一种建筑木板切割机的制作方法

1.本实用新型涉及切割机技术领域，特别涉及一种建筑木板切割机。


背景技术：

2.在对建筑施工时经常需要使用到木模板，木模板的尺寸为固定尺寸，需要在现场根据实际需要将其切割成所需的尺寸，就要使用到切割机，传统的切割机种类多样，有手持式，也有台式的，在进行少量切割作业时，为了便于进行操作，一般采用手持式居多，当进行大量切割作业时，通常会选用台式切割机，传统的台式切割机是切割片的位置固定，通过调节所需切割的木板位置实现切割操作，在使用的过程中需要工人扶着木板推动，需要改变切割方向时还需要对木板进行调节，操作繁琐，同时在切割的过程中也会出现碎屑飞溅的情况，不仅容易干扰工人的正常操作，同时还会出现碎屑四处飞溅的情况，因此，本实用新型提出了一种建筑木板切割机用以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种建筑木板切割机。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种建筑木板切割机，包括底座，所述底座上设置有调节组件一，所述调节组件一上设置有两个支撑板，两个支撑板上滑动安装有同一个升降板，所述升降板与调节组件上设置有两个电动推杆，所述升降板上固定安装有直线电机，所述升降板上滑动安装有移动块，且移动块与直线电机相适配，所述移动块的底侧设置有调节组件二，所述调节组件二上设置有安装板，所述安装板的底侧固定安装有切割电机，且切割电机的输出轴上固定套设有切割片，所述安装板的外侧底部固定安装有支撑框，且支撑框的外侧滑动套设有矩形框，且矩形框的底侧滚动安装有多个滚轮，所述矩形框的内壁上固定安装有两个条形板，两个条形板与支撑框相互靠近的一侧均固定安装有多个缓冲弹簧，所述矩形框上设置有调节组件三，所述调节组件三与位于左侧的条形板相连接，所述调节组件三上设置有限位件，且限位件与矩形框相连接。
5.优选的，所述调节组件一包括两个导向块、两个调节丝杠、两个手轮、皮带和调节电机，底座的后侧固定安装有调节电机，底座的两侧均开设有导向槽，两个导向槽内均转动安装有调节丝杠，两个调节丝杠上均螺纹安装有导向块，两个调节丝杠的前端均延伸至底座的前侧并分别固定套设有带轮，两个带轮上传动连接有同一个皮带，位于右侧的调节丝杠与调节电机的输出轴轴向固定连接，两个支撑板分别与对应的导向块固定连接。
6.优选的，所述调节组件二包括支撑轴、蜗杆、蜗轮和驱动电机，移动块的底侧转动安装有支撑轴，支撑轴的底端与安装板固定连接，移动块的底侧固定安装有支撑条，支撑条上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有蜗杆，支撑轴上固定套设有蜗轮，蜗杆与蜗轮相啮合。
7.优选的，所述调节组件三包括调节轴、传动齿轮、刚性齿板和转动盘，矩形框上转动安装有调节轴，调节轴的两端分别固定套设有传动齿轮和转动盘，位于左侧的条形板上
竖直滑动安装有刚性齿板，刚性齿板与传动齿轮相啮合，且刚性齿板的前侧固定安装有刻度条。
8.优选的，所述限位件包括限位丝杆和手柄杆，转动盘上螺纹安装有限位丝杆，矩形框上基于调节轴为中心开设有多个螺孔，限位丝杆螺纹安装在对应的螺孔内，且限位丝杆的一端轴向固定安装有手柄杆。
9.优选的，所述矩形框的一侧开设有矩形口，矩形框上固定安装有集尘罩，集尘罩与矩形口相适配，集尘罩远离矩形框的一侧固定安装有连接管。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过调节组件一、调节组件二和直线电机的配合下能够对切割电机的位置进行调节，同时能够根据需要对切割片的切割方向进行调节，通过调节组件三便于对切割片的切割深度进行限制，从而能够避免在进行切割的过程中出现切割片损伤底座的情况，通过矩形框、支撑框、条形板和缓冲弹簧的配合下能够在切割的过程中对切割片进行遮挡保护，同时能够有效的避免碎屑飞溅，且在集尘罩和连接管的配合下便于连接吸尘器，从而能够对矩形框内的碎屑进行收集，操作简单，能够根据需要对切割机的切割方向和切割深度进行调节，同时能够避免碎屑飞溅，且便于对碎屑进行收集，具有较好的实用性。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型提出的一种建筑木板切割机的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种建筑木板切割机的剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种建筑木板切割机中a部分的结构示意图。
15.图中：1、底座；2、调节丝杠；21、导向块；22、调节电机；23、带轮；24、皮带；3、支撑板；31、升降板；32、直线电机；33、移动块；34、电动推杆；4、驱动电机；41、蜗杆；42、蜗轮；43、支撑轴；5、安装板；51、支撑框；52、缓冲弹簧；53、矩形框；6、调节轴；61、传动齿轮；62、转动盘；63、刚性齿板。
具体实施方式
16.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.参照图1-3，一种建筑木板切割机，包括底座1，底座1的后侧固定安装有调节电机22，底座1的两侧均开设有导向槽，两个导向槽内均转动安装有调节丝杠2，两个调节丝杠2上均螺纹安装有导向块21，两个调节丝杠2的前端均延伸至底座1的前侧并分别固定套设有带轮23，两个带轮23上传动连接有同一个皮带24，位于右侧的调节丝杠2与调节电机22的输出轴轴向固定连接，两个导向块21相互远离的一侧均固定安装有支撑板3，两个支撑板3上
滑动安装有同一个升降板31，两个导向块21的顶侧均固定安装有电动推杆34，两个电动推杆34的顶端均与升降板31固定连接，升降板31上固定安装有直线电机32，升降板31上滑动安装有移动块33，且移动块33与直线电机32相适配，移动块33的底侧转动安装有支撑轴43，支撑轴43的底端固定安装有安装板5，移动块33的底侧固定安装有支撑条，支撑条上固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴上固定安装有蜗杆41，支撑轴43上固定套设有蜗轮42，蜗杆41与蜗轮42相啮合，从而能够根据需要控制安装板5基于支撑轴43为中心进行偏转，安装板5的底侧固定安装有切割电机，且切割电机的输出轴上固定套设有切割片，安装板5的外侧底部固定安装有支撑框51，且支撑框51的外侧滑动套设有矩形框53，且矩形框53的底侧滚动安装有多个滚轮，矩形框53的内壁上固定安装有两个条形板，两个条形板与支撑框51相互靠近的一侧均固定安装有多个缓冲弹簧52，矩形框53上转动安装有调节轴6，调节轴6的两端分别固定套设有传动齿轮61和转动盘62，位于左侧的条形板上竖直滑动安装有刚性齿板63，刚性齿板63与传动齿轮61相啮合，且刚性齿板63的前侧固定安装有刻度条，转动盘62上螺纹安装有限位丝杆，矩形框53上基于调节轴6为中心开设有多个螺孔，限位丝杆螺纹安装在对应的螺孔内，且限位丝杆的一端轴向固定安装有手柄杆，从而能够对转动盘62的位置进行限定。
18.本实施例中，矩形框53的一侧开设有矩形口，矩形框53上固定安装有集尘罩，集尘罩与矩形口相适配，集尘罩远离矩形框53的一侧固定安装有连接管，从而便于在连接吸尘器的辅助下对切割过程中产生的碎屑进行收集。
19.工作原理：在使用时，首先接通电源，将需要进行切割的木板放置在底座1上，将外置吸尘器的吸尘管与连接管相连通，通过调节电机22、调节丝杠2、带轮23和皮带24控制两个导向块21沿对应的导向槽同步滑动，从而能够控制支撑板3带动升降板31和切割电机调节至所需的位置，通过手柄杆转动限位丝杆并控制其从螺孔内脱离，然后转动转动盘62时调节轴6带动传动齿轮61转动，从而能够控制刚性齿板63向下运动，同时通过刻度条观察刚性齿板63的移动，从而能够根据板厚和所需的切割深度调节刚性齿板63的底端与支撑框51之间的距离，然后将限位丝杆螺纹安装在对应的螺孔内，通过直线电机32控制移动块33调节至需要进行切割的位置，通过驱动电机4、蜗杆41和蜗轮42的配合下能够控制支撑轴43带动安装板5转动至所需的角度，然后通过电动推杆34拉动升降板31向下运动，从而能够控制切割电机带动切割片对木板进行切割操作，在切割片对木板切割前，矩形框53上的滚轮与木板接触，并随着切割电机的持续向下运动能够实现缓冲弹簧52的压缩，在切割的过程中产生的碎屑在外置吸尘器的作用下通过连接管和集尘罩对其进行收集。
20.以上对本实用新型所提供的一种建筑木板切割机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。