得到净化。具体地，所述接触氧化池500内设置有至少两台曝气风机，所述曝气风机与所述氧化计时模块信号连接，这样可设置所述曝气风机启动和停止的间隔时间。废水经所述接触氧化池500净化后，自流进mbr滤池600。
[0050]
如图1所示，所述mbr滤池600是利用膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术，分为分置式、一体式以及复合式三种，以一体式为例，其把膜组建置于所述mbr滤池600是内部，这样污水的污染物被混合液中的活性污泥去除，再在外压作用下由膜过滤出水，以对污水净化。
[0051]
所述mbr滤池600和所述清水消毒池700之间连接有两台mbr自吸泵610，所述mbr滤池600内设置有两个mbr浮球，包括mbr设定值浮球和mbr高液位浮球，并且所述mbr设定值浮
球和mbr高液位浮球各控制一个所述mbr自吸泵610，并且两个所述mbr自吸泵610并联于所述mbr滤池600和所述清水消毒池700之间，即当所述mbr设定值浮球检测到所述mbr滤池600也为达到设定高值时，所述mbr设定值浮球会给其控制的所述mbr自吸泵610的电磁阀一个信号，电磁阀执行所述mbr自吸泵610启动，将污水抽入所述清水消毒池700。当液位低于设定低值时，述mbr设定值浮球会给其控制的所述mbr自吸泵610的电磁阀一个信号，电磁阀执行所述mbr自吸泵610停止。同样地，当所述mbr高液位浮球检测到液位高于高液位时，两台所述mbr自吸泵610同时启动，当液位低于高液位时，作为备用的所述mbr自吸泵610停止运作。
[0052]
所述mbr滤池600还可配备一台电接点负压表、两台污泥循环泵620、一台反洗加药泵、3#电磁阀、4#电磁阀和5#电磁阀，其中3#电磁阀为反冲洗电磁阀，可以根据实际需求，定时开启关闭。间隔时长可以根据实际需求设置；电接点负压表为膜保护装置，当压力值高于设定值时，会同时给自吸泵、电磁阀一个信号，自吸泵停止运行、电磁阀关闭。负压指标可以根据实际需求调整。污泥循环泵通过计时模块控制，可以设置启动和停止的间隔时间。4#电磁阀、5#电磁阀为污泥循环泵管道上的支路控制阀，可以根据实际需求，定时开启关闭。间隔时长可以根据实际需求设置。反洗加药手动启动，提供电源即可。。
[0053]
如图1所示，所述清水消毒池700连接一消毒加药泵710，所述消毒加药泵710用于向所述清水消毒池700加入消毒剂，以得到消毒后的清水，消毒剂在此不受限制，可根据实际需要进行选择。作为优选的实施例，所述消毒加药泵710和所述mbr设定值浮球控制的mbr自吸泵610同步启停，这样经所述mbr滤池600净化的水和消毒剂能够同时进入所述清水消毒池700内，并加快反应，提升消毒效率。
[0054]
如图1所示，所述污水处理系统还包括在线检测池800，所述在线检测池800分别与所述综合调节池100和所述清水消毒池700连通，用于检测所述清水消毒池700消毒得到的清水，若检测合格，则通过外送纳管排放，若检测不合格，则传输回执所述综合调节池100。
[0055]
所述在线检测池800内设置有两台在线检测仪和两个检测浮球，所述在线检测池800和所述外送纳管之间并联有两个外送泵810，两台在线检测仪分别检测氨氮和cod(chemical oxygen demand，化学需氧量)，当两台所述在线检测仪分别检测合格后，才通过所述外送纳管排放。两个检测浮球分别对应设定高值和高液位，然后控制两个所述外送泵810启闭，在此不作赘述。
[0056]
另外，参考图2，所述清水消毒池700和所述综合调节池100之间连通一应急收集池，所述应急收集池同样配备两个应急泵2以及对应的两个浮球。
[0057]
如图1所示，所述污泥脱水系统900包括污泥池910和脱水机920，所述mbr滤池600、所述污泥池910、所述脱水机920和所述综合调节池100依次连通。所述脱水机920可为叠螺机，以提升脱水效果。
[0058]
所述污泥池910和所述脱水机920之间可通过并联两个脱水泵911，所述污泥池910内设置有两个对应的浮球，以实现自动化输送污水。所述污水经过所述脱水机920脱水后产生泥饼9001和滤液，所述泥饼9001可直接外运，而所述滤液传输回至所述综合调节池100。另外所述脱水机920还连接有助凝剂加药泵930，助凝剂可以为聚丙烯酰胺(pam)，便于泥饼的成型。
[0059]
如图1和图2所示，所述污水处理系统的方法流程如下：
[0060]
污水收集在所述综合调节池100内，通过所述ph调节池200进行ph调节，通过所述水解酸化池300进行水解酸化处理，通过所述缺氧脱氮池400进行脱氮处理，然后依次通过所述接触氧化池500和所述mbr滤池600净化，随后通过所述清水消毒池700进行消毒，最后进入所述在线检测池800，由所述在线检测池800判断经所述清水消毒池700消毒的清水是否检测合格，若合格则通过外送纳管排放，若检测不合格，则传输回执所述综合调节池100。
[0061]
经所述mbr滤池600净化后产生的污泥进入所述污泥脱水系统900，并形成泥饼和滤液，其中滤液传输回至所述综合调节池100。
[0062]
以上所述的实施例仅用于说明本发明的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，不能仅以本实施例来限定本发明的专利采用范围，即凡依本发明所揭示的精神所作的同等变化或修饰，仍落在本发明的专利范围内。