一种高效的清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械零件清洗技术领域，具体为一种高效的清洗装置。


背景技术：

2.机械零件在使用过程中，不可避免的会在零件表面黏附一层灰尘、油垢、锈垢、水垢等污物，这些污物会影响设备的正常使用，尤其是一些精密的设备，会影响加工工件的加工精度，因此需要对零件表面的污染物进行清洗处理；
3.中国专利(专利号：cn217069933u，公开了一种用于机械零件表面的超声波清洗和除锈装置)，该清洗和除锈装置结构新颖独特，采用超声波技术，在不破坏机械零件结构下，高效地对机械零件表面的污垢及氧化物进行清洗和除锈，振荡槽底部采用波浪形结构，使接触面积更大且清洗更加充分。振荡槽内的液体可循环使用，且进液口管路增加了清洗剂瓶，可自动随管路液体调节清洗剂的量，使清洗剂与液体混合比例更加可控：
4.上述专利虽然可以通过超声波清洗以及清洗剂与液体混合比例可控的方式有效提高了清洗效率，但是在清洗过程中经常会出现在清洗的过程中一次性需要进行清洗较多的零件，需要将零件直接放置于震荡槽内部进行清洗，在清洗完毕之后需要将零件一件件的取出，比较繁琐，耽误清洗的进度，降低了清洗效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高效的清洗装置，具有可以将零件进行分类放置，避免零件混乱，有效提高工作效率，拿取零件方便，无需手动一件件拿取，且可以一次性将零件全部拿出，有效提高清洗效率的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的侧壁安装有控制箱，所述清洗箱的上端面设置有盖体，所述清洗箱的底部固定连接有安装箱，所述安装箱的内部安装有超声波发生器和超声波换能器，所述超声波发生器和超声波换能器电性连接，所述超声波换能器的输出端延伸至清洗箱的内部；
7.所述清洗箱的内部可拆卸连接有清洗网框，所述清洗箱的左侧壁设置有清洗液箱，所述清洗液箱的内部设置有导管，所述导管的一端延伸至清洗箱的内部，所述导管的外壁设置有泵体。
8.为了便于清洗网框更加稳定，作为本实用新型的一种高效的清洗装置优选的，所述清洗箱的内部底端固定连接有四个定位块，所述清洗网框的底部设置有四个与定位块相匹配的定位槽。
9.为了能够分类放置多种零件，作为本实用新型的一种高效的清洗装置优选的，所述清洗网框的内部固定连接有多个横纵交错的隔板。
10.为了便于取出清洗网框和打开盖体，作为本实用新型的一种高效的清洗装置优选的，所述清洗网框的上端面左右两侧均固定连接有握把，所述盖体的上端面固定连接有拉手。
11.为了便于移动设备，作为本实用新型的一种高效的清洗装置优选的，所述清洗箱和控制箱的底部固定连接有多个支腿，多个所述支腿的底部均安装有万向轮。
12.为了便于操作控制设备，作为本实用新型的一种高效的清洗装置优选的，所述控制箱的前端面设置有与超声波发生器电性连接的超声波控制面板。
13.为了便于排出清洗废水，作为本实用新型的一种高效的清洗装置优选的，所述清洗箱的前端面下方设置有排水管，所述排水管的外壁设置有阀门。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.清洗网框的内部固定连接有多个横纵交错的隔板，多个隔板将清洗网框内部分隔为多个独立的空间，因此可以将零件进行分类放置，从而在拿取零件时更加方便，避免零件混乱，有效提高工作效率，超声波清洗有效去除零件表壁的污垢铁锈等，清洗效果好，清洗完毕之后便可通过握把直接将清洗网框以及内部的零件取出，清洗网框为网状结构，因此可以将零件过滤至网框内部，拿取零件方便，无需手动一件件拿取，且可以一次性将零件全部拿出，有效提高清洗效率。
附图说明
16.图1为本实用新型整体剖视结构图；
17.图2为本实用新型整体外部结构图；
18.图3为本实用新型清洗网框俯视结构图；
19.图中：1、清洗箱；2、控制箱；3、盖体；4、安装箱；5、超声波发生器；6、超声波换能器；7、清洗网框；8、清洗液箱；9、导管；10、泵体；11、定位块；12、定位槽；13、隔板；14、握把；15、拉手；16、支腿；17、万向轮；18、超声波控制面板；19、排水管；20、阀门。
具体实施方式
20.请参阅图1至图3，一种高效的清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的侧壁安装有控制箱2，清洗箱1的上端面设置有盖体3，清洗箱1的底部固定连接有安装箱4，安装箱4的内部安装有超声波发生器5和超声波换能器6，超声波发生器5和超声波换能器6电性连接，超声波换能器6的输出端延伸至清洗箱1的内部；
21.清洗箱1的内部可拆卸连接有清洗网框7，清洗箱1的左侧壁设置有清洗液箱8，清洗液箱8的内部设置有导管9，导管9的一端延伸至清洗箱1的内部，导管9的外壁设置有泵体10。
22.本实施例中：在使用时，首先将盖体3打开，然后将需要清洗的零件放置于清洗网框7的内部，清洗网框7的内部固定连接有多个横纵交错的隔板13，多个隔板13将清洗网框7内部分隔为多个独立的空间，因此可以将零件进行分类放置，从而在拿取零件时更加方便，避免零件混乱，有效提高工作效率，随后将清洗水注入清洗箱1的内部，启动泵体10，通过导管9将清洗液箱8内部的清洗剂抽至清洗箱1内部，进一步关闭盖体3，同时启动超声波发生器5和超声波换能器6，超声波发生器5将超声波换能器6的电功率转化为机械功率，从而通过产生超声波进行清洗工作，超声波清洗有效去除零件表壁的污垢铁锈等，清洗效果好；
23.清洗完毕之后，打开盖体3，随后便可通过握把14直接将清洗网框7以及内部的零件取出，清洗网框7为网状结构，因此可以将零件过滤至网框内部，拿取零件方便，无需手动
一件件拿取，且可以一次性将零件全部拿出，有效提高清洗效率，清洗完毕将零件拿出后，打开阀门20，便于将清洗废水通过排水管19排出，排水方便。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，清洗箱1的内部底端固定连接有四个定位块11，清洗网框7的底部设置有四个与定位块11相匹配的定位槽12。
25.本实施例中：清洗网框7的底部设置有四个与定位块11相匹配的定位槽12，将清洗网框7放置在清洗箱1内部后，四个定位块11分别镶嵌至四个定位槽12内部，起到定位效果，使清洗网框7稳定性提高，有利于清洗工作。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，清洗网框7的内部固定连接有多个横纵交错的隔板13。
27.本实施例中：清洗网框7的内部固定连接有多个横纵交错的隔板13，多个隔板13将清洗网框7内部分隔为多个独立的空间，因此可以将零件进行分类放置，从而在拿取零件时更加方便，避免零件混乱。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，清洗网框7的上端面左右两侧均固定连接有握把14，盖体3的上端面固定连接有拉手15。
29.本实施例中：清洗完毕之后，打开盖体3，随后便可通过握把14直接将清洗网框7以及内部的零件取出，通过设置拉手15，便于盖合盖体3，使用方便。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，清洗箱1和控制箱2的底部固定连接有多个支腿16，多个支腿16的底部均安装有万向轮17。
31.本实施例中：多个支腿16起到固定支撑清洗箱1的作用，通过设置万向轮17，使设备移动更加方便，省时省力。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，控制箱2的前端面设置有与超声波发生器5电性连接的超声波控制面板18。
33.本实施例中：控制箱2的前端面设置有与超声波发生器5电性连接的超声波控制面板18，通过超声波控制面板18便于操作控制超声波发生器5，操作简单方便。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，清洗箱1的前端面下方设置有排水管19，排水管19的外壁设置有阀门20。
35.本实施例中：清洗完毕将零件拿出后，打开阀门20，便于将清洗废水通过排水管19排出，排水方便。
36.工作原理：在使用时，首先将盖体3打开，然后将需要清洗的零件放置于清洗网框7的内部，清洗网框7的内部固定连接有多个横纵交错的隔板13，多个隔板13将清洗网框7内部分隔为多个独立的空间，因此可以将零件进行分类放置，从而在拿取零件时更加方便，避免零件混乱，有效提高工作效率，随后将清洗水注入清洗箱1的内部，启动泵体10，通过导管9将清洗液箱8内部的清洗剂抽至清洗箱1内部，进一步关闭盖体3，同时启动超声波发生器5和超声波换能器6，超声波发生器5将超声波换能器6的电功率转化为机械功率，从而通过产生超声波进行清洗工作，超声波清洗有效去除零件表壁的污垢铁锈等，清洗效果好，清洗完毕之后，打开盖体3，随后便可通过握把14直接将清洗网框7以及内部的零件取出，清洗网框7为网状结构，因此可以将零件过滤至网框内部，拿取零件方便，无需手动一件件拿取，且可以一次性将零件全部拿出，有效提高清洗效率，清洗完毕将零件拿出后，打开阀门20，便于将清洗废水通过排水管19排出，排水方便。
37.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。