一种圆刀裁剪机快速替换头的制作方法

1.本实用新型涉及圆刀裁剪机技术领域，具体讲是一种圆刀裁剪机快速替换头。


背景技术：

2.裁剪机是一种切割布料的器具，主要应用于大量裁切小规格样品或产品的机器，而自动裁剪机适用于女装、时装、制服、西服、牛仔服等运动服、针织服、汽车座椅、内饰件和家具，且可广泛用于裁切布料、皮革、棉纺织品、硬纸和其它类似材料，周边形状分为直边、花边两种，特别服装领域,圆刀片在切割的时候会磨损，这样需要对圆刀片进行更换，现有的圆刀片在拆卸的时候，需要额外的限位工具对圆刀片进行限位，这样才能对圆刀片的固定扣进行拆卸，而一般的限位工具往往随便一个柱形的物体将圆刀片限制住，而在对圆刀片外部固定扣进行转动的时候，柱形的物体容易与圆刀片发生错位的情况，这样圆刀片无法顺利的与固定扣分离，圆刀片在拆卸的时候十分不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种圆刀裁剪机快速替换头，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型的技术方案是：包括圆刀裁剪机主体，所述圆刀裁剪机主体外壁固定连接有安装架，且安装架的外壁设置有传动轴，所述传动轴贯穿所述安装架，所述传动轴一端外壁固定连接有第一限位片，且第一限位片外壁固定连接有第一卡块，所述第一限位片外壁设置有圆刀片，且圆刀片外壁开设有与所述第一卡块相匹配的第一卡槽，所述第一限位片外壁设置有限位板，且限位板下表面开设有与所述第一卡块相匹配的容纳槽，所述限位板下表面固定连接有延伸杆，且延伸杆下端外壁固定连接有第二卡块，所述传动轴外壁开设有与所述延伸杆和所述第二卡块相匹配的第二流通孔，所述传动轴另一端外壁固定连接有轴承，且轴承外壁固定连接有挡灰罩，所述挡灰罩外壁固定连接有弹簧，且弹簧上端外壁固定连接有第二限位片，所述第二限位片外壁开设有与所述延伸杆和所述第二卡块相匹配的第一流通孔。
5.进一步的，所述安装架外壁螺栓连接有挡灰板，且圆刀片位于挡灰板内部。
6.进一步的，所述第二限位片上表面固定连接有限位条，且限位条均匀分布在第一流通孔周围。
7.进一步的，所述限位板上表面固定连接有设备块。
8.进一步的，所述设备块外壁固定连接有橡胶螺纹。
9.进一步的，所述第二限位片外壁固定连接有橡胶层。
10.本实用新型通过改进在此提供一种圆刀裁剪机快速替换头，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
11.其一：本实用新型将圆刀片安装在第一卡块上，通过第一卡块，使圆刀片能在传动轴的带动下进行转动，使延伸杆穿过传动轴、挡灰罩和弹簧，压动第二限位片,使第二卡块
位于第二限位片表面，转动第二限位片，使第二卡块与第一流通孔位置发生偏离，脱离对第二限位片的压动，通过轴承的复位，使第二限位片对第二卡块提供推力，保证了限位板对圆刀片的位置限制，防止了圆刀片脱离圆刀裁剪机主体，保证了圆刀裁剪机主体的正常工作，反之，压动并转动第二限位片，使第二卡块从第二限位片和传动轴内脱离，可使限位板对圆刀片的位置解除限制，方便圆刀片的拆卸，综上，无需通过工具对圆刀片进行限位，方便了圆刀片的拆卸和安装，提高了圆刀裁剪机主体的替换圆刀片的效率，节省了时间。
12.其二：本实用新型通过挡灰板，对设备工作时产生的碎屑进行遮挡，减少碎屑的扩散范围，减轻了人员清理碎屑的难度。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
14.图1为本实用新型的正视结构示意图；
15.图2为本实用新型的限位板立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的传动轴俯剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型的安装架正视结构示意图；
18.图5为本实用新型的第二限位片立体结构示意图。
19.附图标记说明：1、圆刀裁剪机主体；2、安装架；3、传动轴；4、第一限位片；5、锯片；6、限位板；7、容纳槽；8、延伸杆；9、拧块；10、橡胶螺纹；11、轴承；12、挡灰罩；13、弹簧；14、第二限位片；15、第一流通孔；16、限位条；17、挡灰板；18、第一卡块；19、第二卡块；20、第二流通孔。
具体实施方式
20.下面将结合附图1至图5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型通过改进在此提供一种圆刀裁剪机快速替换头，如图1-图5所示，包括圆刀裁剪机主体1，圆刀裁剪机主体1外壁固定连接有安装架2，且安装架2的外壁设置有传动轴3，传动轴3贯穿安装架2，传动轴3一端外壁固定连接有第一限位片4，且第一限位片4外壁固定连接有第一卡块18，第一限位片4外壁设置有圆刀片5，且圆刀片5外壁开设有与第一卡块18相匹配的第一卡槽，第一限位片4外壁设置有限位板6，且限位板6下表面开设有与第一卡块18相匹配的容纳槽7，限位板6下表面固定连接有延伸杆8，且延伸杆8下端外壁固定连接有第二卡块19，传动轴3外壁开设有与延伸杆8和第二卡块19相匹配的第二流通孔20，传动轴3另一端外壁固定连接有轴承11，且轴承11外壁固定连接有挡灰罩12，挡灰罩12外壁固定连接有弹簧13，且弹簧13上端外壁固定连接有第二限位片14，第二限位片14外壁开设有与延伸杆8和第二卡块19相匹配的第一流通孔15；将圆刀片5安装在第一卡块18上，通过第一卡块18，使圆刀片5能在传动轴3的带动下进行转动，使延伸杆8穿过传动轴3、挡灰罩12和弹簧13，压动第二限位片14,使第二卡块19位于第二限位片14表面，转动第二限位片14，使第二卡块19与第一流通孔15位置发生偏离，脱离对第二限位片14的压动，通过轴承11的
复位，使第二限位片14对第二卡块19提供推力，保证了限位板6对圆刀片5的位置限制，防止了圆刀片5脱离圆刀裁剪机主体1，保证了圆刀裁剪机主体1的正常工作，反之，压动并转动第二限位片14，使第二卡块19从第二限位片14和传动轴3内脱离，可使限位板6对圆刀片5的位置解除限制，方便圆刀片5的拆卸，综上，无需通过工具对圆刀片5进行限位，方便了圆刀片5的拆卸和安装，提高了圆刀裁剪机主体1的替换圆刀片5的效率，节省了时间。
22.具体的安装架2外壁螺栓连接有挡灰板17，且圆刀片5位于挡灰板17内部；通过挡灰板17，对设备工作时产生的碎屑进行遮挡，减少碎屑的扩散范围，减轻了人员清理碎屑的难度。
23.具体的第二限位片14上表面固定连接有限位条16，且限位条16均匀分布在第一流通孔15周围；通过限位条16可对第二卡块19进行限位，防止设备工作时第二卡块19与第二限位片14发生脱离。
24.具体的限位板6上表面固定连接有设备块9；通过设备块9，方便人员对限位板6进行操作。
25.具体的设备块9外壁固定连接有橡胶螺纹10；通过橡胶螺纹10，提高了设备块9外壁的摩擦力，防止人员拽动设备块9时发生打滑。
26.具体的第二限位片14外壁固定连接有橡胶层；通过橡胶层，提高了第二限位片14外壁的摩擦力，防止人员转动第二限位片14时发生打滑。
27.工作原理：首先将圆刀片5安装在第一卡块18上，通过第一卡块18，使圆刀片5能在传动轴3的带动下进行转动，使延伸杆8穿过传动轴3、挡灰罩12和弹簧13，压动第二限位片14,使第二卡块19位于第二限位片14表面，转动第二限位片14，使第二卡块19与第一流通孔15位置发生偏离，脱离对第二限位片14的压动，通过轴承11的复位，使第二限位片14对第二卡块19提供推力，保证了限位板6对圆刀片5的位置限制，防止了圆刀片5脱离圆刀裁剪机主体1，保证了圆刀裁剪机主体1的正常工作，反之，压动并转动第二限位片14，使第二卡块19从第二限位片14和传动轴3内脱离，可使限位板6对圆刀片5的位置解除限制，方便圆刀片5的拆卸，综上，无需通过工具对圆刀片5进行限位，方便了圆刀片5的拆卸和安装，提高了圆刀裁剪机主体1的替换圆刀片5的效率，节省了时间，然后通过挡灰板17，对设备工作时产生的碎屑进行遮挡，减少碎屑的扩散范围，减轻了人员清理碎屑的难度，通过限位条16可对第二卡块19进行限位，防止设备工作时第二卡块19与第二限位片14发生脱离，随后通过设备块9，方便人员对限位板6进行操作，通过橡胶螺纹10，提高了设备块9外壁的摩擦力，防止人员拽动设备块9时发生打滑，最后通过橡胶层，提高了第二限位片14外壁的摩擦力，防止人员转动第二限位片14时发生打滑。
28.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。