一种一体式互感器及断路器的制作方法

1.本实用新型涉及互感器，尤其涉及一种一体式互感器及断路器。


背景技术：

2.现有的断路器中通常采用单个的电流互感器穿套过a\b\c三相的导体，进而使得电流互感器线束多且杂乱无章，装配工艺复杂，线束容易装错，以及弱电侧的电流互感器容易与断路器内部的强电侧导体产生耐压击穿的问题，有安全风险。现有公开号为cn101685725a的发明专利公开了断路器和用于断路器的电流互感器，该结构设置无法解决线束杂乱以及无法避免导体产生耐压击穿的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提出一种一体式互感器及断路器，旨在解决现有技术三相互感器的装配效率低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种一体式互感器，包括壳体、电流信号线路板和电压信号线路板和环氧树脂灌封层；
5.所述壳体设有三个间隔的圆柱形通孔和一侧面向内凹陷形成的三个圆筒形凹槽，各圆柱形通孔轴向贯通设置在对应的圆筒形凹槽内，各圆筒形凹槽的中心轴均在同一平面上；
6.各相邻的圆柱形通孔之间还设有第一行线槽和第二行线槽，所述第一行线槽和第二行线槽与各圆筒形凹槽分别位于壳体相对的两个侧面；
7.各圆筒形凹槽用于放置对应的各相电流互感器，各相电流互感器引线分别通过第一行线槽与电流信号线路板连接，电流信号线路板设置在第一行线槽一端且固定在壳体表面；
8.所述电压信号线路板设置在所述第二行线槽一端且固定在壳体表面，另一端设有电压接口；
9.所述环氧树脂灌封层用于封闭第一行线槽、第二行线槽和各相电流互感器。
10.可选地，各圆柱形通孔居中且轴向贯通对应的圆筒形凹槽，各圆柱形通孔用于放置与各相电流互感器匹配的导体。
11.可选地，还包括脱扣信号线路板和温度信号线路板，所述脱扣信号线路板、温度信号线路板与电流信号线路板集成于一体，所述电流信号线路板还连接有与对应的脱扣信号线路板、温度信号线路板连接的温度传感器、脱扣器接口，所述温度传感器、脱扣器接口位于第一行线槽的另一端。
12.可选地，所述壳体为绝缘壳体。
13.可选地，所述电流信号线路板、电压信号线路板固定在壳体的同一侧面上。
14.可选地，一端设置有电流信号线路板的第一行线槽与相邻的两个圆筒形凹槽连通。
15.可选地，各相电流互感器包括a相电流互感器、b相电流互感器和c相电流互感器，b相电流互感器放置在a相电流互感器、c相电流互感器之间，用于放置b相电流互感器和c相电流互感器的圆筒形凹槽相互连通且与相邻的设有电流信号线路板的第一行线槽连通。
16.此外，为实现上述目的，本实用新型还提供一种断路器，包括嵌入在断路器中的上述任一项所述的一体式互感器。
17.有益效果：
18.1、环氧树脂灌封层的设置，使得一体式互感器内部起到防潮防水防油防尘的功能，且能有效避免弱电侧的电流互感器与强电侧导体出现耐压击穿的问题，避免安全风险。
19.2、第一、二行线槽设置在相邻的圆筒形凹槽之间的区域，使得三相电流互感器即可置于绝缘壳体内部且其引线又可统一通过电流信号线路板连接，进而可能有效避免线束杂乱无章的问题，且提高了壳体内部的空间利用率；
20.3、本装置装配简单，装配合格率高。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
22.图1为本实用新型一种一体式互感器一实施例的结构示意图；
23.图2为图1所示结构通过环氧树脂灌封后的结构示意图
24.图3为图1所示结构的主视图；
25.图4为图1所示结构的后视图；
26.图5为图1所示结构的俯视图；
27.图6所示为图1所示结构安装在断路器中的示意图。
28.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
29.附图标号说明：
30.标号名称标号名称1壳体2电流信号线路板3电压信号线路板4a相电流互感器5b相电流互感器6c相电流互感器7断路器8环氧树脂灌封层21温度传感器、脱扣器接口31电压接口41a相电流互感器引线51b相电流互感器引线61c相电流互感器引线9导体
具体实施方式
31.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
34.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
35.参见图1-6，本实用新型提供了一体式互感器，所述一体式互感器嵌入在断路器7中，其中，所述一体式互感器包括壳体1、电流信号线路板2、电压信号线路板3和环氧树脂灌封层8，其中所述壳体1为绝缘壳体，电流信号线路板2和电压信号线路板3之间具有一定间距。
36.如图1所示，所述壳体1设有三个间隔的圆柱形通孔和一侧面向内凹陷形成的三个圆筒形凹槽，各圆柱形通孔轴向贯通设置在对应的圆筒形凹槽内，进而圆筒形凹槽也是间隔设置，并且各圆筒形凹槽的中心轴均在同一平面上，即三个圆筒形凹槽排列成一排，一般地，设置三个圆筒形凹槽的尺寸相同；同时，各相邻的圆柱形通孔之间还设有第一行线槽和第二行线槽，所述第一行线槽和第二行线槽与各圆筒形凹槽分别位于壳体1相对的两个侧面，进而第一行线槽和第二行线槽位于相邻的两个圆柱形通孔的缝隙中，提高了壳体内部的空间利用率。各圆筒形凹槽用于放置对应的各相电流互感器，各相电流互感器引线分别通过第一行线槽与电流信号线路板2连接，电流信号线路板2设置在第一行线槽一端且固定在壳体1表面；以及所述电压信号线路板3设置在所述第二行线槽一端且固定在壳体1表面，另一端设有电压接口31。一般地，设置所述电流信号线路板2、电压信号线路板3固定在壳体1的同一侧面上，以方便引线的布设，如图5所示。
37.进一步地，如图2所示，所述环氧树脂灌封层8用于封闭第一行线槽、第二行线槽和各相电流互感器，即在各相电流互感器与线路板安装完成之后，通过环氧树脂将各相电流互感器及第一行线槽、第二行线槽进行封闭处理，保留设置在壳体1上的电流信号线路板2、电压信号线路板3，以方便对壳体内部进行密封，基于环氧树脂具有密封性能好、绝缘保护好、耐压耐温性能好，耐湿热、抗老化性能好，进而使得壳体内部的电流互感器起到防潮防水防油防尘的功能，且能有效避免弱电侧的电流互感器与强电侧导体出现耐压击穿的问题，避免安全风险。
38.进一步地，如图1所示，各圆柱形通孔居中且轴向贯通对应的圆筒形凹槽，各圆柱形通孔用于放置与各相电流互感器匹配的导体9，如图6所示，导体9穿过对应的圆柱形通孔。
39.进一步地，一端设置有电流信号线路板2的第一行线槽与相邻的两个圆筒形凹槽连通，即相邻的两个圆筒形凹槽的部分区域设置有相应的方便引线穿出的缺口，以方便统
一布设在对应的第一行线槽中。一般地，设置第一行线槽为矩形槽，且第一行线槽为壳体相邻的三个侧面向内凹陷形成，如图4所示，以及第二行线槽也可为壳体相邻的三个侧面向内凹陷形成，且第二行线槽与相邻的两个圆筒形凹槽未连通。
40.进一步地，如图3所示，各相电流互感器包括a相电流互感器4、b相电流互感器5和c相电流互感器6，所述a相电流互感器4、b相电流互感器5和c相电流互感器6为圆筒结构，且可套设在对应的圆筒形凹槽中，以及b相电流互感器5放置在a相电流互感器4、c相电流互感器6之间，同时，为了方便更好的布设引线，设置放置b相电流互感器5和c相电流互感器6的圆筒形凹槽相互连通且与相邻的用于设置电流信号线路板2的矩形槽连通，进而a相电流互感器引线41、b相电流互感器引线51和c相电流互感器引线61一起通过第一行线槽与电流信号线路板2连接，并且还将放置a相电流互感器4的圆筒形凹槽设置相应的引线缺口，以方便a相电流互感器引线41穿出并通过第一行线槽与电流信号线路板2连接，上述设置有效的解决了各相电流互感器的线束杂乱无章的情况，同时，为了提高壳体内部的空间利用率，还将电压信号线路板3设置在a相电流互感器4、b相电流互感器5之间的第二行线槽内，其中，电压信号线路板3设置在所述第二行线槽一端且固定在壳体1表面，并且电压信号线路板3通过引线与第二行线槽的另一端的电压接口31连接，所述电压接口31还与断路器7连接，进而方便通过断路器7对其内部的电压进行调控。
41.此外，在图3所示实施例的基础上，还可将电流信号线路板2、电压信号线路板3的位置发生交换，进而相应的设置用于放置a相电流互感器4和b相电流互感器5的圆柱形凹槽与一端放置电流信号线路板2的行线槽连通。
42.进一步地，所述一体式互感器还包括脱扣信号线路板和温度信号线路板，所述脱扣信号线路板、温度信号线路板与电流信号线路板2集成于一体。
43.进一步地，所述电流信号线路板2还连接有与对应的脱扣信号线路板、温度信号线路板连接的温度传感器、脱扣器接口21，所述温度传感器、脱扣器接口21设置在第一行线槽的另一端，进而通过接口连接温度传感器，可实现检测一体式互感器内部的发热情况，以及连接脱扣器可保护一体式互感器连接的断路器7，进而提高了各相电流互感器的集成度。
44.进一步地，为了更好的说明本装置的结构，下述阐述了本装置的安装过程：
45.步骤1，将a、b、c三相电流互感器置于对应的圆柱形凹槽内；
46.步骤2，将各相电流互感器的引线从互感器内部穿出，并布设在一端设置有电流信号线路板的行线槽中，再连接到电流信号线路板上，同时可将温度传感器/脱扣器和电压接口分别连接到对应的电流信号线路板和电压信号线路板上；
47.步骤3，将电流信号线路板和电压信号线路板固定在壳体的对应矩形槽上，最后使用环氧树脂将a、b、c三相电流互感器以及及其引线进行灌封处理。
48.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
49.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是
利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。