基于混凝土搅拌用清理组件的制作方法

1.本实用新型属于混凝土搅拌清理技术领域，尤其涉及基于混凝土搅拌用清理组件。


背景技术：

2.混凝土，简称为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，也称为普通混凝土，它广泛应用于土木工程；现有技术存在的问题是：在混凝土搅拌机工作完成后，搅拌机内的混凝土留在体内的时间长了之后会凝固，从而使之后的工作效率降低。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了基于混凝土搅拌用清理组件，具备破碎混凝土的优点，解决了现有混凝土凝固使工作效率降低的问题。
4.本实用新型是这样实现的，基于混凝土搅拌用清理组件，包括本体、设于本体两侧的清洗管、设于清洗管内的清洗部件、设于清洗管内的撞击部件、设于本体内顶壁上的挡水部件和设于本体顶部的开关部件，所述撞击部件包括设于清洗管内的撞击腔、设于撞击腔内的撞击部、设于撞击部底部的限制板、设于限制板上与撞击部相配合的第一弹簧、设于撞击腔内一端的固定部、设于限制板底部的第二弹簧、设于第二弹簧上的缓冲板和设于缓冲板上的固定部件，所述第一弹簧的一端与限制板连接，所述第一弹簧的另一端与固定部连接，所述固定部为中空的环形。
5.作为本实用新型优选的，所述清洗部件包括设于本体内侧壁上方两侧的进水口、设于进水口一侧的进水腔、设于进水腔一端的出水口，所述进水口与进水腔连通，所述出水口与进水腔连通。
6.作为本实用新型优选的，所述挡水部件包括设于本体内顶部的挡水板、设于挡水板上与进水口连通的进水孔和设于挡水板底部的导流部，所述挡水板为中空的圆形且与本体内壁连接。
7.作为本实用新型优选的，所述开关部件包括设于本体内顶壁的限制槽、设于限制槽内的限制部、设于限制槽内的转动杆、设于转动杆上的多个转动部和设于转动杆上的限制杆，所述转动杆与限制槽连通且延伸至本体外。
8.作为本实用新型优选的，所述撞击腔内设有固定部，所述固定部与出水口上方连接处设有出气孔，所述出气孔与固定部连通且贯穿至清洗管外。
9.作为本实用新型优选的，所述固定部件包括设于缓冲板上的固定板、设于固定板上的固定杆、设于固定板上的两个排气孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置撞击腔、撞击部、限制板、第一弹簧和固定部，能够使本体转动产生的离心力使撞击部通过第一弹簧、固定部和限制板来回伸缩从而撞击机体内的混凝土，使混凝土脱落，通过设置撞击腔，能够使撞击部有足够的活动空间。
12.2、本实用新型通过设置进水口、进水腔和出水口，能够使水通过进水腔从出水口排出，清洗机体内脱落的混凝土。
13.3、本实用新型通过设置进水孔，能够使水通过进水孔进入进水口，通过设置挡水板，能够使当挡水板转动时会使进水孔也随之转动，此时可以达到控制水流的作用，通过设置导流部，能够使水的流速大大增加。
14.4、本实用新型通过设置限制槽、限制部、转动杆、转动部和限制杆，能够使转动部转动带动转动杆转动，转动杆转动带动限制杆转动同时也会带动挡水板转动，当限制杆转动直到与限制部碰撞时会使挡水板上的进水孔与进水口重合，达到开关的作用。
15.5、本实用新型通过设置出气孔，能够使撞击部撞击时会带动限制板移动，此时会从出气孔进气和出气。
16.6、本实用新型通过设置固定板，能够使第二弹簧与缓冲板作用时与固定板连接起到限制作用，通过设置固定杆，能够支撑固定板，通过设置排气孔，能够使限制板移动时产生的气体通过排气孔进入和排出。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的左视图；
19.图3是本实用新型实施例提供的a-a处的剖面图；
20.图4是本实用新型实施例提供的图3中a处的放大图；
21.图5是本实用新型实施例提供的图3中b处的放大图。
22.图中：10、本体；1、撞击腔；101、清洗管；12、撞击部；13、限制板；14、第一弹簧；15、固定部；16、第二弹簧；17、缓冲板；21、进水口；22、进水腔；23、出水口；31、挡水板；32、进水孔；33、导流部；41、限制槽； 42、限制部；43、转动杆；44、转动部；45、限制杆；51、出气孔；61、固定板；62、固定杆；63、排气孔。
具体实施方式
23.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
24.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
25.如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的基于混凝土搅拌用清理组件，包括本体10、设于本体10两侧的清洗管101、设于清洗管101内的清洗部件、设于清洗管101内的撞击部件、设于本体10内顶壁上的挡水部件和设于本体10 顶部的开关部件，所述撞击部件包括设于清洗管101内的撞击腔1、设于撞击腔 1内的撞击部12、设于撞击部12底部的限制板13、设于限制板13上与撞击部 12相配合的第一弹簧14、设于撞击腔1内一端的固定部15、设于限制板13底部的第二弹簧16、设于第二弹簧16上的缓冲板17和设于缓冲板17上的固定部件，所述第一弹簧14的一端与限制板13连接，所述第一弹簧14的另一端与固定部15连接，所述固定部15为中空的环形。
26.参考图3，所述清洗部件包括设于本体10内侧壁上方两侧的进水口21、设于进水口21一侧的进水腔22、设于进水腔22一端的出水口23，所述进水口21 与进水腔22连通，所述
出水口23与进水腔22连通。
27.采用上述方案：通过设置进水口21、进水腔22和出水口23，能够使水通过进水腔22从出水口23排出，清洗机体内脱落的混凝土。
28.参考图3，所述挡水部件包括设于本体10内顶部的挡水板31、设于挡水板 31上与进水口21连通的进水孔32和设于挡水板31底部的导流部33，所述挡水板31为中空的圆形且与本体10内壁连接。
29.采用上述方案：通过设置进水孔32，能够使水通过进水孔32进入进水口 21，通过设置挡水板31，能够使当挡水板31转动时会使进水孔32也随之转动，此时可以达到控制水流的作用，通过设置导流部33，能够使水的流速大大增加。
30.参考图5，所述开关部件包括设于本体10内顶壁的限制槽41、设于限制槽41内的限制部42、设于限制槽41内的转动杆43、设于转动杆43上的多个转动部44和设于转动杆43上的限制杆45，所述转动杆43与限制槽41连通且延伸至本体10外。
31.采用上述方案：通过设置限制槽41、限制部42、转动杆43、转动部44和限制杆45，能够使转动部44转动带动转动杆43转动，转动杆43转动带动限制杆45转动同时也会带动挡水板31转动，当限制杆45转动直到与限制部42碰撞时会使挡水板31上的进水孔32与进水口21重合，达到开关的作用。
32.参考图3：所述撞击腔1内设有固定部15，所述固定部15与出水口23 上方连接处设有出气孔51，所述出气孔51与固定部15连通且贯穿至清洗管101 外。
33.采用上述方案：通过设置出气孔51，能够使撞击部12撞击时会带动限制板 13移动，此时会从出气孔51进气和出气。
34.参考图4，所述固定部件包括设于缓冲板17上的固定板61、设于固定板61 上的固定杆62、设于固定板61上的两个排气孔63。
35.采用上述方案：通过设置固定板61，能够使第二弹簧16与缓冲板17作用时与固定板61连接起到限制作用，通过设置固定杆62，能够支撑固定板61，通过设置排气孔63，能够使限制板13移动时产生的气体通过排气孔63进入和排出。
36.本实用新型的工作原理：
37.在使用时，转动本体10，此时会带动清洗管101转动，转动产生的离心力会使撞击部12通过撞击腔1和第一弹簧14来回运动，通过设置限制板13会使撞击部12不会过度延伸，当撞击部12撞到机体内壁时会向反弹回来，此时缓冲板17和第二弹簧16会减小撞击部12反弹回来时受到的力，在转动本体10 之前，通过旋转转动部44使挡水板31上的进水孔32不与进水口21连通，再向本体10内注水，直至注满，再持续供水，此时再转动本体10，注满后转动转动部44使进水孔32与进水口21连通，通过持续供水会使水持续对机体内冲洗。
38.综上所述：该基于混凝土搅拌用清理组件，通过撞击腔1、撞击部12、限制板13、第一弹簧14和固定部15，能够使本体10转动产生的离心力使撞击部 12通过第一弹簧14、固定部15和限制板13来回伸缩从而撞击机体内的混凝土，使混凝土脱落，再通过设置进水口21、进水腔22和出水口23解决了现有混凝土凝固使工作效率降低的问题。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。