一种玻璃幕墙墙点支撑装置的制作方法

1.本实用新型属于支撑技术领域，尤其涉及一种玻璃幕墙墙点支撑装置。


背景技术：

2.玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征，玻璃幕墙一般都需要用到玻璃支撑装置来对其玻璃进行支撑，现有市场上的支撑装置具有不便于安装的缺点，因传统的玻璃支撑装置与玻璃的连接方式都是以固定安装的方式进行连接，在安装过程中不仅需要花费大量的时间与工具，且在玻璃需要更换时也十分不便于拆卸，大大降低了支撑装置的安装效率，故而提出一种玻璃幕墙用玻璃支撑装置以解决上述问题。
3.相关技术中，公开了一种玻璃幕墙用玻璃支撑装置，包括安装座，所述安装座顶部的左右两侧均固定连接有承重架，所述承重架的顶部固定连接有外框，所述安装座的顶部固定连接有数量为九个的弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有移动板，所述移动板顶部的左右两侧均固定连接有插接块，所述插接块的顶部插接有安装框。
4.但是，上述结构中还存在不足之处，其一，该装置上与玻璃幕墙接触没有设置橡胶垫，在安装过程中可能会发生破损；其二，该装置没有支撑装置，没有防止阳光直射。
5.因此，有必要提供一种新的玻璃幕墙墙点支撑装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型解决的技术问题是提供一种可以进行简单的进行安装与拆卸，具有密封性防水，对装置进行加固，提高结构强度的玻璃幕墙墙点支撑装置。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的玻璃幕墙墙点支撑装置包括：底板，所述底板上设置有幕墙框架主体、两个固定机构、两个夹持机构和两个支撑机构；
8.所述幕墙框架主体包括安装板、第一安装槽、框架、第二安装槽和玻璃幕墙，所述安装板固定安装在底板的顶部，所述第一安装槽开设在安装板上，所述框架设置在安装板的上方，所述第二安装槽开设在框架上，所述玻璃幕墙安装在第二安装槽内；
9.所述固定机构包括插块、第一凹槽、矩形块、第一腔体、拉杆、第一复位弹簧和环形块，所述插块固定安装在底板的顶部，所述第一凹槽开设在框架的底部，所述插块与第一凹槽相适配，所述矩形块固定安装在框架的一侧外壁上，所述第一腔体开设在矩形块内，所述拉杆滑动安装在第一腔体内，所述拉杆的一端延伸至第一凹槽内，所述拉杆的一端延伸至矩形块外，所述第一复位弹簧套设在拉杆上，所述第一复位弹簧的一端与第一腔体的一侧内壁固定连接，所述环形块固定套设在拉杆上，所述第一复位弹簧的一端与环形块固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述夹持机构包括第二凹槽、矩形凹槽、夹持板、连接块和旋转螺杆，所述第二凹槽开设在框架的一侧内壁上，所述矩形凹槽开设在第二凹槽的一侧内壁上，所述夹持板设置在第二凹槽内，所述夹持板与第二凹槽相适配，所述连接
块固定安装在夹持板的一侧外壁上，所述连接块延伸至矩形凹槽内并与矩形凹槽相适配，所述旋转螺杆转动安装在连接块的一侧外壁上，所述旋转螺杆的一端延伸至框架外并与框架螺纹连接。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述支撑机构包括条形板、第一支撑杆、第一内螺纹凹槽、第二支撑杆、第二内螺纹凹槽、双向螺纹杆和圆形旋转块，所述条形板铰接安装在框架的一侧外壁上，所述第一支撑杆铰接安装在条形板的顶部，所述第一内螺纹凹槽开设在第一支撑杆上，所述第二支撑杆铰接安装在框架的一侧外壁上，所述第二内螺纹凹槽开设在第二支撑杆上，所述双向螺纹杆螺纹安装在第一内螺纹凹槽内，所述双向螺纹杆的一端延伸至第二内螺纹凹槽内并与第二内螺纹凹槽螺纹连接，所述圆形旋转块固定安装在双向螺纹杆上。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述第二安装槽的顶部内壁上和第一安装槽的底部内壁上均固定安装有橡胶垫，所述两个夹持板的一侧外壁上均固定安装有缓冲垫。
13.作为本实用新型的进一步方案，所述插块上开设有第一卡槽，所述拉杆的一端延伸至第一卡槽内并与第一卡槽相适配。
14.作为本实用新型的进一步方案，所述框架的两侧外壁上均开设有注胶孔，两个所述注胶孔均与第二安装槽相连通。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的玻璃幕墙墙点支撑装置具有如下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置幕墙框架主体，使得玻璃幕墙能够安装在框架上，并具有一定的稳定性；
17.2、本实用新型通过设置固定机构，使得可以有效的固定住玻璃幕墙，使玻璃幕墙与框架衔接的更紧密；
18.3、本实用新型通过设置夹持机构，使得能够夹住玻璃幕墙，保持稳定，避免玻璃幕墙出现晃动；
19.4、本实用新型通过设置支撑机构，通过改变两个支撑杆的距离，能够加强玻璃幕墙的的稳定和结构强度。
附图说明
20.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
21.图1为本实用新型玻璃幕墙墙点支撑装置的正视剖视结构示意图；
22.图2为本实用新型中固定机构的结构示意图；
23.图3为本实用新型中夹持机构的结构示意图；
24.图4为本实用新型中支撑机构的结构示意图。
25.图中：1、底板；2、安装板；3、第一安装槽；4、框架；5、第二安装槽；6、玻璃幕墙；7、插块；8、第一凹槽；9、矩形块；10、第一腔体；11、拉杆；12、第一复位弹簧；13、环形块；矩形凹槽；14、第二凹槽；15、夹持板；16、连接块；17、旋转螺杆；18、条形板；19、第一支撑杆；20、第一内螺纹凹槽；21、第二支撑杆；22、第二内螺纹凹槽；23、双向螺纹杆；24、圆形旋转块。
具体实施方式
26.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型玻璃幕墙墙点支撑装置的正视剖视结构示意图；图2为本实用新型中固定机构的结构示意图；图3为本实用新型中夹持机构的结构示意图；图4为本实用新型中支撑机构的结构示意图。玻璃幕墙墙点支撑装置包括：底板1，所述底板1上设置有幕墙框架主体、两个固定机构、两个夹持机构和两个支撑机构；
27.所述幕墙框架主体包括安装板2、第一安装槽3、框架4、第二安装槽5和玻璃幕墙6，所述安装板2固定安装在底板1的顶部，所述第一安装槽3开设在安装板2上，所述框架4设置在安装板2的上方，所述第二安装槽5开设在框架4上，所述玻璃幕墙6安装在第二安装槽5内；
28.所述固定机构包括插块7、第一凹槽8、矩形块9、第一腔体10、拉杆11、第一复位弹簧12和环形块13，所述插块7固定安装在底板1的顶部，所述第一凹槽8开设在框架4的底部，所述插块7与第一凹槽8相适配，所述矩形块9固定安装在框架4的一侧外壁上，所述第一腔体10开设在矩形块9内，所述拉杆11滑动安装在第一腔体10内，所述拉杆11的一端延伸至第一凹槽8内，所述拉杆11的一端延伸至矩形块9外，所述第一复位弹簧12套设在拉杆11上，所述第一复位弹簧12的一端与第一腔体10的一侧内壁固定连接，所述环形块13固定套设在拉杆11上，所述第一复位弹簧12的一端与环形块13固定连接。
29.如图3所示，所述夹持机构包括第二凹槽14、矩形凹槽、夹持板15、连接块16和旋转螺杆17，所述第二凹槽14开设在框架4的一侧内壁上，所述矩形凹槽开设在第二凹槽14的一侧内壁上，所述夹持板15设置在第二凹槽14内，所述夹持板15与第二凹槽14相适配，所述连接块16固定安装在夹持板15的一侧外壁上，所述连接块16延伸至矩形凹槽内并与矩形凹槽相适配，所述旋转螺杆17转动安装在连接块16的一侧外壁上，所述旋转螺杆17的一端延伸至框架4外并与框架4螺纹连接；
30.通过设置夹持机构，使得能够对玻璃幕墙6进行稳固的加持，避免发生晃动。
31.如图4所示，所述支撑机构包括条形板18、第一支撑杆19、第一内螺纹凹槽20、第二支撑杆21、第二内螺纹凹槽22、双向螺纹杆23和圆形旋转块24，所述条形板18铰接安装在框架4的一侧外壁上，所述第一支撑杆19铰接安装在条形板18的顶部，所述第一内螺纹凹槽20开设在第一支撑杆19上，所述第二支撑杆21铰接安装在框架4的一侧外壁上，所述第二内螺纹凹槽22开设在第二支撑杆21上，所述双向螺纹杆23螺纹安装在第一内螺纹凹槽20内，所述双向螺纹杆23的一端延伸至第二内螺纹凹槽22内并与第二内螺纹凹槽22螺纹连接，所述圆形旋转块24固定安装在双向螺纹杆23上；
32.通过设置支撑机构，使得能够对玻璃幕墙6进行加固，提高其结构强度。
33.如图1和图3所示，所述第二安装槽5的顶部内壁上和第一安装槽3的底部内壁上均固定安装有橡胶垫，所述两个夹持板15的一侧外壁上均固定安装有缓冲垫。
34.通过设置橡胶垫和缓冲垫，使得有效防止玻璃幕墙6在安装的过程中发生意外，起到缓冲的作用。
35.如图2所示，所述插块7上开设有第一卡槽，所述拉杆11的一端延伸至第一卡槽内并与第一卡槽相适配；
36.通过设置卡槽，使得能够有效地固定住玻璃幕墙6，增加其稳固性，便于后期的维
护工作。
37.如图1所示，所述框架4的两侧外壁上均开设有注胶孔，两个所述注胶孔均与第二安装槽5相连通；
38.通过设置注胶孔，使得能够对玻璃幕墙6的密封性进行加强，防止雨水渗出。
39.本实用新型提供的玻璃幕墙墙点支撑装置的工作原理如下：
40.第一步骤：将玻璃幕墙6放入第一安装槽3内，拉开拉杆11，推动底板1，将玻璃幕墙6推入第二安装槽5内，使玻璃幕墙6接触到第二安装槽5内橡胶垫，插块7在底板1的移动下同时插入第一凹槽8内，松开拉杆11,拉杆11插入插块7上的卡槽；
41.第二步骤：转动旋转螺杆17,旋转螺杆17推动连接块16,连接块16推动夹持板15向玻璃幕墙6移动，两个夹持板15上的橡胶缓冲垫对玻璃幕墙6进行挤压，直至无法转动旋转螺杆17，从而完成对玻璃幕墙6的固定；
42.第三步骤：向注胶孔内注入适量的胶，保证玻璃幕墙6与第二安装槽5之间没有缝隙，旋转圆形旋转块24,圆形旋转块24带动双向螺纹杆23转动，调节第一支撑杆19和第二支撑杆21之间的距离，从而改变璃幕墙6的角度，从而对框架4进行支撑，提高结构强度。
43.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
44.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
45.尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。