一种复合木板用木板压合装置的制作方法

1.本实用新型涉及复合木板加工技术领域，具体为一种复合木板用木板压合装置。


背景技术：

2.木板是采用完整的木材制成的木板材，这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。木板加工厂家在加工木板时，为了适应不同厚度的需求，有时需要两个或者更多木板粘合后再销售使用。
3.而现在厂家在粘合木板时，一般都是人工手动刷胶后，多层木板粘接在一起并通过液压机构的压力作用使木板达到一定的厚度；在实际的操作过程中，木板与木板之间总会存在无法排出的气泡，影响木板之间的粘接效果，基于此，本实用新型设计了一种复合木板用木板压合装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种复合木板用木板压合装置，以解决上述背景技术中提出的在粘合木板时，一般都是人工手动刷胶后，多层木板粘接在一起并通过液压机构的压力作用使木板达到一定的厚度，在实际的操作过程中，木板与木板之间总会存在无法排出的气泡，影响木板之间的粘接效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合木板用木板压合装置，包括支架，所述支架顶部固定安装有箱体，所述箱体的开口侧铰接有箱门，所述箱体内底部可转动安装有转轴，所述转轴下端贯穿箱体，所述箱体内设置有多个呈圆周阵列分布的凹槽，所述凹槽上均固定安装有连接块，所述连接块端部均固定连接在转轴上，所述箱体内顶部固定安装有多个呈圆周阵列分布的第一油缸，所述箱体内设有压板，所述第一油缸的输出端均固连在压板上，所述箱体内底部固定安装有多个呈圆周阵列分布的第二油缸，所述箱体内设有垫板，所述第二油缸的输出端均固连在垫板底部，所述箱体上安装有抽真空装置。
6.优选的，所述箱体的开口侧固定连接有密封垫圈。
7.优选的，所述连接块上均固定安装有加强杆，所述加强杆下端均固定连接在转轴上。
8.优选的，所述箱体外侧底部可转动安装有竖轴，所述竖轴和转轴上安装有皮带机构，所述竖轴和转轴之间可通过皮带机构传动，所述竖轴底部固定安装有转盘。
9.优选的，所述转轴底部固定安装有上摩擦片，所述支架内设置有电机，所述电机两侧均固定安装有侧块，所述电机的输出轴端固定安装有下摩擦片，所述下摩擦片可与上摩擦片贴合，所述支架内底部固定安装有两个间隔设置的第三油缸，所述第三油缸的输出端分别固连在侧块上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将两块木板放置在凹槽内，且两块木板之间涂抹有胶水，启动抽真空装置将箱体内抽至近似真空的状态并使箱体的气压保
持住，转动转轴带动多个凹槽同步转动，使其中一个凹槽转动至压板和垫板之间，启动第二油缸带动垫板向上移动，垫板与凹槽底部接触，再启动第一油缸带动压板向下移动，使压板移动至凹槽内，从而压板对两块木板进行压合，两块木板之间的气泡有效减少。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的部分结构放大示意图一；
14.图3为本实用新型的部分结构放大示意图二。
15.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
16.1-支架，2-箱体，3-箱门，4-转轴，5-凹槽，6-连接块，7-第一油缸，8-压板，9-第二油缸，10-垫板，11-抽真空装置，12-竖轴，13-皮带机构，14-转盘，15-上摩擦片，16-电机，17-侧块，18-下摩擦片，19-第三油缸。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种复合木板用木板压合装置，包括支架1，支架1顶部固定安装有箱体2，箱体2的开口侧铰接有箱门3，箱体2内底部可转动安装有转轴4，转轴4下端贯穿箱体2，箱体2内设置有多个呈圆周阵列分布的凹槽5，凹槽5上均固定安装有连接块6，连接块6端部均固定连接在转轴4上，箱体2内顶部固定安装有多个呈圆周阵列分布的第一油缸7，箱体2内设有压板8，第一油缸7的输出端均固连在压板8上，箱体2内底部固定安装有多个呈圆周阵列分布的第二油缸9，箱体2内设有垫板10，第二油缸9的输出端均固连在垫板10底部，箱体2上安装有抽真空装置11。
19.工作原理：通过将两块木板放置在凹槽5内，且两块木板之间涂抹有胶水，关闭箱门3，启动抽真空装置11将箱体2内抽至近似真空的状态并使箱体2的气压保持住，转动转轴4带动多个凹槽5同步转动，使其中一个凹槽5转动至压板8和垫板10之间，启动第二油缸9带动垫板10向上移动，垫板10与凹槽5底部接触，再启动第一油缸7带动压板8向下移动，使压板8移动至凹槽5内，从而压板8对两块木板进行压合，两块木板之间的气泡有效减少。
20.其中，箱体2的开口侧固定连接有密封垫圈。连接块6上均固定安装有加强杆，加强杆下端均固定连接在转轴4上。通过密封垫圈提高箱门3与箱体2之间的密封性。
21.其中，箱体2外侧底部可转动安装有竖轴12，竖轴12和转轴4上安装有皮带机构13，竖轴12和转轴4之间可通过皮带机构13传动，竖轴12底部固定安装有转盘14。转轴4底部固定安装有上摩擦片15，支架1内设置有电机16，电机16两侧均固定安装有侧块17，电机16的
输出轴端固定安装有下摩擦片18，下摩擦片18可与上摩擦片15贴合，支架1内底部固定安装有两个间隔设置的第三油缸19，第三油缸19的输出端分别固连在侧块17上。
22.通过转动转盘14带动竖轴12转动，竖轴12通过皮带机构13传动至转轴4，可便于带动凹槽5绕转轴4转动，压制过程中，可通过第三油缸19带动电机16向上移动，使下摩擦片18与上摩擦片15紧密贴合在一起，当一组木板压合完成后，电机16间歇性工作并带动转轴4转动一定角度，再进行下一组木板的压合，从而进行自动化工作。
23.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
24.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。