用于网罩焊接的绕圈焊接一体工装的制作方法

1.本实用新型涉及网罩生产技术领域，具体为用于网罩焊接的绕圈焊接一体工装。


背景技术：

2.在日常生活中使用风扇时，为了防止人被高速转动的扇叶伤害，通常会在扇叶外侧设置网罩，在网罩的生产过程中，既需要绕圈，也需要焊接，这二者通常是相邻的两个程序，但由于需要两个不同装置，会提高生产成本，且会延长生产时间，因此，需要一个绕圈焊接于一体的装置。
3.如申请号为cn202020475243.1的专利文件一种风扇网罩生产用焊接装置，包括焊接台以及设置于焊接台上方的输烟管，所述焊接台的顶部外壁通过轴承转动连接有转柱。该实用新型便于对风扇网罩部件进行卡接固定，以方便焊接作业的进行，并保证焊接作业的准确率；通过设置的脚踏开关，方便操作人员控制启动减速电机利用蜗杆、从动蜗轮带动托板转动，以对焊点进行快速改变，进而方便焊接作业的进行。
4.类似于上述申请的风扇网罩生产用焊机装置目前还存在以下不足：未设置绕圈机构，分散程序，提高生产成本，延长生产时间。
5.于是，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出用于网罩焊接的绕圈焊接一体工装。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供用于网罩焊接的绕圈焊接一体工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于网罩焊接的绕圈焊接一体工装，包括底座和夹持组件，所述底座顶部后侧设置有支撑杆，且支撑杆顶部安装有横杠，用于便于夹持的所述夹持组件设置于横杠左端前侧，所述夹持组件包括连接板、转轴、左夹持环、螺纹孔、右夹持环和螺栓，所述连接板前侧表面设置有转轴，且转轴的左侧安装有左夹持环，所述左夹持环前侧开设有螺纹孔，且左夹持环右侧通过转轴转动连接有右夹持环，所述右夹持环前侧设置有螺栓，且左夹持环及右夹持环的内侧设置有出线机。
8.进一步的，所述底座顶部右侧安装有用于绕圈的绕线组件，且绕线组件包括转动电机、锁线柱和防磨垫，所述转动电机安装于底座内部，且转动电机输出端连接有锁线柱，所述锁线柱上端内表面粘接有防磨垫。
9.进一步的，所述绕线组件还包括转动盘和限位圈，且锁线柱下端安装有转动盘，所述转动盘上表面设置有限位圈。
10.进一步的，所述横杠右端前侧安装有激光焊接机，且激光焊接机底部连接有焊接头。
11.进一步的，所述焊接头下方安装有用于放置网罩半成品的放置组件，且放置组件包括放置盘、防烫垫、限位柱和防滑垫，所述放置盘表面设置有防烫垫，且放置盘中部安装
有限位柱，所述限位柱表面粘接有防滑垫。
12.进一步的，所述底座内部前侧安装有用于存放零件的存放组件，且存放组件包括放置柜、合页和柜门，所述放置柜两侧安装有合页，且放置柜通过合页转动连接有柜门。
13.进一步的，所述存放组件还包括把手和密封垫，且柜门外表面设置有把手，所述柜门内表面设置有密封垫。
14.本实用新型提供了用于网罩焊接的绕圈焊接一体工装，具备以下有益效果：
15.1、本实用新型通过夹持组件，夹持组件包括连接板、转轴、左夹持环、螺纹孔、右夹持环和螺栓，使用时，通过转轴转动左夹持环和右夹持环，使左夹持环和右夹持环前侧对齐，转动螺栓，使螺栓转入螺纹孔中，继续转动螺栓，适应出线机的尺寸，将其夹持紧固，防止脱落。
16.2、本实用新型通过绕线组件，绕线组件包括转动电机、锁线柱和防磨垫，绕线组件还包括转动盘和限位圈，使用时，将网罩用线的开端放置进锁线柱，锁线柱上端内表面的防磨垫可防止线在绕圈过程中产生磨损，将线卡在最内圈的限位圈中，启动转动电机，使转动电机带动转动盘转动，从而带动限位圈转动开始绕圈。
17.3、本实用新型通过存放组件，存放组件包括放置柜、合页和柜门，存放组件还包括把手和密封垫，使用时，拉动把手，使其带动柜门通过合页转动，将柜门打开，拿出放置柜中的零件或替换的出线机，再通过合页将柜门关上，柜门内表面的密封垫可对放置柜内部进行密封，防止灰尘水气进入，对零件造成损害。
附图说明
18.图1为本实用新型用于网罩焊接的绕圈焊接一体工装的整体正视结构示意图；
19.图2为本实用新型用于网罩焊接的绕圈焊接一体工装的图1中a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型用于网罩焊接的绕圈焊接一体工装的整体侧视结构示意图；
21.图4为本实用新型用于网罩焊接的绕圈焊接一体工装的夹持组件俯视结构示意图；
22.图5为本实用新型用于网罩焊接的绕圈焊接一体工装的转动盘俯视结构示意图；
23.图6为本实用新型用于网罩焊接的绕圈焊接一体工装的锁线柱立体结构示意图。
24.图中：1、底座；2、支撑杆；3、横杠；4、夹持组件；401、连接板；402、转轴；403、左夹持环；404、螺纹孔；405、右夹持环；406、螺栓；5、出线机；6、绕线组件；601、转动电机；602、锁线柱；603、防磨垫；604、转动盘；605、限位圈；7、激光焊接机；8、焊接头；9、放置组件；901、放置盘；902、防烫垫；903、限位柱；904、防滑垫；10、存放组件；1001、放置柜；1002、合页；1003、柜门；1004、把手；1005、密封垫。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
26.如图1-图6所示，用于网罩焊接的绕圈焊接一体工装，包括底座1和夹持组件4，底座1顶部后侧设置有支撑杆2，且支撑杆2顶部安装有横杠3，用于便于夹持的夹持组件4设置
于横杠3左端前侧，夹持组件4包括连接板401、转轴402、左夹持环403、螺纹孔404、右夹持环405和螺栓406，连接板401前侧表面设置有转轴402，且转轴402的左侧安装有左夹持环403，左夹持环403前侧开设有螺纹孔404，且左夹持环403右侧通过转轴402转动连接有右夹持环405，右夹持环405前侧设置有螺栓406，且左夹持环403及右夹持环405的内侧设置有出线机5。
27.请参考图1-图6，底座1顶部右侧安装有用于绕圈的绕线组件6，且绕线组件6包括转动电机601、锁线柱602和防磨垫603，转动电机601安装于底座1内部，且转动电机601输出端连接有锁线柱602，锁线柱602上端内表面粘接有防磨垫603，绕线组件6还包括转动盘604和限位圈605，且锁线柱602下端安装有转动盘604，转动盘604上表面设置有限位圈605；
28.具体操作如下，将网罩用线的开端放置进锁线柱602，锁线柱602上端内表面的防磨垫603可防止线在绕圈过程中产生磨损，将线卡在最内圈的限位圈605中，启动转动电机601，使转动电机601带动转动盘604转动，从而带动限位圈605转动开始绕圈。
29.请参考图1和图3，底座1内部前侧安装有用于存放零件的存放组件10，且存放组件10包括放置柜1001、合页1002和柜门1003，放置柜1001两侧安装有合页1002，且放置柜1001通过合页1002转动连接有柜门1003，存放组件10还包括把手1004和密封垫1005，且柜门1003外表面设置有把手1004，柜门1003内表面设置有密封垫1005；
30.具体操作如下，使用时，拉动把手1004，使其带动柜门1003通过合页1002转动，将柜门1003打开，拿出放置柜1001中的零件或替换的出线机5，再通过合页1002将柜门1003关上，柜门1003内表面的密封垫1005可对放置柜1001内部进行密封，防止灰尘水汽进入，对零件造成损害。
31.请参考图1-图2，横杠3右端前侧安装有激光焊接机7，且激光焊接机7底部连接有焊接头8，焊接头8下方安装有用于放置网罩半成品的放置组件9，且放置组件9包括放置盘901、防烫垫902、限位柱903和防滑垫904，放置盘901表面设置有防烫垫902，且放置盘901中部安装有限位柱903，限位柱903表面粘接有防滑垫904。
32.具体操作如下，使用时，将绕圈完成后的网罩半成品放置于放置盘901上进行激光焊接，防烫垫902可防止焊接时温度过高损坏该装置，限位柱903可防止焊接过程中网罩半成品移位，防滑垫904则可以放置其产生磨损。
33.综上，如图1-图5所示，该用于网罩焊接的绕圈焊接一体工装，使用时，首先，将网罩用线的开端放置进锁线柱602，锁线柱602上端内表面的防磨垫603可防止线在绕圈过程中产生磨损，将线卡在最内圈的限位圈605中，启动转动电机601，使转动电机601带动转动盘604转动，从而带动限位圈605转动开始绕圈，绕圈完成后的网罩半成品放置于放置盘901上进行激光焊接，防烫垫902可防止焊接时温度过高损坏该装置，限位柱903可防止焊接过程中网罩半成品移位，防滑垫904则可以放置其产生磨损，如需零件或更换出线机，则拉动把手1004，使其带动柜门1003通过合页1002转动，将柜门1003打开，拿出放置柜1001中的零件或替换的出线机5，再通过合页1002将柜门1003关上，柜门1003内表面的密封垫1005可对放置柜1001内部进行密封，防止灰尘水汽进入，对零件造成损害，通过转轴402转动左夹持环403和右夹持环405，使左夹持环403和右夹持环405前侧对齐，转动螺栓406，使螺栓406转入螺纹孔404中，继续转动螺栓406，适应出线机5的尺寸，将其夹持紧固，防止脱落。
34.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将
本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。