一种塑料托盘快速散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及散热装置技术领域，具体是一种塑料托盘快速散热装置。


背景技术：

2.塑料托盘生产加工时一般都通过模具注塑成型，这个过程是在高温环境下进行的，在塑料托盘加工成型后在对其进行散热处理，然后在将其集中收集存储，这种情况下能够得到外观相对完整的托盘。
3.传统的散热装置一般都是通过风扇引流的方式加快散热，但是单使用这种方式散热效率较低，耗费时间长，只能通过外界气流对其进行散热，当外界温度较高时，散热效果不明显，且在一定程度上降低了托盘的生产效率，实用性不高。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种塑料托盘快速散热装置，解决了上述背景技术中出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种塑料托盘快速散热装置，包括底板，还包括：
7.设置于底板两侧的围板，围板之间固定连接安装梁，所述围板顶部固定连接顶板；设置于安装梁一侧的散热机构，包括转动设置于安装梁一侧的转动辊，转动辊侧壁固定连接固定臂，固定臂设置有多个，所述固定臂一端固定连接载料板，载料板两端滑动贯穿设置夹持杆，夹持杆一端套接弹性件，所述顶板一侧设置散热组件，所述安装梁下方的围板之间设置降温槽，降温槽一侧的底板上固定连接制冷器，制冷器两端固定连接循环管，循环管一端的降温槽上开设循环口，所述降温槽内设置搅拌组件，降温使用时，所述转动辊带动物料转动，在散热组件与降温槽的作用下，实现循环快速降温处理。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热组件包括固定设置于顶板底部的承载杆，承载杆底部固定连接散热板，散热板为弧形结构，所述散热板上开设散热孔，散热孔之间的散热板底部固定连接散热扇。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌组件包括转动贯穿设置于降温槽内的驱动柱，驱动柱上固定连接搅拌叶，所述围板一侧固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴一端与驱动柱固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装梁底部一侧固定连接安装座，安装座一侧转动连接不完全齿轮，不完全齿轮一侧的安装梁侧壁转动连接传动齿轮，所述不完全齿轮轴向一端固定连接蜗轮。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蜗轮一侧设置蜗杆，蜗杆两端固定连接传动柱，传动柱两端与围板转动连接，所述驱动柱一端穿过围板，且端部固定连接联动轮，联动轮与传动柱之间传动连接。
12.本实用新型具有以下有益之处：在进行使用时，将需要进行散热处理的塑料托盘放置在载料板上，然后通过夹持杆在弹性件的作用下实现对塑料托盘的夹持固定，随后启
动驱动电机带动驱动柱转动，在联动轮的作用下带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，进而通过不完全齿轮带动传动齿轮一侧的转动辊间歇转动送料，物料首先转动至散热板一侧，在散热扇的作用下实现引流散热，随后转动辊带动物料转动至降温槽内，在降温槽内的水的作用下，实现再次充分降温散热，同时降温槽内的水在制冷器的作用下，通过水泵和循环管的作用进行循环制冷降温，且驱动柱能够带动搅拌叶转动，辅助降温槽内的水流动，加快降温速度，总体来说该装置降温效果更好，效率更高，降温效果不受外界环境影响，实用性更高。
附图说明
13.图1为一种塑料托盘快速散热装置主体的结构示意图。
14.图2为图中a的放大结构示意图。
15.图3为一种塑料托盘快速散热装置中载料板的结构示意图。
16.图中：1、底板；2、围板；3、降温槽；4、搅拌叶；5、循环口；6、循环管；7、制冷器；8、驱动电机；9、驱动柱；10、联动轮；11、夹持杆；12、安装梁；13、转动辊；14、载料板；15、散热板；16、传动柱；17、承载杆；18、顶板；19、散热孔；20、散热扇；21、蜗杆；22、弹性件；23、固定臂；24、安装座；25、传动齿轮；26、不完全齿轮；27、蜗轮。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.实施例
20.请参阅图1-3，一种塑料托盘快速散热装置，包括底板1，还包括：固定设置于底板1两侧的围板2，围板2之间固定连接安装梁12，所述围板2顶部固定连接顶板18；设置于安装梁12一侧的散热机构，包括转动设置于安装梁12一侧的转动辊13，转动辊13侧壁固定连接固定臂23，固定臂23设置有多个，所述固定臂23一端固定连接载料板14，载料板14两端滑动贯穿设置夹持杆11，夹持杆11一端套接弹性件22，弹性件22两端分别与载料板14和夹持杆11固定连接，所述顶板18一侧设置散热组件，所述安装梁12下方的围板2之间设置降温槽3，降温槽3两侧与围板2固定连接，所述降温槽3一侧的底板1上固定连接制冷器7，制冷器7两端固定连接循环管6，循环管6一端的降温槽3上开设循环口5，所述循环管6一端与降温槽3固定连接，且端部与循环口5对应设置，所述制冷器7内设置有水泵，所述降温槽3内设置搅拌组件，降温使用时，所述转动辊13带动物料转动，在散热组件与降温槽3的作用下，实现循环快速降温处理。
21.所述散热组件包括固定设置于顶板18底部的承载杆17，承载杆17底部固定连接散热板15，散热板15为弧形结构，所述散热板15上开设散热孔19，散热孔19之间的散热板15底部固定连接散热扇20，散热扇20能够将热量通过散热孔19快速送出，达到降温的目的。
22.所述搅拌组件包括转动贯穿设置于降温槽3内的驱动柱9，驱动柱9上固定连接搅拌叶4，所述围板2一侧固定连接驱动电机8，驱动电机8的输出轴一端与驱动柱9固定连接，驱动柱9能够带动搅拌叶4转动，辅助降温槽3内的水流动，加快降温速度。
23.所述安装梁12底部一侧固定连接安装座24，安装座24一侧转动连接不完全齿轮26，不完全齿轮26一侧的安装梁12侧壁转动连接传动齿轮25，传动齿轮25与不完全齿轮26啮合传动连接，所述传动齿轮25的转轴一端与转动辊13的转轴端部固定连接，所述不完全齿轮26轴向一端固定连接蜗轮27。
24.所述蜗轮27一侧设置蜗杆21，蜗杆21与蜗轮27啮合传动连接，所述蜗杆21两端固定连接传动柱16，传动柱16两端与围板2转动连接，所述驱动柱9一端穿过围板2，且端部固定连接联动轮10，联动轮10与传动柱16之间通过皮带传动连接，其中蜗杆21转动时能够带动蜗轮27转动，进而带动不完全齿轮26转动，最后在传动齿轮25的作用下带动转动辊13间歇转动。
25.在进行使用时，将需要进行散热处理的塑料托盘放置在载料板14上，然后通过夹持杆11在弹性件22的作用下实现对塑料托盘的夹持固定，随后启动驱动电机8带动驱动柱9转动，在联动轮10的作用下带动蜗杆21转动，蜗杆21带动蜗轮27转动，进而通过不完全齿轮26带动传动齿轮25一侧的转动辊13间歇转动送料，物料首先转动至散热板15一侧，在散热扇20的作用下实现引流散热，随后转动辊13带动物料转动至降温槽3内，在降温槽3内的水的作用下，实现再次充分降温散热，同时降温槽3内的水在制冷器7的作用下，通过水泵和循环管6的作用进行循环制冷降温。
26.总体来说该装置操作使用便捷，降温效果更好，效率更高，降温效果不受外界环境影响，能够对物料进行全方位的快速降温处理，实用性更高。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。