一种新型喷雾式纺织品上浆机的制作方法

1.本实用新型涉及一种纺织设备，特别涉及一种新型喷雾式纺织品上浆机。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，在纺织过程中需要对布料进行上浆处理，使布变得光滑耐磨，在上浆过程中就需要用到上浆机。
3.现有技术中的上浆机，是在底部容积腔中倒入浆液，再在浆液中设置多个辊体，布料依次通过几个辊体后完成上浆；但这种方式存在一个问题，因浆液受到重力作用产生向下滴落的运动趋势，所以面料下表面的浆液往往沉积较多，最后浆液出的浆液层也相对较厚，造成上下层浆层厚度不同；故而在此我们提供一种新型喷雾式纺织品上浆机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种新型喷雾式纺织品上浆机。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型喷雾式纺织品上浆机，包括浆洗机身，所述浆洗机身内部设置有浆洗腔，所述浆洗腔内壁设置有滑移凹槽，还包括滑移设置在滑移凹槽中的滑块，所述滑块连接设置有抵接辊；所述滑移凹槽、抵接辊设置有至少两组。
6.作为优选，所述浆洗机身上设置进料开口和出料开口，所述进料开口和出料开口与浆洗腔连通。
7.通过采用上述技术方案，将待浆液的布料从进料开口处投入，从出料开口中取出，在浆洗腔中投入浆洗液，布料浸入浆洗腔中，并依次抵接在若干抵接辊上，并浸入浆洗液中，随着抵接辊上的滑块在滑移凹槽中转动，相邻抵接辊反向转动，可以将布料翻面，即原本的下表面变成上表面，原本的上表面变成下表面，在多次操作后尽量保证上下面浆液厚度相同后，再将其从出料开口处取出。
8.作为优选，所述浆洗机身上还设置有预制腔，所述预制腔内对称设置有两组进料辊，相邻所述进料辊之间形成进料缝。
9.作为优选，所述进料开口设置在预制腔底面。
10.作为优选，所述预制腔内设置有若干喷雾嘴。
11.通过采用上述技术方案，布料在进入浆洗腔中，先进入预制腔中进行喷雾淋湿，淋湿后的布料上浆速度更快。
12.作为优选，所述出料开口处对称设置有两组出料辊，相邻所述出料辊之间形成出料缝。
13.作为优选，所述出料辊表面设置有吸液层。
14.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
15.1、将待浆液的布料从进料开口处投入，从出料开口中取出，在浆洗腔中投入浆洗液，布料浸入浆洗腔中，并依次抵接在若干抵接辊上，并浸入浆洗液中，随着抵接辊上的滑块在滑移凹槽中转动，相邻抵接辊反向转动，可以将布料翻面，即原本的下表面变成上表面，原本的上表面变成下表面，在多次操作后尽量保证上下面浆液厚度相同后，再将其从出料开口处取出；
16.2、布料在进入浆洗腔中，先进入预制腔中进行喷雾淋湿，淋湿后的布料上浆速度更快；在出料后，由出料开口处两组出料辊进行挤压，可以挤去多余的浆液，也能使浆液更好的渗入进布料内部。
附图说明
17.图1是实施例中整体结构剖视图。
18.图中，1、浆洗机身；11、浆洗腔；12、滑移凹槽；121、滑块；13、抵接辊；141、进料开口；142、出料开口；143、出料辊；144、出料缝；145、吸液层；2、预制腔；21、进料辊；22、喷雾嘴；23、进料缝。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
20.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
21.实施例：
22.一种新型喷雾式纺织品上浆机，如图1所示，包括浆洗机身1，浆洗机身1内部设置有浆洗腔11，浆洗腔11内壁设置有滑移凹槽12，还包括滑移设置在滑移凹槽12中的滑块121，滑块121连接设置有抵接辊13；滑移凹槽12、抵接辊13设置有至少两组，浆洗腔11为圆柱形。
23.如图1所示，浆洗机身1上设置进料开口141和出料开口142，进料开口141和出料开口142与浆洗腔11连通。
24.如图1所示，浆洗机身1上还设置有预制腔2，预制腔2内对称设置有两组进料辊21，相邻进料辊21之间形成进料缝23。
25.如图1所示，进料开口141设置在预制腔2底面。
26.如图1所示，预制腔2内设置有若干喷雾嘴22，喷雾嘴22与浆洗液连接，通过喷雾嘴，先将浆洗液对其进行喷淋打湿。
27.如图1所示，出料开口142处对称设置有两组出料辊143，相邻出料辊143之间形成出料缝144。
28.如图1所示，出料辊143表面设置有吸液层145，吸液层145。
29.可采用棉布
30.工作原理：
31.将待浆液的布料从进料开口处投入，从出料开口中取出，在浆洗腔中投入浆洗液，
布料浸入浆洗腔中，并依次抵接在若干抵接辊上，并浸入浆洗液中，随着抵接辊上的滑块在滑移凹槽中转动，驱动滑块转动的方式有多种，例如滑块由磁性物质制成，在外壁对应的位置处同样设置磁性物质，利用磁性相吸，从而驱动抵接辊转动，相邻抵接辊反向转动，可以将布料翻面，即原本的下表面变成上表面，原本的上表面变成下表面，在多次操作后尽量保证上下面浆液厚度相同后，因为部分浆洗液需要稀释或者固体溶解成液体再进行使用，但是稀释或溶解后的液体在使用或放置一段时间后可能导致液体内不同深处的密度、溶解度等不同，但是这些浆洗液又不能只使用一次，所以这种情况经常存在，对于要求较高的布料在浆洗后两面的测量数据不同，如防静电液的浆洗，就导致浆洗后两面的防静电数据不同；再将其从出料开口处取出；布料在进入浆洗腔中，先进入预制腔中进行喷雾淋湿，淋湿后的布料上浆速度更快；在出料后，由出料开口处两组出料辊进行挤压，可以挤去多余的浆液，也能使浆液更好的渗入进布料内部。


技术特征：
1.一种新型喷雾式纺织品上浆机，包括浆洗机身(1)，其特征在于：所述浆洗机身(1)内部设置有浆洗腔(11)，所述浆洗腔(11)内壁设置有滑移凹槽(12)，还包括滑移设置在滑移凹槽(12)中的滑块(121)，所述滑块(121)连接设置有抵接辊(13)；所述滑移凹槽(12)、抵接辊(13)设置有至少两组。2.根据权利要求1所述一种新型喷雾式纺织品上浆机，其特征在于：所述浆洗机身(1)上设置进料开口(141)和出料开口(142)，所述进料开口(141)和出料开口(142)与浆洗腔(11)连通。3.根据权利要求2所述一种新型喷雾式纺织品上浆机，其特征在于：所述浆洗机身(1)上还设置有预制腔(2)，所述预制腔(2)内对称设置有两组进料辊(21)，相邻所述进料辊(21)之间形成进料缝(23)。4.根据权利要求3所述一种新型喷雾式纺织品上浆机，其特征在于：所述进料开口(141)设置在预制腔(2)底面。5.根据权利要求4所述一种新型喷雾式纺织品上浆机，其特征在于：所述预制腔(2)内设置有若干喷雾嘴(22)。6.根据权利要求5所述一种新型喷雾式纺织品上浆机，其特征在于：所述出料开口(142)处对称设置有两组出料辊(143)，相邻所述出料辊(143)之间形成出料缝(144)。7.根据权利要求6所述一种新型喷雾式纺织品上浆机，其特征在于：所述出料辊(143)表面设置有吸液层(145)。

技术总结
本实用新型涉及到一种新型喷雾式纺织品上浆机，包括浆洗机身，所述浆洗机身内部设置有浆洗腔，所述浆洗腔内壁设置有滑移凹槽，还包括滑移设置在滑移凹槽中的滑块，所述滑块连接设置有抵接辊；所述滑移凹槽、抵接辊设置有至少两组；将待浆液的布料从进料开口处投入，从出料开口中取出，在浆洗腔中投入浆洗液，布料浸入浆洗腔中，并依次抵接在若干抵接辊上，并浸入浆洗液中，随着抵接辊上的滑块在滑移凹槽中转动，相邻抵接辊反向转动，可以将布料翻面，即原本的下表面变成上表面，原本的上表面变成下表面，在多次操作后尽量保证上下面浆液厚度相同后，再将其从出料开口处取出。再将其从出料开口处取出。再将其从出料开口处取出。


技术研发人员：姚金马 姚丞棋
受保护的技术使用者：吴江市鑫凤织造有限公司
技术研发日：2022.09.05
技术公布日：2023/3/28