一种药剂混合罐的制作方法

1.本实用新型涉及药剂混合技术领域，尤其涉及一种药剂混合罐。


背景技术：

2.在通过药剂混合罐进行药剂混合时，如果混合罐的混合方式单一，则可能导致药剂混合不充分，从而影响药剂的使用效果，因此药剂是否混合充分便尤为重要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种药剂混合罐。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种药剂混合罐，包括罐体，所述罐体顶部固定连接有电机，所述电机底部固定连接有第一转动轴，所述罐体顶部两端均设置有进料通道，所述罐体内部顶端两端均设置有定量机构，所述定量机构底部设置有过滤机构，所述过滤机构底部设置有搅拌机构，所述搅拌机构两端均设置有水循环机构。
6.优选的，所述定量机构包括药剂箱和重量感应器，进料通道底部和药剂箱顶部固定连接，进料通道位于罐体顶部内壁和药剂箱顶部之间的部分为软体材质，药剂箱底部和重量感应器固定连接，重量感应器远离第一转动轴一端和罐体内壁固定连接，药剂箱底部设置有药剂通道，药剂通道内部设置有第一阀门。
7.优选的，所述过滤机构包括过滤板和第一锥齿轮，第一转动轴位于药剂通道底部位置固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮两端均传动连接有第二转动轴，第二转动轴远离第一转动轴一端和罐体内壁均转动连接，第二转动轴靠近第一锥齿轮一端均固定连接有第一连接杆，第二转动轴位于药剂通道底部位置的顶部和底部均固定连接有梯形板，罐体位于第一连接杆底部位置的两端内壁均设置有滑槽，两个滑槽之间和过滤板滑动连接，过滤板和滑槽底部内壁之间固定连接有第一弹簧。
8.优选的，所述搅拌机构包括第二锥齿轮和固定箱，第一转动轴位于过滤板底部位置的两端和两端底部均固定连接有搅拌棒，第一转动轴位于搅拌棒之间的位置和固定箱转动连接，第一转动轴位于固定箱内部位置和第二锥齿轮固定连接，第二锥齿轮两端均传动连接有第三转动轴，第三转动轴和固定箱两端均转动连接，第三转动轴远离第一转动轴一端和罐体内壁均转动连接，第三转动轴顶部和底部均固定连接有多个矩形扇叶。
9.优选的，所述水循环机构包括第一抽水泵和第二抽水泵，第一抽水泵和罐体一端外壁固定连接，第一抽水泵顶部固定连接有第一抽水管，第一抽水泵底部固定连接有第一出水管，第一抽水管和第一出水管均延伸至罐体内部，第二抽水泵和罐体另一端外壁固定连接，第二抽水泵顶部固定连接有第二出水管，第二抽水泵底部固定连接有第二抽水管，第二出水管和第二抽水管均延伸至罐体内部。
10.优选的，所述罐体内部位于第一转动轴底部位置设置有第二阀门，罐体底部设置
有出料通道，出料通道和罐体两端底部内壁之间均固定连接有导流板。
11.优选的，所述第一转动轴位于搅拌棒位置均固定连接有连接块，搅拌棒更改为和连接块两端转动连接，搅拌棒靠近固定箱一旦和第一转动轴之间均固定连接有第二弹簧，第三转动轴靠近固定箱一端均固定连接有第二连接杆。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置定量机构进行药剂定量，通过设置过滤机构进行药剂过滤，通过设置搅拌机构进行混合药剂搅拌，通过设置水循环机构实现了混合药剂水平流动，最终通过搅拌机构和水循环机构，实现了使得药剂混合充分的目的。
14.2、通过设置水循环机构，通过第一抽水泵抽取上层混合药剂，然后通入下层混合药剂中，通过第二抽水泵抽取下层混合药剂，然后通入上层混合药剂中，如此使得混合药剂始终在水平流动，增加了搅拌棒和矩形扇叶进行搅拌时与混合药剂的碰撞力度，最终实现了提高了药剂混合效果的目的。
15.3、通过设置第二弹簧和连接块，第一转动轴通过第二锥齿轮传动第三转动轴，第三转动轴带动第二连接杆转动，转动的第二连接杆不断敲打搅拌棒，搅拌棒因为和连接块转动连接，并通过第二弹簧的弹力作用，实现上下抖动，从而增加了搅拌棒和混合药剂的碰撞面积，最终实现了提高搅拌棒横向搅拌效果的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种药剂混合罐的剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种药剂混合罐的搅拌机构主体结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例2提出的一种药剂混合罐的剖面结构示意图。
19.图中：1罐体、2药剂箱、3电机、4第一转动轴、5第一锥齿轮、6重量感应器、7第一阀门、8梯形板、9第二转动轴、10第一连接杆、11第一弹簧、12搅拌棒、13第一抽水管、14第一抽水泵、15第一出水管、16第三转动轴、17矩形扇叶、18导流板、19第二阀门、20固定箱、21第二抽水管、22第二抽水泵、23第二出水管、24第二锥齿轮、25过滤板、26第二连接杆、27连接块、28第二弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例1
22.参照图1-2，一种药剂混合罐，包括罐体1，罐体1顶部固定连接有电机3，电机3底部固定连接有第一转动轴4，罐体1顶部两端均设置有进料通道，罐体1内部顶端两端均设置有定量机构，定量机构底部设置有过滤机构，过滤机构底部设置有搅拌机构，搅拌机构两端均设置有水循环机构，通过设置定量机构进行药剂定量，通过设置过滤机构进行药剂过滤，通过设置搅拌机构进行混合药剂搅拌，通过设置水循环机构实现了混合药剂水平流动，最终通过搅拌机构和水循环机构，实现了使得药剂混合充分的目的。
23.本实用新型中，定量机构包括药剂箱2和重量感应器6，进料通道底部和药剂箱2顶
部固定连接，进料通道位于罐体1顶部内壁和药剂箱2顶部之间的部分为软体材质，药剂箱2底部和重量感应器6固定连接，重量感应器6远离第一转动轴4一端和罐体1内壁固定连接，药剂箱2底部设置有药剂通道，药剂通道内部设置有第一阀门7，实现了根据混合比例定量药剂的目的；
24.过滤机构包括过滤板25和第一锥齿轮5，第一转动轴4位于药剂通道底部位置固定连接有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5两端均传动连接有第二转动轴9，第二转动轴9远离第一转动轴4一端和罐体1内壁均转动连接，第二转动轴9靠近第一锥齿轮5一端均固定连接有第一连接杆10，第二转动轴9位于药剂通道底部位置的顶部和底部均固定连接有梯形板8，罐体1位于第一连接杆10底部位置的两端内壁均设置有滑槽，两个滑槽之间和过滤板25滑动连接，过滤板25和滑槽底部内壁之间固定连接有第一弹簧11，实现了过滤药剂的目的；
25.搅拌机构包括第二锥齿轮24和固定箱20，第一转动轴4位于过滤板25底部位置的两端和两端底部均固定连接有搅拌棒12，第一转动轴4位于搅拌棒12之间的位置和固定箱20转动连接，第一转动轴4位于固定箱20内部位置和第二锥齿轮24固定连接，第二锥齿轮24两端均传动连接有第三转动轴16，第三转动轴16和固定箱20两端均转动连接，第三转动轴16远离第一转动轴4一端和罐体1内壁均转动连接，第三转动轴16顶部和底部均固定连接有多个矩形扇叶17，实现了对药剂进行混合搅拌的目的；
26.水循环机构包括第一抽水泵14和第二抽水泵22，第一抽水泵14和罐体1一端外壁固定连接，第一抽水泵14顶部固定连接有第一抽水管13，第一抽水泵14底部固定连接有第一出水管15，第一抽水管13和第一出水管15均延伸至罐体1内部，第二抽水泵22和罐体1另一端外壁固定连接，第二抽水泵22顶部固定连接有第二出水管23，第二抽水泵22底部固定连接有第二抽水管21，第二出水管23和第二抽水管21均延伸至罐体1内部，实现了提高了药剂混合效果的目的；
27.罐体1内部位于第一转动轴4底部位置设置有第二阀门19，罐体1底部设置有出料通道，出料通道和罐体1两端底部内壁之间均固定连接有导流板18，实现了出料的目的。
28.工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有组件，其指代结构件进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各组件之间先后工作顺序完成连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对其做说明，使用该装置的时候通过进料通道通入药剂，两种不同的药剂分别储存在药剂箱2中，打开第一阀门7，药剂从药剂通道流出，通过药剂的混合比例，分别设定两个重量感应器6的重量减少值，当药剂箱2的重量变化达到减少值后第一阀门7关闭，第一转动轴4通过第一锥齿轮5传动第二转动轴9，从而带动梯形板8和第一连接杆10，梯形板8将药剂拍洒在过滤板25上，提高过滤效率，转动的第一连接杆10不断敲打过滤板25，并通过第一弹簧11的弹力作用实现过滤板25抖动，提高过滤效果和避免堵塞，第一转动轴4带动搅拌棒12转动对过滤后的药剂进行水平方向的混合搅拌，第一转动轴4通过第二锥齿轮24带动第三转动轴16转动，实现矩形扇叶17对药剂进行竖直方向的混合搅拌，通过两个抽水泵进行水循环，提高药剂混合效果，药剂混合充分后，打开第二阀门19，混合充分的药剂通过出料通道出料，最终实现了使得药剂混合充分的目的。
29.实施例2
30.参照图2-3，一种药剂混合罐，第一转动轴4位于搅拌棒12位置均固定连接有连接
块27，搅拌棒12更改为和连接块27两端转动连接，搅拌棒12靠近固定箱20一旦和第一转动轴4之间均固定连接有第二弹簧28，第三转动轴16靠近固定箱20一端均固定连接有第二连接杆26，实现了提高搅拌棒12横向搅拌效果的目的。
31.工作原理：通过设置第二弹簧28和连接块27，第一转动轴4通过第二锥齿轮传动第三转动轴16，第三转动轴16带动第二连接杆26转动，转动的第二连接杆26不断敲打搅拌棒12，搅拌棒12因为和连接块27转动连接，并通过第二弹簧28的弹力作用，实现上下抖动，从而增加了搅拌棒12和混合药剂的碰撞面积，最终实现了提高搅拌棒12横向搅拌效果的目的。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。