一种防倒转的卷曲机的制作方法

1.本实用新型涉及机器设备技术领域，具体为一种防倒转的卷曲机。


背景技术：

2.卷曲机是对加工中的化纤短纤维丝束进行卷曲变形的设备，现用卷曲机大多为填塞箱式，分卧式和立式两种。现有卷曲机采用传统气缸对内部滚轮与卷曲机头进行加压，气压的压缩率随温度的变化而变化，并且不成线性。在使用卷曲机时，对现场温度要求较高，且对原材料容错率偏低，通过调节进气气压无法对材料进行高精度处理，若材料软硬度不均匀，该设备无法进行反馈。
3.由于气压存在可收缩性，使用气体加压无法给使用者反馈受力情况，同时现有卷曲机在出料口增加小气缸进行加压，通过气体可收缩性实现出料口的不间断点动；卸料过程还存在发生倒转，运行不稳定的情况。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防倒转的卷曲机，避免发生倒转。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
6.一种防倒转的卷曲机，包括机体，所述机体的底部固定连接有底座，所述机体的内部转动连接有传动轮，所述机体的左侧固定连接有固定杆，右侧的所述固定杆内部设置有防倒转装置，所述防倒转装置包括大齿轮，所述大齿轮与右侧的小齿轮啮合，所述小齿轮的正面固定设置有棘轮，所述棘轮的右侧固定设置有棘爪，所述棘爪的另一端贯穿且固定连接在固定块内，所述固定块的底部贯穿且滑动连接有延长杆，所述延长杆的下端左侧固定连接有连接杆，所述延长杆的另一端固定连接有按压开关，左侧的所述固定杆的内部滑动连接有长连接杆，所述长连接杆的另一端铰接有短连接杆，所述短连接杆的另一端固定连接有转轴对接装置，所述转轴对接装置包括滑块，所述滑块的右侧固定设置有滑块对接槽，所述滑块对接槽的内部固定连接有塑料卡扣，所述滑块对接槽的右侧设置有转杆对接槽，所述转杆对接槽内固定连接有塑料卡扣，所述塑料卡扣的下端通过弹片与转杆对接槽固定连接，左侧的所述固定杆的左侧固定连接有电机，所述电机通过传动杆与转轮传动链接，所述两个固定杆的上端转动连接有转杆，所述转杆的表面滑动连接有卷料筒，所述卷料筒的左侧固定连接有弧形固定扣。
7.优选的，所述底座的顶部左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的数量有两个，形状为矩形。
8.优选的，所述卷料筒通过左侧固定连接的弧形固定扣和右侧转杆上固定设置的挡板来与转杆进行连接。
9.优选的，所述传动杆贯穿且转动连接在左侧的固定杆的内部，所述传动杆的右侧固定连接有转轮。
10.优选的，所述长连接杆与短连接杆的铰接处左侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另
一端固定连接在连接槽的底部。
11.优选的，所述固定块的内部右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与棘爪的右侧固定连接。
12.本实用新型提供的一种防倒转的卷曲机具备以下有益效果：
13.本实用新型通过防倒转装置的设置，可以使在转动转杆卸料的过程中不会因为有些加工好的材料重量比较重而导致人力把持不住从而发生倒转，保障了工人的人身安全。本实用新型通过转轴对接装置的设置，可以使转杆在装好卷料筒之后能够很好的固定住转杆与固定杆之间的位置，不会在机器运转的过程中发生脱落或者晃动。
附图说明
14.图1为本实用新型结构侧面内剖示意图；
15.图2为本实用新型结构正面内剖示意图；
16.图3为本实用新型结构防倒转装置正面放大示意图；
17.图4为本实用新型结构转轴对接装置正面放大示意图。
18.图中：1、机体；2、底座；3、传动轮；4、固定杆；41、防倒转装置； 411、大齿轮；412、小齿轮；413、棘轮；414、棘爪；415、固定块；416、延长杆；417、连接杆；418、按压开关；42、长连接杆；43、短连接杆； 44、转轴对接装置；441、滑块；442、滑块对接槽；443、转杆对接槽； 444、卡扣；445、弹片；45、电机；451、传动杆；452、转轮；5、卷料筒；51、弧形固定扣；52、转杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-4，一种防倒转的卷曲机，包括机体1，机体1的底部固定连接有底座2，底座2的顶部左侧固定连接有固定杆4，固定杆4的数量有两个，形状为矩形。机体1的内部转动连接有传动轮3，机体1的左侧固定连接有固定杆4，右侧的固定杆4内部设置有防倒转装置41。
21.防倒转装置41包括大齿轮411，大齿轮411与右侧的小齿轮412啮合，小齿轮412的正面固定设置有棘轮413，棘轮413的右侧固定设置有棘爪 414，棘轮413和棘爪414的设置可以防止转杆51发生倒转。
22.棘爪414的另一端贯穿且固定连接在固定块415内，固定块415可以固定住棘爪414的位置。固定块415的内部右侧固定连接有弹簧，弹簧的另一端与棘爪414的右侧固定连接。
23.固定块415的底部贯穿且滑动连接有延长杆416，延长杆416的下端左侧固定连接有连接杆417，延长杆417的另一端固定连接有按压开关418，按压开关418可以通过连接杆417挤压延长杆416。左侧的固定杆4 的内部滑动连接有长连接杆42，长连接杆42与短连接杆43的铰接处左侧固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接在连接槽的底部。长连接杆42 的另一端铰接有短连接杆43，短连接杆43的另一端固定连接有转轴对接装置44。
24.通过转轴对接装置44的设置，可以使转杆52在装好卷料筒5之后能够很好的固定住转杆52与固定杆4之间的位置，不会在机器运转的过程中发生脱落或者晃动。
25.转轴对接装置44包括滑块441，滑块441可以在固定杆4内进行滑动。滑块441的右侧固定设置有滑块对接槽442，滑块对接槽442的内部固定连接有塑料卡扣444，滑块对接槽442的右侧设置有转杆对接槽443，转杆对接槽443内固定连接有塑料卡扣444，塑料卡扣444的下端通过弹片 44与转杆对接槽443固定连接，左侧的固定杆4的左侧固定连接有电机 45，电机45可以带动传动杆451进行转动。
26.电机45通过传动杆451与转轮452传动链接，传动杆451贯穿且转动连接在左侧的固定杆4的内部，传动杆451的右侧固定连接有转轮452。两个固定杆4的上端转动连接有转杆52，转杆52的表面滑动连接有卷料筒5，卷料筒5通过左侧固定连接的弧形固定扣51和右侧转杆52上固定设置的挡板来与转杆52进行连接。卷料筒5的左侧固定连接有弧形固定扣51。
27.使用时，先将卷料筒5装在转杆52上，弧形固定扣51和挡板会固定将卷料筒5固定在转杆52上，然后按住按压开关418，按压开关418会挤压连接杆417向上运动，连接杆417会向上挤压延长杆416，延长杆146 会带动棘爪414向右侧运动，解开防倒转装置41，转动右侧的固定杆4 上的摇把，通过小齿轮412和大齿轮411啮合带动转杆52进行转动，转动至左侧的固定杆4上时，会先进入到放置槽内，然后挤压长连接杆42，长连接杆42会带动短连接杆43挤压转轴对接装置44，转轴对接装置44 内的滑块441会向右侧滑动，滑块对接槽442和转杆对接槽443会进行对接，对接好之后，两个槽内的塑料卡扣444会互相卡住，转杆52与左侧的固定杆4完成连接，然后开启电机45通过传动杆451带动转轮452进行转动，转轮452会带动转杆52进行转动，卷料筒51开始进行卷料工作，卷料完成之后，关闭电机45直接摇动摇把右侧的塑料卡扣444左侧会发生转动与左侧的塑料卡扣444分离，在转杆52离开左侧的固定杆4之后，左侧的固定杆4内的装置和零件会恢复原样，在转杆52转动到右侧的固定杆4的右侧之后，就可以解开弧形固定扣51进行卸料，卸料完成之后可以继续安装新的卷料筒5进行下一次的工作。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。